本实用新型专利技术公开了一种生产制造用工业硅块粉碎装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有粉碎装置，底板顶部的右侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有粉碎箱，固定架的右侧与粉碎箱的表面固定连接，粉碎箱的顶部连通有投料斗。本实用新型专利技术由底板、固定架、粉碎装置、固定板、粉碎箱、投料斗、排料板、引导斜板、筛选机构和收集机构的配合使用，从而达到可对粉碎后的硅块进行筛选的优点，解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后，缺少一定的筛选装置，容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动力的问题，一定程度的提高了粉碎装置的实用性。程度的提高了粉碎装置的实用性。程度的提高了粉碎装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产制造用工业硅块粉碎装置
[0001]本技术涉及工业硅块
，具体为一种生产制造用工业硅块粉碎装置。
技术介绍
[0002]工业硅块其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，工业硅块是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余杂质为铁、铝、钙等。
[0003]生产制造用工业硅块需要用到粉碎装置，但现有的粉碎装置在硅块粉碎后，缺少一定的筛选装置，容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动力的问题，一定程度的降低了粉碎装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种生产制造用工业硅块粉碎装置，具备可对粉碎后的硅块进行筛选的优点，解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后，缺少一定的筛选装置，容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产制造用工业硅块粉碎装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有粉碎装置主体，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有粉碎箱，所述固定架的右侧与粉碎箱的表面固定连接，所述粉碎箱的顶部连通有投料斗，所述粉碎箱右侧的底部连通有排料斗，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有引导斜板，所述粉碎箱的右侧设置有筛选机构，所述粉碎箱的左侧设置有收集机构。
[0006]作为本技术优选的，所述筛选机构包括固定块、传动电机、旋转盘、活动杆、筛板、活动板、排料板和护板，所述固定块固定连接在粉碎箱的右侧，所述传动电机固定连接在固定块的右侧，所述旋转盘固定连接在传动电机的输出端，所述活动杆固定连接在旋转盘底部的右侧，所述筛板倾斜设置在粉碎箱的内部，所述活动板固定连接在筛板的右端，所述活动板的右端贯穿至粉碎箱的右侧，所述活动杆的底部贯穿至活动板的底部，所述排料板固定连接在筛板的左端，所述排料板的左端贯穿至粉碎箱的左侧，所述护板固定连接在筛板和排料板的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述收集机构包括滑板、收集箱、滑槽和固定螺杆，所述滑板固定连接在粉碎箱左侧底部的前侧与后侧，所述滑板位于固定架的顶部，所述收集箱设置在滑板的顶部，所述滑槽横向开设在收集箱底部的前侧与后侧，所述滑板的顶部滑动连接在滑槽的内部，所述收集箱的右侧与粉碎箱的左侧接触，所述排料板的左端贯穿至收集箱的内部，所述固定螺杆螺纹连接在滑板的顶部，所述固定螺杆位于收集箱的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述活动杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的宽度大于活动板内壁穿孔的宽度。
[0009]作为本技术优选的，所述活动板的表面套设有密封垫，所述密封垫的右侧与
粉碎箱内壁的右侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述收集箱的顶部固定连接有透明板，所述粉碎箱的内腔固定连接有回型引导板，所述回型引导板位于筛板的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由底板、固定架、粉碎装置主体、固定板、粉碎箱、投料斗、排料板、引导斜板、筛选机构和收集机构的配合使用，使用者将工业硅块经过投料斗放入粉碎箱的内部，启动粉碎装置主体和传动电机，粉碎装置主体对工业硅块进行粉碎，粉碎后的硅颗粒经过回型引导板落入筛板的顶部，传动电机的输出端带动旋转盘、活动杆和限位板旋转，活动杆带动活动板移动，活动板带动筛板和排料板进行移动，筛板移动对硅颗粒进行筛选，通过筛板的硅颗粒经过引导斜板由排料斗排出，未通过筛板的硅颗粒经过排料板落入收集箱的内部，使用者使用合适的工具拆除固定螺杆，将收集箱移出滑板的表面，即可将收集箱内部的硅颗粒倒入投料斗的内部进行重复粉碎，然后将收集箱恢复原位，粉碎完成后即可关闭粉碎装置主体和传动电机，从而达到可对粉碎后的硅块进行筛选的优点，解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后，缺少一定的筛选装置，容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动力的问题，一定程度的提高了粉碎装置的实用性。
[0013]2、本技术通过设置活动杆，能够便于推动活动板进行移动，避免活动板不便于移动的情况，提高了活动板的实用性。
[0014]3、本技术通过设置固定螺杆，能够对收集箱进行限位，避免收集箱出现晃动的情况，提高了收集箱的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置限位板，能够对活动杆进行限位，避免活动杆脱离活动板的情况，提高了活动杆的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置密封垫，能够对粉碎箱与活动板之间缝隙密封，避免硅颗粒由粉碎箱与活动板之间缝隙泄漏的情况，提高了粉碎箱的密封性。
[0017]6、本技术通过设置回型引导板，能够将粉碎后的硅颗粒引导入筛板的顶部，避免硅颗粒不落入筛板顶部的情况，提高了筛板的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术收集箱的左视图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0021]图4为本技术筛板的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、固定架；3、粉碎装置主体；4、固定板；5、粉碎箱；6、投料斗；7、排料斗；8、引导斜板；9、筛选机构；91、固定块；92、传动电机；93、旋转盘；94、活动杆；95、筛板；96、活动板；97、排料板；98、护板；10、收集机构；101、滑板；102、收集箱；103、滑槽；104、固定螺杆；11、限位板；12、密封垫；13、透明板；14、回型引导板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种生产制造用工业硅块粉碎装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有粉碎装置主体3，底板1顶部的右侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有粉碎箱5，固定架2的右侧与粉碎箱5的表面固定连接，粉碎箱5的顶部连通有投料斗6，粉碎箱5右侧的底部连通有排料斗7，粉碎箱5内壁的底部固定连接有引导斜板8，粉碎箱5的右侧设置有筛选机构9，粉碎箱5的左侧设置有收集机构10。
[0025]参考图1，筛选机构9包括固定块91、传动电机92、旋转盘93、活动杆94、筛板95、活动板96、排料板97和护板98，固定块91固定连接在粉碎箱5的右侧，传动电机92固定连接在固定块91的右侧，旋转盘93固定连接在传动电机92的输出端，活动杆94固定连接在旋转盘93底部的右侧，筛板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产制造用工业硅块粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部固定连接有粉碎装置主体（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有粉碎箱（5），所述固定架（2）的右侧与粉碎箱（5）的表面固定连接，所述粉碎箱（5）的顶部连通有投料斗（6），所述粉碎箱（5）右侧的底部连通有排料斗（7），所述粉碎箱（5）内壁的底部固定连接有引导斜板（8），所述粉碎箱（5）的右侧设置有筛选机构（9），所述粉碎箱（5）的左侧设置有收集机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置，其特征在于：所述筛选机构（9）包括固定块（91）、传动电机（92）、旋转盘（93）、活动杆（94）、筛板（95）、活动板（96）、排料板（97）和护板（98），所述固定块（91）固定连接在粉碎箱（5）的右侧，所述传动电机（92）固定连接在固定块（91）的右侧，所述旋转盘（93）固定连接在传动电机（92）的输出端，所述活动杆（94）固定连接在旋转盘（93）底部的右侧，所述筛板（95）倾斜设置在粉碎箱（5）的内部，所述活动板（96）固定连接在筛板（95）的右端，所述活动板（96）的右端贯穿至粉碎箱（5）的右侧，所述活动杆（94）的底部贯穿至活动板（96）的底部，所述排料板（97）固定连接在筛板（95）的左端，所述排料板（97）的左端贯穿至粉碎箱（5）的左侧，所述护板（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海明，赵翔，
申请(专利权)人：西安维柯亿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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