本实用新型专利技术提供一种冷却器壳体加工用切割装置，包括支架；输送装置，设于所述支架上；切割组件，与所述输送装置相连，在所述输送装置的带动下来回移动；收集装置，设于所述支架上；其中，所述切割组件包括切割片和驱动所述切割片转动的驱动件；所述收集装置包括挡板，所述挡板对称设有两个，所述挡板之间形成有集屑槽，所述切割片布置于所述集屑槽内；落料槽，设于所述支架上，布置于所述集屑槽下方，且所述落料槽的底端内壁为倾斜设置；收集盒，设于所述落掉盒端部。本实用新型专利技术在使用时，切割片切割金属板所产生的碎屑将会被收集到收集盒内，如此减少了后续收集碎屑的步骤，增加了切割的工作效率。割的工作效率。割的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却器壳体加工用切割装置
[0001]本技术属于切割设备领域，尤其涉及一种冷却器壳体加工用切割装置。
技术介绍
[0002]冷却器壳体在加工之前，通常都是将金属板体裁切成合适的大小，经过弯折、焊接之后制作成冷却器壳体。在对金属板进行切割时，会存在大量的金属碎屑，现有的切割装置，在切割时缺少碎屑收集装置，导致后续的处理工作较为困难。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种便于收集碎屑的冷却器壳体加工用切割装置。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种冷却器壳体加工用切割装置，包括
[0005]支架；
[0006]输送装置，设于所述支架上；
[0007]切割组件，与所述输送装置相连，在所述输送装置的带动下来回移动；
[0008]收集装置，设于所述支架上；
[0009]其中，所述切割组件包括切割片和驱动所述切割片转动的驱动件；
[0010]所述收集装置包括
[0011]挡板，所述挡板对称设有两个，所述挡板之间形成有集屑槽，所述切割片布置于所述集屑槽内；
[0012]落料槽，设于所述支架上，布置于所述集屑槽下方，且所述落料槽的底端内壁为倾斜设置；
[0013]收集盒，设于所述落料槽端部。
[0014]本技术在使用时，切割片切割金属板所产生的碎屑将会被收集到收集盒内，如此减少了后续收集碎屑的步骤，增加了切割的工作效率。
[0015]可选的，所述输送装置包括设于所述支架上的横梁、设于所述横梁的螺杆、与所述螺杆相连的驱动电机，所述螺杆上套设有滑动块，且所述横梁上设有开槽，所述滑动块上设有与所述开槽相互配合的滑动卡部。
[0016]可选的，所述切割组件还包括与所述滑动块相连的连接架、设于所述连接架上的气缸、与所述气缸相连的固定板、设于所述固定板上的导向轴、套设在所述导向轴上的活动板，其所述活动板和所述固定板之间通过弹簧相连；所述活动板上设有固定架，所述切割片和所述驱动件均设于所述固定架上。
[0017]可选的，所述导向轴的末端设有螺套，所述活动板一端与所述弹簧相连，另一端与所述螺套抵接。
[0018]可选的，所述挡板上还设有抵接件，所述抵接件和所述挡板之间通过橡皮块相连。
[0019]可选的，所述抵接件上设有弧形部。
[0020]可选的，所述抵接件上设有弧形挡部，所述抵接件至少设有两块，两块弧形挡部之间形成有开槽，所述切割片从所述开槽中穿过。
[0021]可选的，所述收集装置还包括吹风组件，所述吹风组件包括设置在所述横梁上的风机、与风机相连的波纹管、与波纹管相连的连通管、与固定架相连的固定卡板以及设置在固定卡板上的送风盒，所述连通管与所述送风盒相连通。
[0022]可选的，所述送风盒上设有挡风片，所述挡风片一端与所述送风盒铰接，另一端设有固定杆体，所述送风盒上设有与所述固定杆体相互配合的弧形槽。
[0023]综上所述，本技术在使用时，切割片切割金属板所产生的碎屑将会被收集到收集盒内，如此减少了后续收集碎屑的步骤，增加了切割的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图。
[0025]图2为图1中的俯视图。
[0026]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0027]图4为图3中A处的放大图。
[0028]图5为图2中B
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B处的剖视图。
[0029]图6为图5中B处的放大图。
[0030]图7为图1中的正视图。
[0031]图8为图7中C
‑
C处的剖视图。
[0032]图9为图8中C处放大图。
[0033]图10为图1中横梁部分的结构示意图。
[0034]图11为图10中D处放大图。
[0035]图12为图11中E处放大图。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0037]参考图1
‑
12，一种冷却器壳体加工用切割装置包括支架1，设置在支架1 上的输送装置、设置在输送装置上的切割组件以及设于在支架1上的收集装置。需要切割的金属板66布置在支架1上。
[0038]其中，所述输送装置包括设置在所述支架1上的横梁11、设置在横梁11上的螺杆12以及设置在所述螺杆12上的滑动块13，所述横梁11上设有通槽110，螺杆12布置在所述通槽110内，滑动块13上设有螺孔，滑动块13穿设在螺杆 12上，并且横梁11上还设有驱动电机14，驱动电机与螺杆12相连，用于驱动螺杆转动；通槽110的侧壁上设有开槽111，滑动块13上设有滑动卡部131，滑动卡部131部分卡入至上述开槽111内，如此在驱动电机14带动螺杆12转动之后，可以导引滑动块13在通槽110内来回移动。
[0039]其中切割组件设置在滑动块上，如此可以导引切割组件对金属板进行切割。
[0040]切割组件包括连接架21、气缸22、固定板23、活动板24、固定架25、切割片26以及驱
动件27，驱动件27为市面上常见的电机。
[0041]所述连接架21与滑动块13相连，气缸22布置在连接架21上，气缸22的输出轴22与固定板23相连，固定板23上设有导向轴241，活动板24上设有与导向轴241相互配合的孔，如此活动板24套设在导向轴241上，活动板24和固定板23之间通过弹簧242相连，并且在所述导向轴241的端部设有螺套，螺套与导向轴241抵接，活动板24一端与弹簧242相连，另一端与螺套抵接，通过转动螺套，可以调节活动板24和固定板23之间的距离，以调节弹簧242的弹力大小。进而，可以通过调节弹簧242弹力大小的方式，调节切割片26的抗震能力，切割片242弹力大，切割片26向上运动困难，相应的减震能力较差，切割片容易崩坏。
[0042]进一步的，连接架21上设有导向板211，导向板211上设有导向槽212，固定板23和活动板24上分别设有第一导向杆231、第二导向杆232，如此导向槽 212可以对固定板23和活动板24进行导向。
[0043]收集装置包括挡板31、落料槽32、收集盒33以及吹风组件，其中挡板31 设置有两个，挡板31包括第一挡部311和第二挡部312，第一挡部311和第二挡部312相互垂直，如此两个对称设置的挡板31的第二挡部312之间形成集屑槽313，第一挡部311和支架1的底板之间形成有空隙，如此待切割的金属板66 从上述空隙中穿出，并且集屑槽313布置在横梁11的下方，切割片26切割金属板66所产生的碎屑，大部分会留存在集屑槽313内。
[0044]挡板31上还设有抵接件35，抵接件35的整体形状和挡板31的形状相互吻合，第二挡部312上设有卡槽3120，卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却器壳体加工用切割装置，其特征在于，包括支架；输送装置，设于所述支架上；切割组件，与所述输送装置相连，在所述输送装置的带动下来回移动；收集装置，设于所述支架上；其中，所述切割组件包括切割片和驱动所述切割片转动的驱动件；所述收集装置包括挡板，所述挡板对称设有两个，所述挡板之间形成有集屑槽，所述切割片布置于所述集屑槽内；落料槽，设于所述支架上，布置于所述集屑槽下方，且所述落料槽的底端内壁为倾斜设置；收集盒，设于所述落料槽端部。2.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体加工用切割装置，其特征在于，所述输送装置包括设于所述支架上的横梁、设于所述横梁的螺杆、与所述螺杆相连的驱动电机，所述螺杆上套设有滑动块，且所述横梁上设有开槽，所述滑动块上设有与所述开槽相互配合的滑动卡部。3.根据权利要求2所述的一种冷却器壳体加工用切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括与所述滑动块相连的连接架、设于所述连接架上的气缸、与所述气缸相连的固定板、设于所述固定板上的导向轴、套设在所述导向轴上的活动板，其所述活动板和所述固定板之间通过弹簧相连；所述活动板上设有固定架，所述切割片和所述驱动件均设于所述固定架上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云，谢和军，林光灿，金狄飞，丁亚丽，
申请(专利权)人：绍兴银球压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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