辨识结构及应用有辨识结构的燃气阀制造技术

本实用新型专利技术一种辨识结构及应用有辨识结构的燃气阀，其主要有两部分，第一部分为辨识结构，其包括：辨识凸部包含位于顶面的辨识面、位于底面的罩盖面；及至少一支架一端接设于罩盖面边缘处，另一端则以垂直延伸并远离罩盖面，又至少一支架远离罩口的一端周面凸设卡抵块；第二部分为前述应用于燃气阀，包括有：阀体一端凸设有芯轴；旋把螺锁于该芯轴，旋把顶面凹设组装槽并于底面贯设套孔，芯轴插入套孔内螺锁组合，且旋把相对芯轴轴向升、降位移，另外组装槽槽底另设至少一穿孔；利用辨识面与旋把顶面齐平与否，快速辨识桶装瓦斯为开启、关闭。关闭。关闭。

【技术实现步骤摘要】
辨识结构及应用有辨识结构的燃气阀


[0001]本技术应用于瓦斯领域的技术，主要是应用于瓦斯开关上，特别是一种辨识结构及应用有辨识结构的燃气阀。

技术介绍

[0002]桶装瓦斯是现今许多家庭中最佳的帮手，虽然天然管线的常态使用下，还是有许多民众维持在桶装瓦斯的使用，又桶装瓦斯的结构组成是以添加有液态石油的钢瓶及可控制钢瓶内部对外流通、封闭的控制阀，而控制阀常态是以具可旋转的把手为主要结构设计，然而以正常逻辑观念下，把手顺时钟旋转为关闭、逆时钟旋转为打开，但是常见的情况在于，前一位使用者在使用桶装瓦斯完毕后忘记旋转把手将其关闭，以至于接续的使用者无从知晓桶装瓦斯当下的状态。
[0003]而上述的问题小则会让下一位使用者在耗费时间进行桶装瓦斯开、关得确认，但大则造成气爆、瓦斯外泄的可能，所以说如何能让使用者迅速的辨识出桶装瓦斯当下的状态是相关业者所追求的目标；另外，传统桶装瓦斯的开关把手容易发生一问题，就是当使用者在不知开关方向时，将把手逆时钟旋转到底的时候，把手会形成紧迫卡抵状态，假若下一位使用者知晓开关的方向，但会因为把手已经受前一位使用者的操作形成卡抵状态，导致下一位使用者准备以顺时钟操控把手关闭时，会因为把手的卡抵而让使用者误以为已经关闭，但实际上却还是维持在全开状态，所以说传统的桶装瓦斯把手存在着极大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决前述所产生的问题，使用者无法辨识桶装瓦斯当下的状态，因此主要方向是实现提供更为清晰的辨识瓦斯开关当下的状况为开启、关闭，且可避免长期的触摸而降低辨识性的目的。
[0005]为达到上述目的本技术一种辨识结构，其包括：一辨识凸部，其包含位于顶面的一辨识面、位于底面的一罩盖面；及至少一支架，其一端接设于该罩盖面的边缘处，该至少一支架的另一端则以垂直延伸并远离该罩盖面，又该至少一支架远离该罩口的一端周面进一步凸设至少一卡抵块。
[0006]为达到上述目的，本技术另一技术则是应用有前述辨识结构的燃气阀，其包括：一阀体，其一端凸设有一芯轴；一旋把，其螺锁于该芯轴，该旋把于顶面凹设一组装槽，并于该组装槽槽底面贯设一套孔，该芯轴是插入于该套孔内予以螺锁组合，且该旋把是相对该芯轴得以轴向升、降位移，另外该组装槽槽底另设有至少一穿孔；及一辨识凸部装设于组装槽，其包含位于顶面的一辨识面、位于底面的一罩盖面，另外设有至少一支架一端接设于该罩盖面的边缘处，该至少一支架的另一端则以垂直延伸并远离该罩盖面，又该至少一支架远离该罩口的一端周面进一步凸设至少一卡抵块，且该至少一支架插组于至少一穿孔。
[0007]可选地，进一步设一锁固件由该组装槽进入并穿设于该套孔而锁接于该芯轴。
[0008]可选地，该辨识凸部的该辨识面与该罩盖面之间进一步环设有一侧罩面，而该辨识面的面积小于该罩盖面的面积，且该侧罩面又区分有一平直面及一导斜面，该导斜面的一端连接该辨识面，该导斜面的另一端则连接该平直面的一端，该平直面的另一端则连接该罩盖面。
[0009]可选地，本技术各所述支架以设有该槽道的一端进一步常态贴抵于该阀体，而该旋把以顺时钟旋转时，该辨识凸部则以该旋把的旋转而逐渐没入该组装槽内，且该旋把顺时钟的旋转后，该辨识凸部的该辨识面是与该旋把的顶面为同水平面以形成一开启状态；且该旋把以逆时钟旋转并靠近该阀体时，该辨识凸部的该辨识面会逐渐凸露于该组装槽槽口，且以该导斜面连接该平直面的连接处切齐该组装槽的槽口形成一关闭状态。
[0010]可选地，本技术设置在各所述支架的卡抵块为若干个，且各所述卡抵块的设置位置为相互对应并朝相反相向延伸，另外各所述支架远离该罩口的一端的端面进一步剖设有一槽道，该槽道介于各所述卡抵块之间；另外各所述支架的所凸设的各卡抵块进一步分别设有一卡接面，各卡抵块的该卡接面是于该关闭状态时贴抵于该旋把的至少一穿孔的孔缘处，且各所述支架的各卡抵块的最长距离是大于各所述穿孔的直径长度。
[0011]可选地，本技术另于该罩盖面进一步朝顶面凹设有一容设槽，该容设槽是于该罩盖面上形成一罩口及一环缘，该容设槽的槽空间是由该罩口的一端朝该辨识面方向呈渐缩，而各所述支架设置在环缘处。
附图说明
[0012]图1为本技术立体示意图。
[0013]图2为本技术另一视角立体示意图。
[0014]图3为本技术应用于阀体、旋把的组合立体示意图。
[0015]图4为图3的分解立体示意图。
[0016]图5为图3的
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线段局部剖面示意图。
[0017]图6为旋把旋动后，辨识凸部的辨识面凸出于旋把的立体示意图。
[0018]图7为图6的
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线段剖面示意图。
[0019]图8为本技术组装于旋把时，该至少一支架的槽道受到压缩的局部放大示意图。
[0020]图9为本技术辨识凸部与旋把分解的另一实施例立体示意图。
[0021]图10为本技术至少一支架设有若干卡抵块的立体示意图。
[0022]图中：
[0023]辨识凸部1；辨识面11；罩盖面12；侧罩面13；平直面131；导斜面132；容设槽2；罩口21；环缘22；支架3；卡抵块31；槽道32；卡接面33；阀体4；芯轴5；旋把6；组装槽61；套孔62；穿孔63；锁固件7。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参阅图1至图2所示，本技术一种辨识结构，其包括：一辨识凸部1是呈锥头
柱身状， 该辨识凸部1包含位于顶面的一辨识面11、相反于该辨识面11的一罩盖面12，另于该罩盖面12进一步朝顶面凹设一容设槽2，该容设槽2是于该罩盖面12上形成一罩口21及一环缘22；及至少一支架3，其呈长条柱状，该至少一支架3以一端接设于该环缘22，该至少一支架3的另一端则以垂直该环缘22方向延伸并远离该罩口21，又该至少一支架3远离该罩口21的一端的周面进一步凸设至少一卡抵块31。
[0026]接续上述再继续说明本技术的实际应用，其主要目的是提供使用者在辨识上的准确性和快速，请见图3至图8所示，本技术应用在燃气阀上，使其整体包括：一阀体4是概呈十字状，该阀体4一端凸设有一芯轴5，该芯轴5主要是用来控制该阀体4内部的导通与否；一旋把6概呈梅花状，该旋把6是螺锁于该芯轴5，该旋把6于顶面凹设一组装槽61，辨识凸部1装设于组装槽61，并于该组装槽61槽底面贯设一套孔62，该芯轴5是插入于该套孔62内予以螺锁组合，且该旋把6是相对该芯轴5得以轴向升、降位移旋转作动，另外该组装槽61槽底另设有至少一穿孔63；及前述的辨识凸部1与至少一支架3 (不再重复赘述)，又该辨识凸部1套设于该组装槽61内，并以该至少一支架3对应且插入该至少一穿孔63。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辨识结构，其特征在于，包括：一辨识凸部，其包含位于顶面的一辨识面、位于底面的一罩盖面；及至少一个支架，其一端接设于该罩盖面的边缘处，该支架的另一端则以垂直延伸并远离该罩盖面，且各所述支架远离该罩口的一端的周面进一步凸设有卡抵块。2.如权利要求1所述的辨识结构，其特征在于，该辨识凸部的该辨识面与该罩盖面之间进一步环设有一侧罩面，而该辨识面的面积小于该罩盖面的面积，且该侧罩面又区分有一平直面及一导斜面，该导斜面的一端连接该辨识面，该导斜面的另一端则连接该平直面的一端，该平直面的另一端则连接该罩盖面。3.如权利要求1所述的辨识结构，其特征在于，另于该罩盖面进一步朝顶面凹设有一容设槽，该容设槽是于该罩盖面上形成一罩口及一环缘，该容设槽的槽空间是由该罩口的一端朝该辨识面的方向呈渐缩，而各所述支架是设置在环缘处。4.如权利要求3所述的辨识结构，其特征在于，设置在各所述支架的卡抵块为若干个，且各所述卡抵块的设置位置为相互对应并朝相反相向延伸，另外各所述支架远离该罩口的一端的端面进一步剖设一槽道，该槽道是介于若干该卡抵块之间。5.一种应用有辨识结构的燃气阀，其特征在于，包括：一阀体，其一端凸设有一芯轴；一旋把，其螺锁于该芯轴，该旋把于顶面凹设一组装槽，并于该组装槽的槽底面贯设一套孔，该芯轴插入于该套孔之内予以螺锁组合，且该旋把是相对该芯轴得以轴向升、降位移，另外该组装槽的槽底另设有至少一个穿孔；及一辨识凸部装设于组装槽，其包含位于顶面的一辨识面、位于底面的一罩盖面，另外设有至少一个支架一端接设于该罩盖面的边缘处，各所述支架的另一端则以垂直延伸并远离该罩盖面，且各所述支架远离该罩口的一端的周面进一步凸设有卡抵块，且各所述支架插分别组于各所述穿孔。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：白翼志，
申请(专利权)人：白翼志，
类型：新型
国别省市：