本实用新型专利技术公开了一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，包括装置主体，所述装置主体的前端上部开有前后穿通的通槽，所述装置主体的上端中部开有移动槽，所述装置主体的内部活动连接有调节结构，所述调节结构位于通槽和移动槽内，所述调节结构的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端左部和上端右部均开有一组防偏轨，所述支撑架的上端活动连接有固定结构。本实用新型专利技术所述的一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，通过设置调节结构和固定结构，便于装置调节固定位置，避免固定装置使用时出现偏移或倾斜的现象，使装置的夹持距离在调节时保持水平移动，增加固定装置的夹持距离调节过程的稳定性和防偏性，避免冷冻玻璃搁架组件出现倾倒现象。出现倾倒现象。出现倾倒现象。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置
[0001]本技术涉及冷冻玻璃加工固定设备
，特别涉及一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置。
技术介绍
[0002]冷冻玻璃就是冰裂玻璃，冰裂玻璃是采用夹层工艺，对三片或多片玻璃进行组合，并采用特殊工艺，将中间层打碎，使玻璃虽看似颗粒状，实际是完整的玻璃板。冰裂玻璃不但是极具艺术性的建筑材料，同时兼具防紫外线、隔热、隔音、防弹等特性，将建筑物表现得安全大方、尊贵不凡，冷冻玻璃在搁架放置时需要使用搁架组件对玻璃进行放置后的固定，固定时需要用到固定装置，以防止冷冻玻璃放置后的倾斜或偏移。
[0003]目前，现有的固定装置在对冷冻玻璃搁架组件加工使用时具有以下不足：1、现有的固定装置多为固定结构，在对固定装置进行位置调节时需要移动整个设备，便捷性较差，且在现有的固定装置在对搁架组件的固定位置进行调节时，减少了固定装置调节使用位置的灵活性和高效快捷性，固定装置使用位置调节的推动阻力较大，人工劳动力较高，不便于装置调节固定位置，当调节后使用位置后，减少了固定装置的使用位置调节后的稳定性和防移性，降低了固定装置使用的防移高效性，防移面积小，导致固定装置使用时容易出现偏移或倾斜的现象；2、在现有的固定装置在对搁架组件进行固定夹持时，固定装置的夹持距离调节过程中的稳定性和防偏性差，难以使夹持距离保持水平调节，减少了搁架组件固定后的稳固性，导致冷冻玻璃搁架组件容易出现倾倒现象；故此，我们提出一种新型的冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，包括装置主体，所述装置主体的前端上部开有前后穿通的通槽，所述装置主体的上端中部开有移动槽，所述装置主体的内部活动连接有调节结构，所述调节结构位于通槽和移动槽内，所述调节结构的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端左部和上端右部均开有一组防偏轨，所述支撑架的上端活动连接有固定结构，所述固定结构位于两组防偏轨内。
[0007]优选的，所述装置主体的内部开有两个滑轨，所述装置主体的前端开有三个前后穿通的防移槽，所述装置主体的内部开有三组齿槽，三组所述齿槽分别与三个防移槽内部相通，三个所述防移槽均与通槽相连通，两个所述滑轨均与移动槽内部相通。
[0008]优选的，所述调节结构包括移动板，所述移动板的外表面中部贯穿并固定连接有一号弹簧，所述移动板的下端活动连接有两组滚轮，两组所述滚轮分别位于两个滑轨内，在装置主体进行固定位置调节时，推动移动板位于移动槽内移动，带动滚轮位于滑轨内滑动，
增加固定装置调节使用位置的灵活性和高效快捷性，降低固定装置使用位置调节的推动阻力，人工劳动力减少，便于装置调节固定位置。
[0009]优选的，所述移动板通过移动槽与装置主体活动连接，所述移动板的外表面上部贯穿并固定连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有防移板，所述防移板的下端固定连接有一组齿板，所述滑板位于通槽内，所述齿板的形状与齿槽的形状相对应，当调节后使用位置后，将搁架组件放置在夹持板内后，移动板受力通过一号弹簧降落，使防移板下降到防移槽内，齿板卡在齿槽内，增加固定装置的使用位置调节后的稳定性和防移性，提高固定装置使用的防移高效性，防移面积大，避免固定装置使用时出现偏移或倾斜的现象。
[0010]优选的，所述固定结构包括L型板和支撑板，所述L型板设置有两组，两组所述L型板的上端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面上部均开有固定槽，两个所述固定槽内均固定连接有若干个摩擦齿，两个所述夹持板的相对面下部共同固定连接有一组高强弹簧，在搁架组件放置使用装置主体时，首先将搁架组件放置在两个夹持板内的支撑板上，当搁架组件较大时，搁架组件放置时挤压两个夹持板通过高强弹簧的弹力向外扩张，带动两组L型板位于分别位于两组防偏轨内移动，使装置的夹持距离在调节时保持水平移动，增加固定装置的夹持距离调节过程的稳定性和防偏性。
[0011]优选的，两组所述L型板分别通过两个防偏轨与支撑架活动连接，且两组L型板分别位于两个防偏轨内，所述支撑板的下端与支撑架固定连接，且支撑板位于两个夹持板之间，在搁架组件放置后与两组摩擦齿接触，通过高强弹簧的弹力将搁架组件牢牢固定住，增加搁架组件固定后的稳固性，避免冷冻玻璃搁架组件出现倾倒现象。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在装置主体上设置调节结构，并在调节结构上的移动板上设置一号弹簧和滚轮，在移动板上的滑板上通过防移板连接齿板，在装置主体进行固定位置调节时，推动移动板位于移动槽内移动，带动滚轮位于滑轨内滑动，增加固定装置调节使用位置的灵活性和高效快捷性，降低固定装置使用位置调节的推动阻力，人工劳动力减少，便于装置调节固定位置，当调节后使用位置后，将搁架组件放置在夹持板内后，移动板受力通过一号弹簧降落，使防移板下降到防移槽内，齿板卡在齿槽内，增加固定装置的使用位置调节后的稳定性和防移性，提高固定装置使用的防移高效性，防移面积大，避免固定装置使用时出现偏移或倾斜的现象；
[0014]2、本技术中，通过在装置主体上设置固定结构，并在固定结构上的两组L型板上均设置夹持板，并在两组L型板之间设置高强弹簧，在两个夹持板之间设置支撑板，在搁架组件放置使用装置主体时，首先将搁架组件放置在两个夹持板内的支撑板上，当搁架组件较大时，搁架组件放置时挤压两个夹持板通过高强弹簧的弹力向外扩张，带动两组L型板位于分别位于两组防偏轨内移动，使装置的夹持距离在调节时保持水平移动，增加固定装置的夹持距离调节过程的稳定性和防偏性，在搁架组件放置后与两组摩擦齿接触，通过高强弹簧的弹力将搁架组件牢牢固定住，增加搁架组件固定后的稳固性，避免冷冻玻璃搁架组件出现倾倒现象。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置的装置主体的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置的调节结构的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置的固定结构的连接示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、通槽；3、移动槽；4、调节结构；5、支撑架；6、防偏轨；7、固定结构；11、滑轨；12、防移槽；13、齿槽；41、移动板；42、一号弹簧；43、滚轮；44、滑板；45、防移板；46、齿板；71、L型板；72、支撑板；73、夹持板；74、固定槽；75、摩擦齿；76、高强弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端上部开有前后穿通的通槽(2)，所述装置主体(1)的上端中部开有移动槽(3)，所述装置主体(1)的内部活动连接有调节结构(4)，所述调节结构(4)位于通槽(2)和移动槽(3)内，所述调节结构(4)的上端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端左部和上端右部均开有一组防偏轨(6)，所述支撑架(5)的上端活动连接有固定结构(7)，所述固定结构(7)位于两组防偏轨(6)内。2.根据权利要求1所述的一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开有两个滑轨(11)，所述装置主体(1)的前端开有三个前后穿通的防移槽(12)，所述装置主体(1)的内部开有三组齿槽(13)，三组所述齿槽(13)分别与三个防移槽(12)内部相通，三个所述防移槽(12)均与通槽(2)相连通，两个所述滑轨(11)均与移动槽(3)内部相通。3.根据权利要求2所述的一种冷冻玻璃搁架组件加工用固定装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括移动板(41)，所述移动板(41)的外表面中部贯穿并固定连接有一号弹簧(42)，所述移动板(41)的下端活动连接有两组滚轮(43)，两组所述滚轮(43)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王方伟，徐劲松，杨天，
申请(专利权)人：滁州市蓝鲸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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