本实用新型专利技术公开了一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座，所述底座的顶部固连有两个挡板，两个挡板的顶部固连有同一顶板，所述顶板和底座相对的一侧均设有夹板，两个所述夹板相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒，多个所述第一辊筒的一端通过同一皮带连接。本实用新型专利技术通过设有第一打磨装置，在玻璃控制面板沿着第一辊筒顶部运动的过程中，第一打磨装置能够从玻璃控制面板的顶部和底部同时对其进行打磨，当玻璃控制面板的两端依次与第二打磨装置接触时，第二打磨装置能够对玻璃控制面板的两端进行打磨，从而实现了在玻璃控制面板只运动一次的情况下，完成对其四条边的打磨，进而提高了打磨效率。进而提高了打磨效率。进而提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种家电玻璃面板生产用磨边装置
[0001]本技术属于玻璃面板打磨设备
，特别涉及一种家电玻璃面板生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]随着生产工艺的不断进步，家用电器控制面板的材料逐渐从合成塑料向玻璃转变，相较于合成塑料的控制面板，玻璃控制面板更加美观，且易清洁，因此玻璃控制面板受到人们的广泛追捧。
[0003]在玻璃控制面板生产的过程中，需要对玻璃控制面板的边缘进行打磨，其目的是为了打磨掉粘连在玻璃控制面板边缘的毛边，从而使其更加光滑，但是现有的打磨设备在磨边的过程，有的打磨装置只能逐一对玻璃控制面板的多个边进行打磨操作，还有的打磨装置能够同时对玻璃控制面板的两条对边进行同时打磨，虽然如此，同一块玻璃控制面板还是需要分两次才能完成对其边缘的打磨操作，该效率在面对逐渐成熟的生产工艺时，还是有待提高。
[0004]因此，专利技术一种家电玻璃面板生产用磨边装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种家电玻璃面板生产用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座，所述底座的顶部固连有两个挡板，两个挡板的顶部固连有同一顶板，所述顶板和底座相对的一侧均设有夹板，两个所述夹板相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒，多个所述第一辊筒的一端通过同一皮带连接，且其中一个第一辊筒的一端连接有第一电机，两个夹板相离的一侧均设有支撑装置，所述夹板上贯穿开设有通孔，且通孔内设有第一打磨装置，两个所述夹板的一侧设有同一个第二打磨装置。
[0007]进一步的，所述支撑装置包括连杆，所述连杆的一端与夹板铰接，所述连杆的另一端与对应的底座或者顶板铰接，所述连杆的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连杆的一端与对应的底座或者顶板铰接，且伸缩杆上套接有第一弹簧。
[0008]进一步的，所述第一打磨装置包括套管，所述套管的一端与对应的底座或者顶板固连，所述套管的自由端滑动插接有活动杆，且活动杆的自由端固连有打磨块，所述活动杆与套管之间连接有第二弹簧。
[0009]进一步的，所述第二打磨装置包括两个转轴，其中一个转轴的两端分别与底座和顶板转动连接，且该转轴的顶部贯穿顶板并连接有第二电机，且该转轴比另一个转轴更靠近夹板，另一个转轴的顶部和底部对应的所述底座和顶板上均开设有弧形槽，且弧形槽内安装有第三弹簧，所述转轴上套接有第二辊筒，两个所述第二辊筒之间连接有打磨皮带。
[0010]进一步的，位于底部的所述夹板两侧均设有支撑板，所述支撑板的前后侧分别与
两个挡板固连，其中与第二辊筒对应的所述支撑板前后侧均开设有偏转槽。
[0011]进一步的，所述连杆与夹板连接的一端向第二辊筒所在方向倾斜，且伸缩杆位于连杆靠近第二伸缩杆的一侧。
[0012]进一步的，所述第一辊筒的直径从两端向中间逐渐减小，且第一辊筒的顶部与支撑板的顶部齐平。
[0013]进一步的，所述打磨块的自由端到夹板自由端的距离小于伸缩杆的最大伸缩量。
[0014]进一步的，所述打磨皮带的宽度大于两个夹板间的距离，且两个打磨皮带间的最小距离小于第一辊筒的长度。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有第一打磨装置和第二打磨装置，在玻璃控制面板沿着第一辊筒顶部运动的过程中，第一打磨装置能够从玻璃控制面板的顶部和底部同时对其进行打磨，当玻璃控制面板的两端依次与第二打磨装置接触时，第二打磨装置能够对玻璃控制面板的两端进行打磨，从而实现了在玻璃控制面板只运动一次的情况下，完成对其四条边的打磨，进而提高了打磨效率；
[0017]2、本技术通过设有第二弹簧，当打磨块与玻璃控制面板接触时，打磨块由于玻璃控制面板的挤压开始推动活动杆向套管内收缩，而第二弹簧由于活动杆的挤压开始收缩，从而使得打磨块在第二弹簧的反作用力下与玻璃控制面板贴紧，进而保证打磨块对玻璃控制面板顶部和底部的打磨效果；
[0018]3、本技术通过设有第三弹簧，当玻璃控制面板靠近打磨皮带的一端与两个打磨皮带接触时，与第三弹簧接触的两个转轴由于玻璃控制面板的挤压，开始沿着弧形槽向相反的方向运动，此时第三弹簧因该转轴的挤压而收缩，从而使得该转轴在第三弹簧的反作用力下带动第二辊筒和打磨皮带与玻璃控制面板的该端贴紧，进而保证打磨皮带对玻璃控制面板该端的打磨效果。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的主面剖视图；
[0022]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0023]图3是本技术的俯面剖视图；
[0024]图4是本技术中图3的B部放大图。
[0025]图中：1、底座；2、挡板；3、顶板；4、夹板；5、第一辊筒；6、第一电机；7、支撑装置；71、连杆；72、伸缩杆；73、第一弹簧；8、第一打磨装置；81、套管；82、活动杆；83、打磨块；84、第二弹簧；9、第二打磨装置；91、转轴；92、第二电机；93、第三弹簧；94、第二辊筒；95、打磨皮带；
10、支撑板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座1，所述底座1的顶部固连有两个挡板2，两个挡板2的顶部固连有同一顶板3，所述顶板3和底座1相对的一侧均设有夹板4，两个所述夹板4相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒5，所述第一辊筒5的直径从两端向中间逐渐减小，且第一辊筒5的顶部与支撑板10的顶部齐平，多个所述第一辊筒5的一端通过同一皮带连接，且其中一个第一辊筒5的一端连接有第一电机6，位于底部的所述夹板4两侧均设有支撑板10，所述支撑板10的前后侧分别与两个挡板2固连，其中与第二辊筒94对应的所述支撑板10前后侧均开设有偏转槽，两个夹板4相离的一侧均设有支撑装置7，所述夹板4上贯穿开设有通孔，且通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固连有两个挡板（2），两个挡板（2）的顶部固连有同一顶板（3），所述顶板（3）和底座（1）相对的一侧均设有夹板（4），两个所述夹板（4）相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒（5），多个所述第一辊筒（5）的一端通过同一皮带连接，且其中一个第一辊筒（5）的一端连接有第一电机（6），两个夹板（4）相离的一侧均设有支撑装置（7），所述夹板（4）上贯穿开设有通孔，且通孔内设有第一打磨装置（8），两个所述夹板（4）的一侧设有同一个第二打磨装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种家电玻璃面板生产用磨边装置，其特征在于：所述支撑装置（7）包括连杆（71），所述连杆（71）的一端与夹板（4）铰接，所述连杆（71）的另一端与对应的底座（1）或者顶板（3）铰接，所述连杆（71）的一侧铰接有伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）远离连杆（71）的一端与对应的底座（1）或者顶板（3）铰接，且伸缩杆（72）上套接有第一弹簧（73）。3.根据权利要求2所述的一种家电玻璃面板生产用磨边装置，其特征在于：所述第一打磨装置（8）包括套管（81），所述套管（81）的一端与对应的底座（1）或者顶板（3）固连，所述套管（81）的自由端滑动插接有活动杆（82），且活动杆（82）的自由端固连有打磨块（83），所述活动杆（82）与套管（81）之间连接有第二弹簧（84）。4.根据权利要求3所述的一种家电玻璃面板生产用磨边装置，其特征在于：所述第二打磨装置（9）包括两个转轴（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，杨天，
申请(专利权)人：滁州市蓝鲸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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