三维造型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种三维造型装置，包括：三维造型装置用的槽，由聚甲基戊烯构成的底面部且一体成型而成；造型台，以能够拆卸所述槽的方式支撑所述槽；光源，从下方对收纳在所述槽内的材料照射光；平台，将所述材料承受所述光的照射发生固化而形成的造型物逐层抬升。光的照射发生固化而形成的造型物逐层抬升。光的照射发生固化而形成的造型物逐层抬升。

【技术实现步骤摘要】
三维造型装置


[0001]本技术涉及一种三维造型装置用的槽以及三维造型装置。

技术介绍

[0002]在上述
中，在专利文献1中公开了一种光造型用托盘(槽)，该托盘与光固化性材料接触并具有离型层，离型层具有第一树脂，第一树脂是硅橡胶、丁腈橡胶、四氟乙烯单元。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2017
‑
159621号公报

技术实现思路

[0006]技术要解决的问题
[0007]但是，在上述文献记载的技术中，为了使已固化的材料与槽的剥离性变好，以覆盖托盘(槽)的底面以及内侧壁的方式配置有硅橡胶等树脂。因此，托盘(槽)的结构变得复杂化。
[0008]本技术的目的在于提供一种解决上述问题的技术。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]为了达成上述目的，本技术中的三维造型装置用的槽包括由聚甲基戊烯构成的底面部且一体成型而成。
[0011]技术的效果
[0012]根据本技术，能够提供一种实现良好的剥离性且结构简单的槽。
附图说明
[0013]图1A是用于说明本技术的第一实施方式的三维造型装置用的槽的结构的立体图。
[0014]图1B是用于说明本技术的第一实施方式的三维造型装置用的槽的结构的从图1A的箭头方向观察的主视图。
[0015]图2是用于说明包括本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的三维造型装置的整体结构的立体图。
[0016]图3是用于说明通过包括本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的三维造型装置来制造三维造型物的图。
[0017]图4是用于说明本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的结构的立体图。
[0018]图5是用于说明作为本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的原材料的聚甲基戊烯的耐热性的图。
[0019]图6是用于说明作为本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的原材料的聚甲基戊烯的剥离性的图。
[0020]图7是用于说明作为本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的原材料的聚甲基戊烯的透明性的图。
具体实施方式
[0021]以下，参照附图，例示性地对实施本技术的方式进行详细的说明和记载。但是，以下的实施方式所记载的结构、数值、处理流程、功能要素等仅为一个示例，可自由地对其进行变形或变更，而并非旨在将本技术的技术范围限定在以下所记载的范围内。
[0022](第一实施方式)
[0023]使用图1A以及图1B说明作为本技术的第一实施方式的三维造型装置用的槽100。图1A是用于说明本实施方式的三维造型装置用的槽的结构的立体图。图1B是用于说明本实施方式的三维造型装置用的槽的结构的从图1A的箭头方向(110)观察的主视图。如图1A以及图1B所示，三维造型装置用的槽100是包括由聚甲基戊烯构成的底面部101且一体成型的三维造型装置用的槽。
[0024]根据本实施方式，能够提供一种结构简单的槽。
[0025](第二实施方式)
[0026]接着，使用图2至图7，说明包括本技术的第二实施方式的三维造型装置用的槽的三维造型装置。图2是用于说明包括本实施方式的三维造型装置用的槽的三维造型装置的整体结构的立体图。图3是用于说明通过包括本实施方式的三维造型装置用的槽的三维造型装置来制造三维造型物的图。图4是用于说明本实施方式的三维造型装置用的槽的结构的立体图。
[0027]三维造型装置200具有槽201、夹具202、平台204、造型台205以及光学引擎206。三维造型装置200的大小例如是宽度250mm
×
进深291mm
×
高度490mm，但并不限于此。
[0028]槽201收纳三维造型物203的材料211。材料211是光固化树脂，具有代表性的是例如丙烯酸树脂(聚合物型丙烯酸酯)、聚氨酯树脂(聚氨酯丙烯酸酯)、乙烯基酯树脂、聚酯醇酸树脂(环氧丙烯酸酯)等紫外线固化树脂。此外，材料211只要是通过光的照射而固化的树脂即可，并不限于此。
[0029]在此，参照图4，槽201是透明原材料的底平坦的浅四边形的箱形的容器，能够容易地确认放入其中的材料211的余量。此外，槽201可以是深的容器，能够适当选择与收纳的材料211的量相对应的深度、底面面积的容器。
[0030]槽201的底面部212由聚甲基戊烯(PMP：polymethyl pentene)构成，包括底面部212，一体成型而成。聚甲基戊烯是聚烯烃树脂的一种，是属于热塑性树脂的合成树脂，是以4
‑
甲基
‑1‑
戊烯为主要成分的热塑性的高分子。
[0031]另外，槽201的侧面部213可以至少一部分含有聚甲基戊烯。即，可以是槽201的底面部212由聚甲基戊烯构成，侧面部213至少一部分含有聚甲基戊烯。而且，槽201的包括底面部212以及侧面部213的整体可以由聚甲基戊烯形成。
[0032]平台204通过未图示的平台送进机构和步进马达来上升以及下降。平台送进机构是高刚性的滚珠丝杠送进机构。步进马达是高扭矩的步进马达。此外，使平台204上升以及
下降的结构并不限于使用平台送进机构以及步进马达的结构。另外，平台送进机构并不限于滚珠丝杠送进机构。
[0033]三维造型物203的造型通过以下方式进行：从光学引擎206朝向收纳在槽201中的材料211照射光207，并使平台204在抬升方向上抬升。即，三维造型装置200使来自光学引擎206的光207从槽201的下方对材料211 照射。然后，三维造型装置200通过将平台204抬升并使其上升，将材料 211承受光207的照射而固化形成的三维造型物203逐层抬升。三维造型装置200将使材料211逐层固化并抬升平台204的动作重复规定的次数来形成三维造型物203。平台204的抬升间距是2.5μm(以2.5μm层积)，但并不限于此。
[0034]抬升平台204的速度根据光207的波长和强度、材料211的种类等适当决定。此外，形成三维造型物203的平台204的大小例如是140mm
×
80mm，但并不限于此。
[0035]若一层的量的材料211被光207照射并固化，形成一层的量的三维造型物203，则平台204与槽201的底面部212变为通过固化的材料211而粘接的状态。在该状态下，为了进行下一次的一层的量的三维造型物203的造型，在抬升平台204时，从底面部212剥下固化的三维造型物203。
[0036]此时，对底面部212施加大的力(应力)，例如在像专利文献1那样的底面是硅橡胶等的情况下，成为变形或劣化等的原因。另外，底面部212 因为光207的照射而劣化。
[0037]因此，作为槽201的底面部212，使用透光性的树脂制板或玻璃板，并在其上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维造型装置，其特征在于，包括：三维造型装置用的槽，由聚甲基戊烯构成的底面部且一体成型而成；造型台，以能够拆卸所述槽的方式支撑所述槽；光源，从下方对收纳在所述槽内的材料照射光；平台，将所述材料承受所述光的照射发生固化而形成的造型物...

【专利技术属性】
技术研发人员：大岛英司，登本一孝，
申请(专利权)人：康达智株式会社，
类型：新型
国别省市：