一种超高精度光学镜片真空成形设备制造技术

技术编号:32083544 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-29 18:02
本实用新型专利技术公开了一种超高精度光学镜片真空成形设备,包括:模压机构、冷却机构;所述冷却机构的一端固定连接于所述模压机构;所述模压机构的成形腔中产生负压环境,使得加热后的基材进入成形腔中,从而气体由成形腔的顶部排出,避免基材进入所述模压机构后气体残留在成形腔中,同时所述模压机构的尾气排放到所述冷却机构中,使得气流沿着所述冷却机构运动并带走成形腔中基材的热量,从而节约所述冷却机构制造气流的能源;本实用新型专利技术通过气泵排出冷却管中的空气,使得加热后的基材沿着输料管进入成形腔中,基材出现在出气管中,实现了方便排空模具中空气的功能,气流由废料罐流入冷却管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种超高精度光学镜片真空成形设备


[0001]本技术涉及镜片加工
,具体为一种超高精度光学镜片真空成形设备。

技术介绍

[0002]光学镜片最初是用于制造镜头的玻璃,传统的玻璃极不均匀,而且传统的玻璃分布很多的气泡,光学镜片广泛应用于各行各业,光学镜片成形的方法往往是采用注模,基材加热后在模具中很难均匀分布,因此,一种超高精度光学镜片真空成形设备非常必要。
[0003]然而,现有的光学镜片真空成形设备常常采用抽真空系统引流加热后的基材,使得加热后的基材进入出气管中,从而模具中的气体被加热后的基材堵塞,造成模具中的气体很难被排空,从而成形的光学镜片容易出现次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高精度光学镜片真空成形设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光学镜片真空成形设备常常采用抽真空系统引流加热后的基材,使得加热后的基材进入出气管中,从而模具中的气体被加热后的基材堵塞,造成模具中的气体很难被排空,从而成形的光学镜片容易出现次品的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高精度光学镜片真空成形设备,其特征在于,包括:模压机构(1)、冷却机构(2);所述冷却机构(2)的一端固定连接于所述模压机构(1);所述模压机构(1)的成形腔中产生负压环境,使得加热后的基材进入成形腔中,从而气体由成形腔的顶部排出,避免基材进入所述模压机构(1)后气体残留在成形腔中,同时所述模压机构(1)的尾气排放到所述冷却机构(2)中,使得气流沿着所述冷却机构(2)运动并带走成形腔中基材的热量,从而节约所述冷却机构(2)制造气流的能源。2.根据权利要求1所述的一种超高精度光学镜片真空成形设备,其特征在于,所述模压机构(1)包括:支撑座(101)、下模座(102)、上模座(103)、出气管(104)、阀门(105)、废料罐(106)、气泵(107),所述下模座(102)固定安装在所述支撑座(101)的顶部,所述上模座(103)滑动连接于所述下模座(102)的顶部,所述出气管(104)的一端滑动连接于所述下模座(102),所述阀门(105)固定安装在所述出气管(104)的侧面,所述废料罐(106)固定连接于所述出气管(104)的另一端,所述气泵(107)固定安装在所述废料罐(106)顶部的上表面。3.根据权利要求2所述的一种超高精度光学镜片真空成形设备,其特征在于,所述支撑座(101)和所述下模座(102)之间有夹角,所述下模座(102)的顶部滑动连接于所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:田杰
申请(专利权)人:镇江光纳光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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