一种管母线安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管母线安装结构，属于电力配件技术领域。包括安装端板一、安装端板二和若干管状的母线导体，安装端板一和安装端板二之间通过一保型拉杆相连，各母线导体周向均匀分布在保型拉杆外侧，母线导体的两端分别与安装端板一和安装端板二固定相连，保型拉杆的中部转动连接有一预紧架，预紧架上具有若干与母线导体一一对应的分隔板，预紧架与保型拉杆之间连接有一扭簧。本实用新型专利技术具有能够有效的应对母线的热胀冷缩等优点。效的应对母线的热胀冷缩等优点。效的应对母线的热胀冷缩等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管母线安装结构


[0001]本技术属于电力配件
，涉及一种管母线安装结构。

技术介绍

[0002]管母线是硬母线的一种，管母线机械强度高、支撑跨距最大(可达8米)，一般为铜质或铝合金材质制成，外包绝缘材料，因支撑跨度大，其热胀冷缩效应带来的管母线形变总量也相对较大，安装时难以把控母线的张紧度，存在冷缩拉伤母线、热涨造成母线弯曲等不良情况。
[0003]因此，因管母线整个工作环境随着季节不同会出现较大的温差而出现热胀冷缩的现象，传统的管母线支撑、固定、连接方式在母线导体发生热胀冷缩时无法进行适应性调整，容易导致母线导体的损坏，影响导电效果，缩短了母线导体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种管母线安装结构，本技术所要解决的技术问题是如何通过预紧的方式使母线导体在应对热胀冷缩时应力积累不会太大。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种管母线安装结构，其特征在于，包括安装端板一、安装端板二和若干管状的母线导体，所述安装端板一和安装端板二之间通过一保型拉杆相连，各母线导体周向均匀分布在保型拉杆外侧，所述母线导体的两端分别与安装端板一和安装端板二固定相连，所述保型拉杆的中部转动连接有一预紧架，所述预紧架上具有若干与母线导体一一对应的分隔板，所述预紧架与保型拉杆之间连接有一扭簧。
[0006]进一步的，所述安装端板一与保型拉杆的一端固定相连，所述保型拉杆的另一端与安装端板二可拆卸连接。
[0007]进一步的，所述母线导体有三根。
[0008]进一步的，所述分隔板的侧面具有与母线导体外壁面适配的弧形点位口。
[0009]进一步的，所述安装端板一和安装端板二之间连接有一保护套管，所述母线导体和保型拉杆均位于保护套管内。
[0010]在安装时，先将母线导体的一端与安装端板一固定，使母线导体通过各分隔板分开，扭转预紧架至扭簧具有一定的预紧力，然后将安装端板二与保型拉杆的另一端固定，并使各母线导体的另一端与安装端板二固定，此时，母线导体的中部受分隔板作用而呈弯曲状，当受外界环境影响造成母线导体热涨时，其长度变长，扭簧回复力作用在母线导体中部而使母线导体的弯曲程度增大，但是母线导体依然处于张紧状态，当受外界环境影响造成母线导体冷缩时，其长度变短，母线导体的拉直驱使扭簧进一步扭转至预紧力增大，使母线导体的弯曲程度减小，而母线导体依然处于张紧状态，通过这种方式，不仅可以对各母线导体进行分隔，避免相互之间的间距发生较大变化，另一方面可以应对热胀冷缩，避免母线导
体应力过大。
[0011]保护套管对各母线导体进行保护，配合保型拉杆，使其整体呈直条状，作为支撑跨度较大的管母线安装方式，能够提高整体的可靠性，对母线的保护效果更好。
附图说明
[0012]图1是本管母线安装结构的立体结构示意图。
[0013]图2是图1的剖视图。
[0014]图3是图2中A
‑
A方向的截面图。
[0015]图中，11、安装端板一；12、安装端板二；2、母线导体；3、保型拉杆；4、预紧架；41、分隔板；42、扭簧；43、弧形点位口；5、保护套管。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示，管母线安装结构包括安装端板一11、安装端板二12和若干管状的母线导体2，安装端板一11和安装端板二12之间通过一保型拉杆3相连，各母线导体2周向均匀分布在保型拉杆3外侧，母线导体2的两端分别与安装端板一11和安装端板二12固定相连，保型拉杆3的中部转动连接有一预紧架4，预紧架4上具有若干与母线导体2一一对应的分隔板41，预紧架4与保型拉杆3之间连接有一扭簧42。
[0018]安装端板一11与保型拉杆3的一端固定相连，保型拉杆3的另一端与安装端板二12可拆卸连接。
[0019]如图3所示，母线导体2有三根。
[0020]分隔板41的侧面具有与母线导体2外壁面适配的弧形点位口43。
[0021]安装端板一11和安装端板二12之间连接有一保护套管5，母线导体2和保型拉杆3均位于保护套管5内。
[0022]利用较长的硬质母线具有一定弹性的特点，在安装时，先将母线导体2的一端与安装端板一11固定，使母线导体2通过各分隔板41分开，扭转预紧架4至扭簧42具有一定的预紧力，然后将安装端板二12与保型拉杆3的另一端固定，并使各母线导体2的另一端与安装端板二12固定，此时，母线导体2的中部受分隔板41作用而呈弯曲状，当受外界环境影响造成母线导体2热涨时，其长度变长，扭簧42回复力作用在母线导体2中部而使母线导体2的弯曲程度增大，但是母线导体2依然处于张紧状态，当受外界环境影响造成母线导体2冷缩时，其长度变短，母线导体2的拉直驱使扭簧42进一步扭转至预紧力增大，使母线导体2的弯曲程度减小，而母线导体2依然处于张紧状态，通过这种方式，不仅可以对各母线导体2进行分隔，避免相互之间的间距发生较大变化，另一方面可以应对热胀冷缩，避免母线导体2应力过大。
[0023]保护套管5对各母线导体2进行保护，配合保型拉杆3，使其整体呈直条状，作为支撑跨度较大的管母线安装方式，能够提高整体的可靠性，对母线的保护效果更好。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管母线安装结构，其特征在于，包括安装端板一(11)、安装端板二(12)和若干管状的母线导体(2)，所述安装端板一(11)和安装端板二(12)之间通过一保型拉杆(3)相连，各母线导体(2)周向均匀分布在保型拉杆(3)外侧，所述母线导体(2)的两端分别与安装端板一(11)和安装端板二(12)固定相连，所述保型拉杆(3)的中部转动连接有一预紧架(4)，所述预紧架(4)上具有若干与母线导体(2)一一对应的分隔板(41)，所述预紧架(4)与保型拉杆(3)之间连接有一扭簧(42)。2.根据权利要求1所述一种管母线安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继清，黄金花，王洋，卢冬梅，
申请(专利权)人：武汉船舶职业技术学院，
类型：新型
国别省市：