本发明专利技术提供了一种下沉式光固化打印机设备，通过在机架上装配光学引擎单元和打印组件，打印组件包括打印盘、送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置，通过送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置在打印盘上实现打印工作，其中光学引擎单元照射方向朝向打印组件的打印区域，对打印样品起到固化作用，打印缸单元中的打印缸组件的数量决定了打印机的打印效率，数量越多，效率越高，有利于批量化打印。有利于批量化打印。有利于批量化打印。
【技术实现步骤摘要】
一种下沉式光固化打印机设备
[0001]本专利技术涉及3D打印
，具体为一种下沉式光固化打印机设备。
技术介绍
[0002]现有的光固化打印机按照打印平台的运动方式分为下沉式和提拉式。其中提拉式光固化打印机每打印一层需要克服拔膜力，导致成功率差、离型膜寿命短且打印材料种类少；下沉式光固化打印机大多设备庞大笨重，需要配备激光测距仪，每打印一层就需要测量液面高度，然后通过电机进行微调，打印流程繁琐，容易造成电机失步，影响打印成功率；而且一台光学引擎对应一台打印机，或者用多个光学引擎拼接甚至是控制一个光学引擎运动来照射多次进行拼接，导致打印效率低下，拼接效果导致打印精度差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中下沉式光固化打印机存在设备庞大笨重、打印流程繁琐以及打印效率低下的问题，本专利技术提供一种下沉式光固化打印机设备，结构简单，操作方便，大幅度提高了下沉式打印机的打印速率，有助于实现批量化流水线式打印。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种下沉式光固化打印机设备，包括光学引擎单元、打印组件和机架；所述机架包括顶板和上基板；所述顶板在上基板的上方设置，所述光学引擎单元装配在顶板上，所述打印组件装配在上基板上，光学引擎单元照射方向朝向打印组件的打印区域；
[0006]所述打印组件包括打印盘、送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置；所述打印盘装配在上基板上，打印盘内设有若干通孔，其中送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置的上端分别对应通过若干通孔装配在打印盘的盘内，刮刀装置的上端在打印盘的盘内中心设置，送料缸机构和打印缸单元的上端在打印盘的盘内围绕刮刀装置的上端设置；送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置的下端分别设置驱动单元，且通过驱动单元分别实现送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置的上端在打印盘内的打印工作，其中光学引擎单元在顶板上对应装配在打印缸单元的上方设置，实现了对打印样品的固化作用。
[0007]优选的，还包括下基板，下基板上设有若干通孔，所述送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置的下端分别对应通过若干通孔装配在下基板内。
[0008]进一步的，刮刀装置包括刮刀、转动轴和驱动装置；所述刮刀在打印盘内设置，转动轴的一端通过打印盘连接至刮刀的连接端处，转动轴的另一端经下基板连接至驱动装置的驱动端上，其中转动轴分别与下基板和打印盘的连接处设置有轴承；所述刮刀的刮刀面与打印盘的盘面贴合设置，驱动装置驱动转动轴带动刮刀在打印盘内旋转运动。
[0009]更进一步的，驱动装置包括减速电机、第二联轴器和第二电机座；所述减速电机装配在第二电机座的安装端，减速电机的驱动端通过第二联轴器连接至转动轴上。
[0010]优选的，打印缸单元包括第一打印缸机构和第二打印缸机构，所述第一打印缸机构和第二打印缸机构的结构相同；所述第二打印缸机构包括打印缸、活塞板、滚珠丝杠、驱
动装置和两组光轴；
[0011]所述打印缸的上端装配在打印盘的通孔内；活塞板在打印缸内设置，所述滚珠丝杠和两组光轴的一端通过打印缸的底端装配在活塞板上，滚珠丝杠和两组光轴的另一端装配在驱动装置上，其中滚珠丝杠在活塞板的中心位置，两组光轴分别装配在活塞板的两侧；驱动装置驱动滚珠丝杠带动活塞板在打印缸内做升降运动。
[0012]进一步的，两组所述光轴与打印缸底部之间设有法兰直线轴承，且两组光轴分别通过光轴座装配在驱动装置上，两组光轴座之间设有丝杆固定座，滚珠丝杠贯穿丝杆固定座与驱动装置的驱动端连接。
[0013]进一步的，驱动装置包括电机、第一联轴器和第一电机座；两组光轴座和丝杆固定座分别装配在第一电机座上，所述电机装配在第一电机座的安装端，电机的驱动端通过第一联轴器与滚珠丝杠连接。
[0014]进一步的，活塞板上设有轴承座凹槽，滚珠丝杠的顶部设有丝杆支撑座，滚珠丝杠通过丝杆支撑座装配在活塞板的轴承座凹槽上；活塞板与打印缸的缸壁之间设置有密封条。
[0015]进一步的，送料缸机构的结构与第二打印缸机构的结构相同。
[0016]进一步的，光学引擎单元包括第一光学引擎和第二光学引擎，所述第一光学引擎对应放置在第一打印缸机构的正上方；第二光学引擎对应放置在第二打印缸机构的正上方。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0018]本专利技术提供了一种下沉式光固化打印机设备，通过在机架上装配光学引擎单元和打印组件，打印组件包括打印盘、送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置，通过送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置在打印盘上实现打印工作，其中光学引擎单元照射方向朝向打印组件的打印区域，对打印样品起到固化作用，打印缸单元中的打印缸组件的数量决定了打印机的打印效率，数量越多，效率越高，有利于批量化打印。
[0019]进一步的，送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置的下端分别对应通过若干通孔装配在下基板内，提高了对送料缸机构、打印缸单元和刮刀装置下端的稳固性，避免下端驱动装置晃动影响上端的打印工作。
[0020]更进一步的，刮刀装置包括刮刀、转动轴和驱动装置，驱动装置驱动转动轴带动刮刀在打印盘内旋转运动，刮刀的刮刀面与打印盘的盘面贴合设置，保证了打印层厚的精度。
[0021]优选的进一步的，驱动装置包括减速电机、第二联轴器和第二电机座，减速电机装配在第二电机座的安装端，减速电机的驱动端通过第二联轴器连接至转动轴上，为转动轴提供转动驱动，保证了转动轴旋转的稳定性。
[0022]进一步的，打印缸机构的数量直接影响打印机的打印效率，数量越多，打印效率越高，打印缸机构的结构相同，便于批量制作，可同时打印不同的打印样品，各自工作，互不影响，效率提升。
[0023]更进一步的，两组光轴与打印缸底部之间设有法兰直线轴承，便于导向，两组光轴分别通过光轴座装配在驱动装置上，两组光轴座之间设有丝杆固定座，滚珠丝杠贯穿丝杆固定座与驱动装置的驱动端连接，提高了活塞板在打印缸内升降的稳定性。
[0024]更进一步的，电机装配在第一电机座的安装端，电机的驱动端通过第一联轴器与
滚珠丝杠连接，有效的通过电机驱动滚珠丝杠带动活塞杆运动，保证了活塞杆在打印缸内的升降运动。
[0025]更进一步的，活塞板上设有轴承座凹槽，滚珠丝杠的顶部设有丝杆支撑座，滚珠丝杠通过丝杆支撑座装配在活塞板的轴承座凹槽上，提高了活塞板与滚珠丝杠之间连接的稳定性；活塞板与打印缸的缸壁之间设置有密封条，提高了活塞板与打印缸之间的密封性，保证活塞板运动时不会漏料。
[0026]更进一步的，送料缸机构的结构与第二打印缸机构的结构相同，便于批量加工制作。
[0027]更进一步的，光学引擎单元包括第一光学引擎和第二光学引擎，所述第一光学引擎对应放置在第一打印缸机构的正上方；第二光学引擎对应放置在第二打印缸机构的正上方，一个打印缸对应一个光学引擎，彼此之间互不影响，各自打印，提高了打印效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的下沉式光固化打印机设备的立体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下沉式光固化打印机设备，其特征在于，包括光学引擎单元、打印组件和机架(22)；所述机架(22)包括顶板(25)和上基板(3)；所述顶板(25)在上基板(3)的上方设置，所述光学引擎单元装配在顶板(25)上，所述打印组件装配在上基板(3)上，光学引擎单元照射方向朝向打印组件的打印区域；所述打印组件包括打印盘(4)、送料缸机构(6)、打印缸单元和刮刀装置(7)；所述打印盘(4)装配在上基板(3)上，打印盘(4)内设有若干通孔，其中送料缸机构(6)、打印缸单元和刮刀装置(7)的上端分别对应通过若干通孔装配在打印盘(4)的盘内，刮刀装置(7)的上端在打印盘(4)的盘内中心设置，送料缸机构(6)和打印缸单元的上端在打印盘(4)的盘内围绕刮刀装置(7)的上端设置；送料缸机构(6)、打印缸单元和刮刀装置(7)的下端分别设置驱动单元，且通过驱动单元分别实现送料缸机构(6)、打印缸单元和刮刀装置(7)的上端在打印盘(4)内的打印工作，其中光学引擎单元在顶板(25)上对应装配在打印缸单元的上方设置，实现了对打印样品的固化作用。2.根据权利要求1所述的一种下沉式光固化打印机设备，其特征在于，还包括下基板(5)，下基板(5)上设有若干通孔，所述送料缸机构(6)、打印缸单元和刮刀装置(7)的下端分别对应通过若干通孔装配在下基板(5)内。3.根据权利要求2所述的一种下沉式光固化打印机设备，其特征在于，所述刮刀装置(7)包括刮刀(23)、转动轴(22)和驱动装置；所述刮刀(23)在打印盘(4)内设置，转动轴(22)的一端通过打印盘(4)连接至刮刀(23)的连接端处，转动轴(22)的另一端经下基板(5)连接至驱动装置的驱动端上，其中转动轴(22)分别与下基板(5)和打印盘(4)的连接处设置有轴承(21)；所述刮刀(23)的刮刀面与打印盘(4)的盘面贴合设置，驱动装置驱动转动轴(22)带动刮刀(23)在打印盘(4)内旋转运动。4.根据权利要求3所述的一种下沉式光固化打印机设备，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机(20)、第二联轴器(27)和第二电机座(28)；所述减速电机(20)装配在第二电机座(28)的安装端，减速电机(20)的驱动端通过第二联轴器(27)连接至转动轴(22)上。5.根据权利要求1所述的一种下沉式光固化打印...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆丰，段剑彪，聂文斌，王江波，
申请(专利权)人：点云生物杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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