本申请涉及了一种保温板切割装置，属于保温板加工设备的领域，其包括机架，机架上方滑动连接有刀架，刀架沿水平方向滑动，机架上设有用于驱动刀架滑动的刀架驱动装置，机架靠近刀架下方设有用于放置保温板的水平设置的切割平台，刀架靠近切割平台一端设有出料传送带，机架远离出料传动带的一端设有进料传送带，进料传送带与切割平台位于同一平面内，刀架上滑动连接有若干个竖直设置的刀片，刀片沿垂直于刀架滑动的水平方向滑动，刀架上设有用于向下抵紧保温板的抵紧组件。本申请具有切割过程中能够通过抵紧组件对保温板进行抵紧，从而保证切割精度，且切割过程连贯，无须停机，同时保证了加工效率的效果。时保证了加工效率的效果。时保证了加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割装置
[0001]本申请涉及保温板加工设备的领域，尤其是涉及一种保温板切割装置。
技术介绍
[0002]在保温板的生产过程中通常会生产大块的平面的保温板，需要使用切割装置对保温板进行切割，将保温板按照规格切割成合适的大小。
[0003]相关的技术可参考授权公告号为CN211073766U的中国技术专利，其公开了一种聚苯乙烯保温板加工装置，包括机架，机架的上部安装有两段输送组件，输送组件的两侧均安装有滑动块，滑动块上设有若干吸盘，吸盘通过管道与外接真空源相连接，滑动块的下部安装有驱动组件，驱动组件可带动滑动块沿机架滑动，机架的两侧沿机架的长度方向安装有固定板，固定板上均安装有若干抵推组件，机架的上部安装有切割组件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于保温板通常为轻质板，在切割过程中很容易发生位移，影响切割精度，上述方案中由于通过抵推组件对保温板进行固定，但是抵推时需要时保温板停止运行，会影响切割的效率。
技术实现思路
[0005]为了提高切割精度，同时提高切割效率，本申请提供一种保温板切割装置。
[0006]本申请提供的一种保温板切割装置采用如下的技术方案：
[0007]一种保温板切割装置，包括机架，所述机架上方滑动连接有刀架，所述刀架沿水平方向滑动，所述机架上设有用于驱动所述刀架滑动的刀架驱动装置，所述机架靠近所述刀架下方设有用于放置保温板的水平设置的切割平台，所述刀架靠近所述切割平台一端设有出料传送带，所述出料传送带的运行方向与所述刀架的滑动方向相同，所述机架远离所述出料传送带的一端设有进料传送带，所述进料传送带与所述切割平台位于同一平面内，所述刀架上滑动连接有若干个竖直设置的刀片，所述刀片沿垂直于刀架滑动的水平方向滑动，所述刀架上设有用于向下抵紧保温板的抵紧组件，刀架上靠近每个刀片的上方均设有用于驱动刀片滑动的刀片驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，先将保温板通过进料传送带进料，使需要切割的保温板位于切割平台上，通过抵紧组件抵紧刀架，同时通过刀架驱动装置驱动刀架与进料传送带同步运动，使保温板与刀架相对静止，通过刀片的滑动对保温板进行切割，切割完成后打开抵紧组件，驱动刀架与传送带运送方向反向运动，使新的待切割保温板推动切好的保温板向出料传送带方向运动，从而通过出料传送带对保温板进行出料运送，并开始下一轮切割过程；切割过程中能够对保温板进行抵紧，从而保证切割精度，且切割过程连贯，无须停机，同时保证了加工效率。
[0009]可选的，所述抵紧组件包括至少一个固定连接于所述刀架上的竖向气缸的缸体，所述竖向气缸的活塞杆竖直运动，所述竖向气缸的活塞杆上固定连接有抵紧板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过启动竖向气缸使竖向气缸活塞杆向下运动将活塞杆
头上的抵紧板抵紧到保温板上，通过抵紧板能够在竖直方向上固定保温板的位置，从而提高保温板的切割效率。
[0011]可选的，所述机架靠近所述传送带两侧的位置固设有平移滑轨，所述刀架靠近所述平移滑轨的位置固定连接有若干滑轮。
[0012]通过采用上述技术方案，通过滑轮和平移滑轨的设置，当刀架沿机架滑动时，滑轮能够将滑动摩擦改成滚动摩擦，从而降低滑动阻力，使刀架滑动更顺畅。
[0013]可选的，所述切割平台一侧固定连接有挡板，所述切割平台另一侧滑动连接有压紧板，所述刀架靠近所述压紧板的位置均固定连接有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆与所述压紧板远离所述挡板一侧固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，横向气缸能够驱动压紧板向挡板方向运动，将需要切割的保温板固定在压紧板和挡板之间，实现对保温板在水平方向上的固定，从而提高保温板切割精度。
[0015]可选的，所述刀片垂直于所述切割平台，所述切割平台靠近所述刀片的位置开设有让位孔，当所述刀片沿水平方向滑动对保温板进行切割时，所述刀片能够穿过所述让位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当通过刀片滑动对保温板进行切割时，刀片滑动时能够穿过让位孔，实现对刀片的让位，使刀片能够完全贯穿切割平台上的保温板，保证切割效果。
[0017]可选的，所述刀架靠近所述刀片上端设有第一滑轨，所述刀片靠近所述第一滑轨的位置固定连接有与沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨配合，对所述刀片进行水平的限位。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第一滑轨和第一滑块的配合能够对刀片进行限位，防止刀片在运动过程中发生晃动或位移，提高切割精度。
[0019]可选的，所述刀架靠近所述刀片下端设有第二滑轨，所述刀片靠近所述第二滑轨的方向固定连接有与所述第二滑轨相配合的第二滑块。
[0020]通过采用上述技术方案，当刀片滑动时，第一滑块沿第一滑轨滑动，同时第二滑块沿第二滑轨运动，从而保证刀片的滑动过程稳定，避免晃动和位移，提高切割精度。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.使用时，先将保温板通过进料传送带进料，使需要切割的保温板位于切割平台上，通过抵紧组件抵紧刀架，同时通过刀架驱动装置驱动刀架与进料传送带同步运动，使保温板与刀架相对静止，通过刀片的滑动对保温板进行切割，切割完成后打开抵紧组件，驱动刀架与传送带运送方向反向运动，使新的待切割保温板推动切好的保温板向出料传送带方向运动，从而通过出料传送带对保温板进行出料运送，并开始下一轮切割过程；切割过程中能够对保温板进行抵紧，从而保证切割精度，且切割过程连贯，无须停机，同时保证了加工效率；
[0023]2.通过启动竖向气缸使竖向气缸活塞杆向下运动将活塞杆头上的抵紧板抵紧到保温板上，通过抵紧板能够在竖直方向上固定保温板的位置，从而提高保温板的切割效率；
[0024]3.横向气缸能够驱动压紧板向挡板方向运动，将需要切割的保温板固定在压紧板和挡板之间，实现对保温板在水平方向上的固定，从而提高保温板切割精度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中突出抵紧板和切割平台的局部剖面图。
[0027]图3是本申请实施例中突出刀片和第一滑轨的局部剖面图。
[0028]图4是本实施例中突出抵紧组件的剖面图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、刀架驱动装置；111、驱动气缸；12、进料传送带；13、平移滑轨；2、刀架；21、切割平台；211、让位孔；22、切割装置；221、刀片；222、第一滑块；223、第二滑块；23、第一滑轨；24、第二滑轨；25、刀片驱动装置；251、驱动电机；252、齿轮；253、同步带；26、出料传送带；27、抵紧组件；271、抵紧板；272、竖向气缸；273、挡板；274、压紧板；275、横向气缸；28、滑轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上方滑动连接有刀架(2)，所述刀架(2)沿水平方向滑动，所述机架(1)上设有用于驱动所述刀架(2)滑动的刀架驱动装置(11)，所述机架(1)靠近所述刀架(2)下方设有用于放置保温板的水平设置的切割平台(21)，所述刀架(2)靠近所述切割平台(21)一端设有出料传送带(26)，所述出料传送带(26)的运行方向与所述刀架(2)的滑动方向相同，所述机架(1)远离所述出料传送带(26)的一端设有进料传送带(12)，所述进料传送带(12)与所述切割平台(21)位于同一平面内，所述刀架(2)上滑动连接有若干个竖直设置的刀片(221)，所述刀片(221)沿垂直于刀架(2)滑动的水平方向滑动，所述刀架(2)上设有用于向下抵紧保温板的抵紧组件(27)，刀架(2)上靠近每个刀片(221)的上方均设有用于驱动刀片(221)滑动的刀片驱动装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置，其特征在于：所述抵紧组件(27)包括至少一个固定连接于所述刀架(2)上的竖向气缸(272)的缸体，所述竖向气缸(272)的活塞杆竖直运动，所述竖向气缸(272)的活塞杆上固定连接有抵紧板(271)。3.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置，其特征在于：所述机架(1)靠近所述传送带两侧的位置固设有平移滑轨(13)，所述刀架(2)靠近所述平移滑轨(13)的位置固定连接有若干滑轮(28)。4.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置，其特征在于：所述刀片驱动装置(25)包括固定连接于所述刀架(2)上方的两个齿轮(252)，所述两个齿轮(252)之间啮合有同步带(253...
【专利技术属性】
技术研发人员：史学甫，郭倩萍，
申请(专利权)人：青岛海岸阳光新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。