本实用新型专利技术涉及苯磺酰胺制备技术领域，且公开了一种苯磺酰胺合成反应装置，解决了调节反应温度不便的问题，其包括锥形瓶，所述锥形瓶的外侧安装有固定筒，固定筒的两侧均安装有把手，锥形瓶的内部开设有水槽，锥形瓶的顶端安装有瓶塞，瓶塞顶端的一侧安装有进料管，瓶塞顶端的中部安装有搅拌机构，锥形瓶顶端的另一侧安装有出气管，出气管的顶端安装有排气机构，搅拌机构包括安装于瓶塞中部的搅拌杆，搅拌杆的顶端安装有进水管；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的搅拌杆内部对称开设半圆槽，且搅拌杆的底端安装有管状搅拌器，而搅拌杆内能够通入热水和冷水，能够直接在搅拌过程中调节合成反应所需的温度，提高合成工作效率。提高合成工作效率。提高合成工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种苯磺酰胺合成反应装置
[0001]本技术属于苯磺酰胺制备
，具体为一种苯磺酰胺合成反应装置。
技术介绍
[0002]苯磺酰胺为白色针状或片状结晶，易溶于热醇、醚，微溶于水，遇明火、高热可燃，受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体，用作有机合成、医药中间体，可由苯磺酰氯氨化制得。
[0003]在苯磺酰胺的合成过程中，需要分别进行加热搅拌和冷却搅拌，浪费时间，使得合成速率降低。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种苯磺酰胺合成反应装置，有效的解决了调节反应温度不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯磺酰胺合成反应装置，包括锥形瓶，所述锥形瓶的外侧安装有固定筒，固定筒的两侧均安装有把手，锥形瓶的内部开设有水槽，锥形瓶的顶端安装有瓶塞，瓶塞顶端的一侧安装有进料管，瓶塞顶端的中部安装有搅拌机构，锥形瓶顶端的另一侧安装有出气管，出气管的顶端安装有排气机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括安装于瓶塞中部的搅拌杆，搅拌杆的顶端安装有进水管，搅拌杆顶端的两侧均安装有转杆，搅拌杆内部的两侧均开设有半圆槽，搅拌杆的底端安装有管状搅拌器，搅拌杆的一侧安装有位于转杆下方的出水管。
[0007]优选的，所述搅拌杆内部一侧的半圆槽与进水管相连通，另一侧的半圆槽封闭。
[0008]优选的，位于搅拌杆内部顶端封闭一侧的所述半圆槽与出水管相连通，出水管的底端位于水槽内部。
[0009]优选的，所述半圆槽呈半圆形，管状搅拌器内部截面形状与半圆槽形状相同。
[0010]优选的，所述排气机构包括安装于出气管顶端的排气管，排气管顶端的一侧安装有尾管，排气管的底端安装有吸收瓶，尾管的内部安装有挡块，挡块的一侧安装有连杆，挡块的一侧安装有位于连杆外侧的弹簧。
[0011]优选的，所述连杆贯穿至尾管外部，排气管呈n字型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的搅拌杆内部对称开设半圆槽，且搅拌杆的底端安装有管状搅拌器，而搅拌杆内能够通入热水和冷水，能够直接在搅拌过程中调节合成反应所需的温度，提高合成工作效率；
[0014]2)、在工作中，通过设置的挡块，在锥形瓶内产生较多氯化氢气体时，较大的气压能将挡块推开较大距离，而在反应基本结束时，氯化氢气体差不多全部溢出，从而根据挡块伸出尾管的距离反应处锥形瓶内部的反应程度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定筒结构示意图；
[0019]图3为本技术的锥形瓶结构示意图；
[0020]图4为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的排气机构结构示意图；
[0022]图6为本技术的挡块结构示意图。
[0023]图中：1、锥形瓶；2、固定筒；3、把手；4、水槽；5、瓶塞；6、进料管；7、出气管；8、搅拌机构；801、搅拌杆；802、转杆；803、半圆槽；804、管状搅拌器；805、出水管；806、进水管；9、排气机构；901、排气管；902、尾管；903、吸收瓶；904、挡块；905、连杆；906、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本技术包括锥形瓶1，锥形瓶1的外侧安装有固定筒2，固定筒2的两侧均安装有把手3，锥形瓶1的内部开设有水槽4，锥形瓶1的顶端安装有瓶塞5，瓶塞5顶端的一侧安装有进料管6，瓶塞5顶端的中部安装有搅拌机构8，锥形瓶1顶端的另一侧安装有出气管7，出气管7的顶端安装有排气机构9。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构8包括安装于瓶塞5中部的搅拌杆801，搅拌杆801的顶端安装有进水管806，搅拌杆801顶端的两侧均安装有转杆802，搅拌杆801内部的两侧均开设有半圆槽803，搅拌杆801的底端安装有管状搅拌器804，搅拌杆801的一侧安装有位于转杆802下方的出水管805。
[0027]实施例三，在实施例二的基础上，搅拌杆801内部一侧的半圆槽803与进水管806相连通，另一侧的半圆槽803封闭，搅拌杆801内部两侧的半圆槽803，一侧用于进水，一侧用于出水。
[0028]实施例四，在实施例二的基础上，位于搅拌杆801内部顶端封闭一侧的所述半圆槽803与出水管805相连通，出水管805的底端位于水槽4内部。
[0029]实施例五，在实施例二的基础上，半圆槽803呈半圆形，管状搅拌器804内部截面形状与半圆槽803形状相同。
[0030]实施例六，在实施例一的基础上，排气机构9包括安装于出气管7顶端的排气管901，排气管901顶端的一侧安装有尾管902，排气管901的底端安装有吸收瓶903，尾管902的内部安装有挡块904，挡块904的一侧安装有连杆905，挡块904的一侧安装有位于连杆905外侧的弹簧906。
[0031]实施例七，在实施例六的基础上，连杆905贯穿至尾管902外部，排气管901呈n字
型，通过连杆905的长度能够判断锥形瓶1内的反应进行状况。
[0032]工作原理：工作时，首先在安装时，将锥形瓶1放置在平台上，将固定筒2套在锥形瓶1外部，搅拌杆801和进水管806活动套接，从进料管6处加入反应时所需材料，在反应材料加入后，先使得进水管806通入热水，热水从一侧的半圆槽803处进入到搅拌杆801内后进入到管状搅拌器804后，通过搅拌杆801内部另一侧的半圆槽803后，由于另一侧的半圆槽803顶端与出水管805相连通，使得热水从出水管805处排出到水槽4内部，工作人员手握转杆802使得管状搅拌器804在锥形瓶1内部转动，从而在对锥形瓶1内部加入的反应材料进行加热的同时进行搅拌，当反应到原材料成为液体后，此时搅拌杆801内停止通入热水，继而使搅拌杆801内通入冰水，对锥形瓶1内部液体进行冷浴处理，同时转动搅拌杆801进行搅拌，冷浴较长时间后，停止搅拌，将把手3取出后，将锥形瓶1内部反应产物取出。
[0033]在加热反应过程中，原材料之间相互反应产生较多的氯化氢气体，氯化氢气体从出气管7和排气管901进入到吸收瓶903，吸收瓶903内部盛放有氢氧化钠液体对氯化氢气体加以吸收，开始反应较为强烈时，此时排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯磺酰胺合成反应装置，包括锥形瓶(1)，其特征在于：所述锥形瓶(1)的外侧安装有固定筒(2)，固定筒(2)的两侧均安装有把手(3)，锥形瓶(1)的内部开设有水槽(4)，锥形瓶(1)的顶端安装有瓶塞(5)，瓶塞(5)顶端的一侧安装有进料管(6)，瓶塞(5)顶端的中部安装有搅拌机构(8)，锥形瓶(1)顶端的另一侧安装有出气管(7)，出气管(7)的顶端安装有排气机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种苯磺酰胺合成反应装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括安装于瓶塞(5)中部的搅拌杆(801)，搅拌杆(801)的顶端安装有进水管(806)，搅拌杆(801)顶端的两侧均安装有转杆(802)，搅拌杆(801)内部的两侧均开设有半圆槽(803)，搅拌杆(801)的底端安装有管状搅拌器(804)，搅拌杆(801)的一侧安装有位于转杆(802)下方的出水管(805)。3.根据权利要求2所述的一种苯磺酰胺合成反应装置，其特征在于：所述搅拌杆(801)内部一侧的半圆槽(803)与进水管(806...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵书建，
申请(专利权)人：济南德瑞丰环保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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