一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜，包括筒体、搅拌杆和固定杆，所述筒体上端中部通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端通过键连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述筒体，所述搅拌轴底端转动连接有固定座，所述固定座与所述筒体通过螺栓连接，所述搅拌轴上通过螺栓连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆之间设置有所述固定杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置搅拌轴、搅拌杆和固定杆，通过将固定杆固定安装在筒体上，并通过搅拌杆和固定杆相互配合，不仅可以提高装置的搅拌效率，使物料混合均匀，提高生产质量，同时可以降低搅拌轴受到的阻力，进而降低搅拌电机受到的负载，节约能耗。节约能耗。节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜


[0001]本技术涉及四甲基氢氧化铵生产装置
，具体涉及一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜。

技术介绍

[0002]四甲基氢氧化铵是一种有机碱，在工业科研领域有着极为广泛的用途，国内四甲基氢氧化铵主要被用作有机硅系列产品，如硅油、硅橡胶、硅树脂等合成中的主要催化剂,虽然用量不大,但对于产品的收率和质量影响很大，国外四甲基氢氧化铵主要用于聚酯类聚合物、纺织、塑料制品、食品、皮革、国外四甲基氢氧化铵主要用于聚酯类聚合物、纺织、塑料制品、食品、皮革、木材加工、电镀、微生物等。
[0003]四甲基氢氧化铵在生产时需要用到反应釜，从而实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而现有的反应釜搅拌效率较低，容易使物料搅拌混合不均匀，影响四甲基氢化铵的生产质量，另外现有的反应釜在搅拌时容易产生震动，稳定性较差，影响装置的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜，解决了现有的反应釜搅拌效率较低，容易使物料搅拌混合不均匀，影响四甲基氢化铵的生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜，包括筒体、搅拌杆和固定杆，所述筒体上端中部通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端通过键连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述筒体，所述搅拌轴底端转动连接有固定座，所述固定座与所述筒体通过螺栓连接，所述搅拌轴上通过螺栓连接有所述搅拌杆，所述搅拌杆之间设置有所述固定杆，所述固定杆与所述筒体通过螺栓连接，所述筒体底端通过螺栓连接有缓冲板，所述缓冲板底端通过螺栓连接有支撑腿，所述筒体内壁成型有保温层，所述保温层一侧通过挂钩连接有加热板，所述筒体外一侧通过挂钩连接有热交换器，所述热交换器上通过管箍连接有换热管，所述换热管一端与所述筒体插接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以给所述筒体提供稳定支撑，同时通过所述缓冲板可以吸收所述筒体受到的反震力，提高装置的稳定性，减缓震动，提高使用效果，同时可以提高所述筒体的保温效果，提高物料反应效率，也可以产生热量，在首次使用或者冬季进行加热保持反应温度，提高物料的反应速率，同时通过所述换热管可以将反应过程中产生的热量导入所述热交换器内，进行热交换，保证冷却换热平衡，同时可以提高资源利用率。
[0009]进一步的，所述筒体上端一侧成型有溶剂添加口，所述筒体内顶端通过卡槽连接有喷淋管束，所述喷淋管束与所述溶剂添加口通过管道连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使所述筒体提供稳定支撑，便于四甲基氢氧化铵生产反应，所述搅拌电机提供驱动力，带动所述搅拌轴以及所述搅拌杆转动，进而对物料进行搅拌，通过所述固定座对所述搅拌轴进行固定支撑，确保所述搅拌轴转动稳定，通过所述搅拌杆和所述固定杆相互配合，既可以提高装置的搅拌效率，使物料混合均匀，同时可以降低所述搅拌轴受到的阻力，进而降低所述搅拌电机受到的负载，节约能耗，通过所述溶剂添加口可以向所述筒体内添加甲醇，并通过所述喷淋管束喷出，确保甲醇喷洒均匀，提高物料混合效率。
[0011]进一步的，所述筒体上端一侧成型有进料口，所述筒体侧壁上通过卡槽连接有操作面板。
[0012]通过采用上述技术方案，便于向所述筒体内添加物料，并通过所述操作面板控制装置运行。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、为解决现有的反应釜搅拌效率较低，容易使物料搅拌混合不均匀，影响四甲基氢化铵的生产质量的问题，本技术通过设置搅拌轴、搅拌杆和固定杆，通过将固定杆固定安装在筒体上，并通过搅拌杆和固定杆相互配合，不仅可以提高装置的搅拌效率，使物料混合均匀，提高生产质量，同时可以降低搅拌轴受到的阻力，进而降低搅拌电机受到的负载，节约能耗；
[0016]2、为解决现有的反应釜在搅拌时容易产生震动，稳定性较差，影响装置的使用效果的问题，本技术通过设置缓冲板和支撑腿，可以吸收筒体受到的反震力，提高装置的稳定性，减缓震动，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜中的剖视图；
[0019]图3是本技术所述一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜的俯视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、搅拌电机；2、进料口；3、筒体；4、缓冲板；5支撑腿；6、操作面板；7、溶剂添加口；8、喷淋管束；9、加热板；10、固定座；11、搅拌杆；12、固定杆；13、保温层；14、搅拌轴；15、热交换器；16、换热管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜，包括筒体3、搅拌杆11和固定杆12，通过筒体3提供稳定支撑，便于四甲基氢氧化铵生产反应，筒体3上端中部通过螺栓连接有搅拌电机1，搅拌电机1的传动输出端通过键连接有搅拌轴14，搅拌轴14贯穿筒体3，搅拌轴14底端转动连接有固定座10，固定座10与筒体3通过螺栓连接，搅拌轴14
上通过螺栓连接有搅拌杆11，搅拌杆11之间设置有固定杆12，固定杆12与筒体3通过螺栓连接，通过搅拌电机1提供驱动力，带动搅拌轴14以及搅拌杆11转动，进而对物料进行搅拌，通过固定座10对搅拌轴14进行固定支撑，确保搅拌轴14转动稳定，通过搅拌杆11和固定杆12相互配合，既可以提高装置的搅拌效率，使物料混合均匀，同时可以降低搅拌轴14受到的阻力，进而降低搅拌电机1受到的负载，节约能耗，筒体3上端一侧成型有溶剂添加口7，筒体3内顶端通过卡槽连接有喷淋管束8，喷淋管束8与溶剂添加口7通过管道连接，通过溶剂添加口7可以向筒体3内添加甲醇，并通过喷淋管束8喷出，确保甲醇喷洒均匀，提高物料混合效率，筒体3上端一侧成型有进料口2，筒体3侧壁上通过卡槽连接有操作面板6，通过进料口2便于向筒体3内添加物料，并通过操作面板6控制装置运行。
[0024]如图1和图2所示，本实施例中，筒体3底端通过螺栓连接有缓冲板4，缓冲板4底端通过螺栓连接有支撑腿5，可以给筒体3提供稳定支撑，同时通过缓冲板4可以吸收筒体3受到的反震力，提高装置的稳定性，减缓震动，提高使用效果。
[0025]如图2所示，本实施例中，保温层13一侧通过挂钩连接有加热板9，筒体3 外一侧通过挂钩连接有热交换器15，热交换器15上通过管箍连接有换热管16，换热管16一端与筒体3插接，加热板9可以产生热量，在首次使用或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四甲基氢氧化铵生产用反应釜，其特征在于：包括筒体(3)、搅拌杆(11)和固定杆(12)，所述筒体(3)上端中部通过螺栓连接有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的传动输出端通过键连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)贯穿所述筒体(3)，所述搅拌轴(14)底端转动连接有固定座(10)，所述固定座(10)与所述筒体(3)通过螺栓连接，所述搅拌轴(14)上通过螺栓连接有所述搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)之间设置有所述固定杆(12)，所述固定杆(12)与所述筒体(3)通过螺栓连接，所述筒体(3)底端通过螺栓连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)底端通过螺栓连接有支撑腿(5)，所述筒体(3)内壁成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颂军，
申请(专利权)人：沧州信联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：