本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，包括两组驱动部和四组支柱，所述支柱设置于两组所述驱动部之间，所述驱动部包括基座和设置于所述基座外侧的防护罩，所述基座为圆环状结构，所述基座与所述支柱端部固定连接，该基座远离支柱一侧设置有容纳同步齿环转动的环状容置槽，所述基座外侧环绕设置有四组传动组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置同步齿环将多组传动组件进行连接，可同步对一组驱动部的四组压辊位置进行调整，确保检测设备对不同粗细尺寸的钢丝绳均可稳定夹紧，同时可单独调整其中一组压轮位置，以便于根据实际情况提高夹持精准稳定性，降低人员劳动量，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置
[0001]本技术涉及钢丝绳检测设备领域，具体涉及一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳检测仪是矿用、港口、石油等行业提升机吊车钢丝绳检测的主要工具，钢丝绳检测设备能够对内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率进行定量检测，以正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，钢丝绳检测能确保钢丝绳的正常运行，因此钢丝绳检测仪被广泛应用，检测设备的驱动结构主要是环绕钢丝绳设置的多组压轮。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的检测设备驱动结构为多组彼此分离的压轮，需要调整压轮位置以夹紧不同粗细尺寸的钢丝绳时，需要依次对上下侧的八组压轮进行调整，操作繁琐，且不同位置的压轮调整量难以保证统一，不利于检测设备的稳定行进，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，设置同步齿环将多组传动组件进行连接，可同步对一组驱动部的四组压辊位置进行调整，确保检测设备对不同粗细尺寸的钢丝绳均可稳定夹紧，同时可单独调整其中一组压轮位置，以便于根据实际情况提高夹持精准稳定性，降低人员劳动量，使用便捷，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，包括两组驱动部和四组支柱，所述支柱设置于两组所述驱动部之间，所述驱动部包括基座和设置于所述基座外侧的防护罩，所述基座为圆环状结构，所述基座与所述支柱端部固定连接，该基座远离支柱一侧设置有容纳同步齿环转动的环状容置槽，所述基座外侧环绕设置有四组传动组件，所述传动组件伸入所述基座中部一侧设置有夹持组件；
[0007]所述传动组件包括固定于所述基座外侧的滑动座，所述滑动座顶侧对称设置有两组滑轨，两组所述滑轨之间设置有滑杆，所述滑杆外侧端部固定有沿所述滑轨滑动的滑块，所述滑杆中部外侧螺纹配合有转动套，转动套中部外侧固定有啮合所述同步齿环的传动齿轮，所述滑杆穿出所述转动套一端与所述夹持组件相接，多组所述转动套外侧的所述基座顶部均设置有两组约束传动齿轮的转动座，所述防护罩顶部设置有驱动传动齿轮旋转的驱动组件。
[0008]采用上述一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，需要对穿入多组压辊之间的钢丝绳进行夹紧时，通过驱动组件的驱动电机带动驱动齿轮旋转，从而通过驱动齿轮带动传动齿轮和同步齿环旋转，通过同步齿轮带动其他位置的三组传动齿轮同步旋转，同步齿轮带动
转动套旋转，所述转动套在转动座的转动支撑下驱动滑杆以及滑块沿滑轨滑移，利用滑杆支撑夹持组件沿基座径向平移，从而实现多组压辊的同步移动，以对钢丝绳外圆周侧进行同步夹紧；需要调整其中一组压辊对钢丝绳的夹紧程度时，转动所需调整压辊位置的辅助环，通过辅助环与滑杆端部的螺纹配合作用，以在滑杆的支撑下调整辅助环的位置，通过辅助环与安装板的转动配合作用，以支撑安装板跟随辅助环移动，通过安装板底侧固定的导向杆在导向耳内滑动，从而通过导向杆对安装板进行滑移导向，确保安装板及其内侧的压辊在导向杆的支撑下平移，实现该组压辊的位置单独调整过程。
[0009]作为优选，所述防护罩顶部对应驱动组件设置有贯通槽，所述驱动组件包括固定于所述防护罩顶部的电机座，所述电机座顶部固定有驱动电机，该驱动电机输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮底侧贯穿所述贯通槽且与所述传动齿轮相啮合。
[0010]作为优选，所述转动套与所述转动座通过止推轴承转动配合，所述基座底侧对应多组夹持组件设置有多组导向耳。
[0011]作为优选，所述夹持组件包括竖向延伸的矩形安装板，所述安装板中部通过止推轴承转动配合有辅助环，所述辅助环套设于所述滑杆端部，且所述辅助环与所述滑杆螺纹配合。
[0012]作为优选，所述安装板远离所述滑杆一侧设置有承压座，所述承压座另一侧转动设置有压辊，所述承压座一侧设置有驱动压辊旋转的电动机。
[0013]作为优选，所述安装板底部中心设置有导向杆，所述导向杆底端横向延伸且沿所述基座径向延伸，所述导向杆底端贯穿所述导向耳且与该导向耳滑动配合，所述导向杆穿出所述导向耳一端固定有限位块。
[0014]有益效果在于：本技术通过设置同步齿环将多组传动组件进行连接，可同步对一组驱动部的四组压辊位置进行调整，确保检测设备对不同粗细尺寸的钢丝绳均可稳定夹紧，同时可单独调整其中一组压轮位置，以便于根据实际情况提高夹持精准稳定性，降低人员劳动量，使用便捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术基座的结构拆分示意图；
[0019]图4是本技术防护罩的结构拆分示意图；
[0020]图5是本技术传动组件的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术基座的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、基座；101、容置槽；102、转动座；103、导向耳；2、防护罩；201、贯通槽；3、同步齿环；4、夹持组件；401、安装板；402、辅助环；403、承压座；404、压辊；405、导向杆；405a、限位
块；406、电动机；5、传动组件；501、滑动座；502、滑轨；503、滑杆；503a、滑块；504、转动套；504a、传动齿轮；6、驱动组件；601、电机座；602、驱动电机；603、驱动齿轮；7、支柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图6所示，本技术提供了一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，包括两组驱动部和四组支柱7，支柱7设置于两组驱动部之间，驱动部包括基座1和设置于基座1外侧的防护罩2，基座1为圆环状结构，基座1与支柱7端部固定连接，该基座1远离支柱7一侧设置有容纳同步齿环3转动的环状容置槽101，基座1外侧环绕设置有四组传动组件5，传动组件5伸入基座1中部一侧设置有夹持组件4，夹持组件4用以抵紧钢丝绳以支撑检测设备沿钢丝绳移动；
[0026]传动组件5包括固定于基座1外侧的滑动座501，滑动座501顶侧对称设置有两组滑轨502，两组滑轨502之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，其特征在于：包括两组驱动部和四组支柱(7)，所述支柱(7)设置于两组所述驱动部之间，所述驱动部包括基座(1)和设置于所述基座(1)外侧的防护罩(2)，所述基座(1)为圆环状结构，所述基座(1)与所述支柱(7)端部固定连接，该基座(1)远离支柱(7)一侧设置有容纳同步齿环(3)转动的环状容置槽(101)，所述基座(1)外侧环绕设置有四组传动组件(5)，所述传动组件(5)伸入所述基座(1)中部一侧设置有夹持组件(4)；所述传动组件(5)包括固定于所述基座(1)外侧的滑动座(501)，所述滑动座(501)顶侧对称设置有两组滑轨(502)，两组所述滑轨(502)之间设置有滑杆(503)，所述滑杆(503)外侧端部固定有沿所述滑轨(502)滑动的滑块(503a)，所述滑杆(503)中部外侧螺纹配合有转动套(504)，转动套(504)中部外侧固定有啮合所述同步齿环(3)的传动齿轮(504a)，所述滑杆(503)穿出所述转动套(504)一端与所述夹持组件(4)相接，多组所述转动套(504)外侧的所述基座(1)顶部均设置有两组约束传动齿轮(504a)的转动座(102)，所述防护罩(2)顶部设置有驱动传动齿轮(504a)旋转的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述一种钢丝绳自驱动动力轮夹紧装置，其特征在于：所述防护罩(2)顶部对应驱动组件(6)设置有贯通槽(201)，所述驱动组件(6)包括固定于所述防护罩(2)顶部的电机座(601)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫峰，李艳良，
申请(专利权)人：洛阳百克特科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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