一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置制造方法及图纸

技术编号:32084197 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-29 18:04
本实用新型专利技术属于铝板校平装置技术领域,尤其为一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,包括主体,所述主体的一端设置有用于自动连续下料的下料箱,所述主体的另一端设置有用于自动将铝板收集的收纳箱,所述下料箱的内部设置有用于带动铝板移动的托板。通过将需要校平的铝板放置在下料箱的内部后,将下料箱旋转使其倾斜,进一步的通过托板下端的弹簧以及托板上端的弹力绳带动托板在上端铝板压力减小的同时使托板向上移动,铝板经滚轴减小摩擦后滑出进行校平,自动连续下料可大大节省人力节约成本;通过在主体的一端设置收纳箱使校平后的铝板可以进行储存,且通过弹性垫以及活塞杆对托盘的弹性支撑,可有效避免铝板因落差过大而损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置


[0001]本技术属于铝板校平装置
,具体涉及一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置。

技术介绍

[0002]对于容积较小的单门冰箱,通常采用占用空间小、结构简单的吹胀蒸发器,蒸发器是冰箱的重要组件,吹胀式蒸发器通常安装在箱体的顶部进行工作,在吹胀式蒸发器生产过程中铝板极易产生弯曲,不够平整,为了提高质量常采用一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置。
[0003]原有的技术中需要人工将铝板依次放置在校平装置前端,这样的工作方式效率较低,且浪费了大量人力,以及在校平过后的铝板不能够自动收集,容易产生堆积,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,具有可自动连续放置铝板以及可自动收集校平后的铝板的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,包括主体,所述主体的一端设置有用于自动连续下料的下料箱,所述主体的另一端设置有用于自动将铝板收集的收纳箱,所述下料箱的内部设置有用于带动铝板移动的托板,所述主体的上端设置有用于支撑下料箱并使其旋转的固定座,所述固定座的两端固定连接有用于斜向支撑下料箱的固定卡座,所述收纳箱的内部中间位置设置有用于将内部空间划分的隔板,所述收纳箱的内部设置有用于支撑铝板的托盘,所述收纳箱的两侧下端固定连接有用于将收纳箱固定于主体上端的卡板。
[0006]作为本技术的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置优选技术方案,所述托板的下端固定连接有用于带动托板自动复位的弹簧,所述托板的上端固定连接有用于带动托板移动的弹力绳。
[0007]作为本技术的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置优选技术方案,所述下料箱的前端设置有用于铝板滑出的滑板,所述滑板的上端设置有多个用于减小摩擦力的滚轴。
[0008]作为本技术的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置优选技术方案,所述托盘的下端设置有用于支撑托盘的活塞杆,所述活塞杆在隔板的两端为对称设置。
[0009]作为本技术的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置优选技术方案,所述主体的上端设置有用于活塞杆移动的固定套筒,所述固定套筒的内部设置有用于带动托盘自动复位的弹性垫。
[0010]作为本技术的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置优选技术方案,所述主体的一端设置有用于对铝板导向的导向板,所述托盘的外侧设置有四个两两相对的用于保持托
盘稳定的滑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将需要校平的铝板放置在下料箱的内部后,将下料箱旋转使其倾斜,进一步的通过托板下端的弹簧以及托板上端的弹力绳带动托板在上端铝板压力减小的同时使托板向上移动,铝板经滚轴减小摩擦后滑出进行校平,自动连续下料可大大节省人力节约成本;通过在主体的一端设置收纳箱使校平后的铝板可以进行储存,且通过弹性垫以及活塞杆对托盘的弹性支撑,可有效避免铝板因落差过大而损坏。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术中的下料箱内部部分结构示意图;
[0015]图3为本技术中的A部分局部放大结构示意图;
[0016]图4为本技术中的收纳箱内部部分结构示意图;
[0017]图5为本技术中的B部分局部放大结构示意图;
[0018]图中:1、主体;2、下料箱;3、托板;4、固定座;5、固定卡座;6、收纳箱;7、隔板;8、托盘;9、卡板;10、滑板;11、弹簧;12、弹力绳;13、滚轴;14、活塞杆;15、固定套筒;16、弹性垫;17、导向板;18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,包括主体1,主体1的一端设置有用于自动连续下料的下料箱2,主体1的另一端设置有用于自动将铝板收集的收纳箱6,下料箱2的内部设置有用于带动铝板移动的托板3,主体1的上端设置有用于支撑下料箱2并使其旋转的固定座4,固定座4的两端固定连接有用于斜向支撑下料箱2的固定卡座5,收纳箱6的内部中间位置设置有用于将内部空间划分的隔板7,收纳箱6的内部设置有用于支撑铝板的托盘8,收纳箱6的两侧下端固定连接有用于将收纳箱6固定于主体1上端的卡板9,本实施例中下料箱2与固定座4之间为转轴连接。
[0022]具体的,托板3的下端固定连接有用于带动托板3自动复位的弹簧11,托板3的上端固定连接有用于带动托板3移动的弹力绳12,本实施例中弹簧11以及弹力绳12用于在压力减小的同时带动托板3向上移动用于。
[0023]具体的,下料箱2的前端设置有用于铝板滑出的滑板10,滑板10的上端设置有多个用于减小摩擦力的滚轴13,本实施例中滚轴13用于在铝板滑出时减小铝板与滑板10之间的摩擦力。
[0024]具体的,托盘8的下端设置有用于支撑托盘8的活塞杆14,活塞杆14在隔板7的两端为对称设置,本实施例中活塞杆14下端为橡胶材质的活塞。
[0025]具体的,主体1的上端设置有用于活塞杆14移动的固定套筒15,固定套筒15的内部设置有用于带动托盘8自动复位的弹性垫16,本实施例中弹性垫16用于带动托盘8向上移动减小托盘8与铝板之间的落差。
[0026]具体的,主体1的一端设置有用于对铝板导向的导向板17,托盘8的外侧设置有四个两两相对的用于保持托盘8稳定的滑块18,本实施例中滑块18用于防止托盘8倾斜。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术通过将需要校平的铝板放置在主体1一端的下料箱2的内部后,将下料箱2旋转使其倾斜并通过设置于下料箱2下端两侧的固定卡座5进行支撑,进一步的通过托板3下端的弹簧11以及托板3上端的弹力绳12带动托板3在上端铝板压力减小的同时使托板3向上移动,铝板经滚轴13减小摩擦后滑出进行校平,自动连续下料可大大节省人力节约成本;通过在主体1的一端设置收纳箱6使校平后的铝板可以进行储存,且通过设置在托盘8下端的弹性垫16以及活塞杆14对托盘8的弹性支撑,可有效避免铝板因落差过大而损坏。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的一端设置有用于自动连续下料的下料箱(2),所述主体(1)的另一端设置有用于自动将铝板收集的收纳箱(6),所述下料箱(2)的内部设置有用于带动铝板移动的托板(3),所述主体(1)的上端设置有用于支撑下料箱(2)并使其旋转的固定座(4),所述固定座(4)的两端固定连接有用于斜向支撑下料箱(2)的固定卡座(5),所述收纳箱(6)的内部中间位置设置有用于将内部空间划分的隔板(7),所述收纳箱(6)的内部设置有用于支撑铝板的托盘(8),所述收纳箱(6)的两侧下端固定连接有用于将收纳箱(6)固定于主体(1)上端的卡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器的铝板校平装置,其特征在于:所述托板(3)的下端固定连接有用于带动托板(3)自动复位的弹簧(11),所述托板(3)的上端固定连接有用于带动托板(3)移动的弹力绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢亚娟刘明星陈兰花洪伟国
申请(专利权)人:常州市常蒸蒸发器有限公司
类型:新型
国别省市:

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