【技术实现步骤摘要】
数控冲床向上成型强力退料装置
[0001]本技术涉及数控转塔冲床模具,特别是向上成型强力退料装置。
技术介绍
[0002]目前使用的数控冲床冲压成型模具,在向上成型时,因受机床空间限制,导致退料力不足,严重制约钣金件的成型材质和形状。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种向上成型强力退料装置,最大限度的利用机床的有限空间,增大退料力,以拓展模具的成型能力。
[0004]本技术的技术解决方案是,数控冲床向上成型强力退料装置包括下模成型组合,下模成型组合包括下模座、下凸模、退料板、退料弹簧、等高螺钉,等高螺钉将退料弹簧压置在下模座和退料板之间; 其还包括强力退料机构,强力退料机构包括上下弹簧垫、穿芯紧固螺钉、强力退料弹簧,穿芯紧固螺钉将强力退料弹簧压置在上下弹簧垫之间;当模具向上成型时,下模成型组合可以单独使用,当需要增大退料力时,可在下模成型组合的下端联结强力退料机构,二者共同组成强力退料装置。
[0005]以上所述下模成型组合的下模座呈圆盘状,其上端面分布有若干可容纳退料弹簧的沉孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控冲床向上成型强力退料装置,包括下模成型组合,下模成型组合包括下模座、下凸模、退料板、退料弹簧、等高螺钉,等高螺钉将退料弹簧压置在下模座和退料板之间; 其特征是:还包括强力退料机构,强力退料机构包括上下弹簧垫、穿芯紧固螺钉、强力退料弹簧,穿芯紧固螺钉将强力退料弹簧压置在上下弹簧垫之间;当模具向上成型时,下模成型组合可以单独使用,当需要增大退料力时,可在下模成型组合的下端联结强力退料机构,二者共同组成强力退料装置。2.如权利要求1所述的数控冲床向上成型强力退料装置,其特征是:下模成型组合的下模座呈圆盘状,其上端面分布有若干可容纳退料弹簧的沉孔,与沉孔相隔分布有若干可供等高螺钉上下滑动配合的通孔,通孔背面设有沉孔,沉孔深度略浅于等高螺钉头部的高度,其中心部位还设有与外径同轴并与下凸模相适配的沉孔,下凸模固设其中,下模座外径上固设有与冲床下模腔适配的一定位销钉,下模座下端面中心设有一螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:余启福,
申请(专利权)人:广州市启泰模具工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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