【技术实现步骤摘要】
一种机床工件智能防碰伤装置
[0001]本技术涉及一种机床加工件防碰伤装置，特别是一种机床工件智能防碰伤装置。
技术介绍
[0002]目前，机床加工铁质金属工件时，由夹头被切断掉下的工件，不但会碰伤其表面，而且加工好的工件还会互相碰撞，进一步损伤工件的表面质量，特别是一些需要电镀的工件，碰伤后的工件，造成工件的研磨以及抛光工作量倍增，甚至造成工件表面无法修复而报废，一种用于解决机床工件加工碰伤的一种机床工件智能防碰伤装置，已成为机床机加工防碰伤的需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种机床工件智能防碰伤装置，用于解决机床机加工其工件碰伤的问题，避免工件在加工的过程中碰伤其表面。
[0004]本技术的所采取的技术方案是：一种机床工件智能防碰伤装置包括有磁力吸引装置、水流防碰伤装置、防碰伤工件输出装置、机械手以及控制器；磁力吸引装置安装于机床的保护罩内，磁力吸引装置位于机床的自动夹头以及刀头的上方，用于利用磁吸引力吸引由自动夹头掉下的铁质工件，减缓工件下落的速度；水流防...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床工件智能防碰伤装置，其特征在于：所述的一种机床工件智能防碰伤装置包括有磁力吸引装置（1）、水流防碰伤装置（2）、防碰伤工件输出装置（3）、机械手（4）以及控制器（5）；磁力吸引装置（1）安装于机床的保护罩（6）内，磁力吸引装置（1）位于机床的自动夹头（7）的上方，水流防碰伤装置（2）位于保护罩（6）内，水流防碰伤装置（2）位于机床的自动夹头（7）的下方，机械手（4）位于保护罩（6）外；磁力吸引装置（1）包括有铁芯（10）以及电磁线圈（11）；水流防碰伤装置（2）包括有导向筒（12）、浮动框（13）、缓冲浮动板（14）、水泵（15）以及集水槽（16），导向筒（12）与保护罩（6）固定连接，浮动框（13）与导向筒（12）动配合连接，缓冲浮动板（14）与浮动框（13）铰接；水泵（15）的输入接头（17）位于集水槽（16）内，集水槽（16）安装于保护罩（6）的底部，水泵（15）的输出喷头（18）位于缓冲浮动板（14）的下方；防碰伤工件输出装置（3）包括有输送槽（19）、电动推杆（20）以及输送轨道（21），输送轨道（21）与保护罩（6）以及支架（22）连接，输送槽（19）与输送轨道（21）动配合连接，电动推杆（20）的驱动轴与输送槽（19）固定连接，电动推杆（20）的外壳与支架（22）连接；控制器（5）包括有工件初始位置传感器（23）、浮动框上限位传感器（24）、浮动框下限位传感器（25）、浮动板打开位置传感器（26）、输送槽初始位置传感器（27）、输送槽输出位置传感器（28）、工件滑落传感器（29）、启动开关（30）以及停止开关（54）；工件初始位置传感器（23）安装于磁力吸引装置（1）上，浮动框上限位传感器（24）安装于导向筒（12）的上部，浮动框下限位传感器（25）安装于导向筒（12）的底部，浮动板打开位置传感器（26）安装于水泵（15）的输出喷头（18）上，输送槽初始位置传感器（27）以及输送槽输出位置传感器（28）安装于电动推杆（20）上，工件滑落传感器（29）设于输送槽（19），控制器（5）通过控制线与工件初始位置传感器（23）、浮动框上限位传感器（24）、浮动框下限位传感器（25）、浮动板打开位置传感器（26）、输送槽初始位置传感器（27）、输送槽输出位置传感器（28）、工件滑落传感器（29）、机床的控制系统（31）、磁力吸引装置（1）、机械手（4）、水泵（15）以及电动推杆（20）连接，用于控制一种机床工件智能防碰伤装置工作。2.根据权利要求1所述的一种机床工件智能防碰伤装置，其特征在于：所述的磁力吸引装置（1）的初始状态是：磁力吸引装置（1）的电磁线圈（11）未通电，磁力吸引装置（1）未产生磁吸引力；水流防碰伤装置（2）的初始状态是：浮动框（13）位于下限位，浮动框（13）接近浮动框下限位传感器（25）；缓冲浮动板（14）处于打开状态，缓冲浮动板（14）接近浮动板打开位置传感器（26）；水泵（15）未工作，集水槽（16）设有切削液。3.根据权利要求2所述的一种机床工件智能防碰伤装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：林智勇，
申请(专利权)人：昆山钜贸兴机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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