一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，包括曝气体和设置在曝气体侧壁的压缩气体入口，所述曝气体设置在反应釜底部出料口和出料管道之间，曝气体的中心开设有过料孔，所述过料孔的两端分别与出料口和出料管道对接连通；曝气体内开设有环形气道，过料孔侧壁周向均匀开设有多个与环形气道连通的曝气孔；所述压缩气体入口与环形气道连通。本申请的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，提高了反应釜底部含金溶液的扰动性和还原率，进而提高了黄金的回收率，降低了金矿资源的浪费。降低了金矿资源的浪费。降低了金矿资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置


[0001]本技术涉及黄金湿法提纯
，具体涉及一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置。

技术介绍

[0002]湿法冶金就是将金属矿物溶解进入碱性、酸性水溶液中或者有机溶剂中，再通过萃取、分离杂质与提取来提炼金属及化合物的过程。现代的湿法冶金几乎涵盖了除钢铁以外的所有金属提炼,有的金属其全部冶炼工艺属于湿法冶金，但大多数是矿物分解、提取和除杂采用湿法工艺，最后还原成金属采用火法冶炼或粉末冶金完成。典型的湿法冶金有钨、钼、钽、铌、钴、镍、稀土、铀、钍、铋、锡、铜、铅、锌、钛、锰、钒、金、银、铂、钯、铟、钌、锇、铱、锗、镓等。
[0003]黄金湿法还原是黄金提纯最重要的一环，目前的黄金湿法还原搪瓷反应釜底部有一部分盲区(死角)，搅拌杆无法将这一区域的含金溶液搅拌均匀，故这部分贵液很难还原，加之搅拌不均，处理后的废液中含金量较高，导致金矿资源的浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，以便提高反应釜底部含金溶液的扰动性和还原率，进而提高黄金的回收率，降低金矿资源的浪费。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0006]一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，包括曝气体和设置在曝气体侧壁的压缩气体入口，所述曝气体设置在反应釜底部出料口和出料管道之间，曝气体的中心开设有过料孔，所述过料孔的两端分别与出料口和出料管道对接连通；曝气体内开设有环形气道，过料孔侧壁周向均匀开设有多个与环形气道连通的曝气孔；所述压缩气体入口与环形气道连通。
[0007]进一步，所述过料孔为倒锥形孔。
[0008]进一步，所述环形气道通过倾斜气道与曝气孔连通。
[0009]进一步，所述出料管道上安装有实现过料孔启闭的上展阀。
[0010]进一步，所述曝气体的材质为聚四氟乙烯。
[0011]进一步，所述过料孔侧壁周向均匀开设有六个与环形气道连通的曝气孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本申请的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，包括曝气体和设置在曝气体侧壁的压缩气体入口，所述曝气体设置在反应釜底部出料口和出料管道之间，曝气体的中心开设有过料孔，所述过料孔的两端分别与出料口和出料管道对接连通；曝气体内开设有环形气道，过料孔侧壁周向均匀开设有多个与环形气道连通的曝气孔；所述压缩气体入口与环形气道连通。本申请的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，
提高了反应釜底部含金溶液的扰动性和还原率，进而提高了黄金的回收率，降低了金矿资源的浪费。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0015]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为曝气体的剖视图；
[0017]图3为曝气体的俯视图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1
‑
3所示：一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，包括曝气体1和设置在曝气体1侧壁的压缩气体入口2，所述曝气体1的材质为耐强酸的聚四氟乙烯。所述曝气体1设置在反应釜底部出料口3和出料管道4之间，曝气体1的中心开设有过料孔6，所述过料孔6的两端分别与出料口3和出料管道4对接连通；含金溶液还原的金粉从出料口流入过料孔，再经出料管道流出。为避免金粉在过料孔中积压，将过料孔设计成倒锥形孔。
[0019]所述曝气体1内开设有环形气道7，所述过料孔6侧壁周向均匀开设有六个与环形气道7连通的曝气孔9；所述压缩气体入口2与环形气道7连通，压缩气体入口与外界压缩气源连通。含金溶液还原成金粉时，通过曝气孔9向过料孔6内输入压缩气体，使含金溶液在气流的吹动下发生扰动，有利于提高含金溶液的还原率和还原效率，进而提高了黄金的回收率，降低了金矿资源的浪费。优选地，所述环形气道7通过倾斜气道8与曝气孔9连通，以便避免含金溶液流入环形气道。
[0020]所述出料管道4上安装有实现过料孔启闭的上展阀5，通过上展阀的升降可实现过料孔的启闭。
[0021]综上所述，本实施例的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，提高了反应釜底部含金溶液的扰动性、还原率和还原效率，进而提高了黄金的回收率，降低了金矿资源的浪费。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，其特征在于：包括曝气体(1)和设置在曝气体侧壁的压缩气体入口(2)，所述曝气体设置在反应釜底部出料口(3)和出料管道(4)之间，曝气体的中心开设有过料孔(6)，所述过料孔的两端分别与出料口和出料管道对接连通；曝气体内开设有环形气道(7)，过料孔侧壁周向均匀开设有多个与环形气道连通的曝气孔(9)；所述压缩气体入口与环形气道连通。2.根据权利要求1所述的黄金湿法还原反应釜底部的圆锥内环曝气氧化装置，其特征在于：所述过料孔(6)为倒锥形孔。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉，聂小兵，熊云尚，王亲雄，
申请(专利权)人：怀化辰州机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：