【技术实现步骤摘要】
一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线
[0001]本技术属于电解锰
,涉及一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线。
技术介绍
[0002]在采用火法冶金工艺进行硅锰合金的生产过程中,会产生含锰率6%
‑
8%的硅锰渣;随着生产规模的扩大,硅锰渣的产量也急剧增加。由于硅锰渣的组成和结构较为复杂,常被作为固体废弃物进行堆存,或者部分用于建材行业;此种处理方式,或者会占用大量的土地资源,造成环保压力,或者会造成资源浪费,不利于锰加工行业的有序健康发展。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线,有效处理和回收利用硅锰渣废弃物,减少环境污染、减少资源浪费,促进锰加工行业的可持续发展。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下。
[0005]一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线,包括制硅锰渣粉系统、混合渣粉罐、阳极液罐、浓硫酸罐、化合釜、化合处理压滤机、一级吸收塔、二级吸收塔、锰矿罐、暂存罐、制液系统、电解槽、金属锰罐;制硅锰渣粉系统包括硅锰渣粉罐;硅锰渣粉罐的出料口与混合渣粉罐的进料口连接,混合渣粉罐的出料口、阳极液罐的出料口、浓硫酸罐的出料口均与化合釜的进料口连接,化合釜的出料口与化合处理压滤机的进料口连接,化合釜的气体出口与一级吸收塔的气体进口连接,一级吸收塔的气体出口与二级吸收塔的气体进口连接;化合处理压滤机的滤液出口、锰矿罐的出料口均与暂存罐的进料口连接,暂存罐的出料口与制液系统的进料口连接,制液系统的出料口与电解槽的电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线,其特征在于,包括制硅锰渣粉系统、混合渣粉罐(2)、阳极液罐(3)、浓硫酸罐(4)、化合釜(5)、化合处理压滤机(6)、一级吸收塔(7
‑
1)、二级吸收塔(7
‑
2)、锰矿罐(8)、暂存罐(9)、制液系统、电解槽(10)、金属锰罐(11);所述制硅锰渣粉系统包括硅锰渣粉罐(1
‑
1);所述硅锰渣粉罐(1
‑
1)的出料口与混合渣粉罐(2)的进料口连接,所述混合渣粉罐(2)的出料口、阳极液罐(3)的出料口、浓硫酸罐(4)的出料口均与化合釜(5)的进料口连接,所述化合釜(5)的出料口与化合处理压滤机(6)的进料口连接,所述化合釜(5)的气体出口与一级吸收塔(7
‑
1)的气体进口连接,所述一级吸收塔(7
‑
1)的气体出口与二级吸收塔(7
‑
2)的气体进口连接;所述化合处理压滤机(6)的滤液出口、锰矿罐(8)的出料口均与暂存罐(9)的进料口连接,所述暂存罐(9)的出料口与制液系统的进料口连接,所述制液系统的出料口与电解槽(10)的电解液入口连接,所述电解槽(10)的出料处与金属锰罐(11)的进料口连接。2.如权利要求1所述的生产线,其特征在于,还包括制阳极渣粉系统;所述制阳极渣粉系统包括阳极渣粉罐(12
‑
1);所述阳极渣粉罐(12
‑
1)的出料口与混合渣粉罐(2)的进料口连接。3.如权利要求2所述的生产线,其特征在于,所述制阳极渣粉系统还包括阳极渣罐(12
‑
2)、烘干机(12
‑
3)、阳极渣辊压机(12
‑
4);所述阳极渣罐(12
‑
2)的出料口与烘干机(12
‑
3)的进料口连接,所述烘干机(12
‑
3)的出料口与阳极渣辊压机(12
‑
4)的进料口连接,所述阳极渣辊压机(12
‑
4)的出料口与阳极渣粉罐(12
‑
1)的进料口连接。4.如权利要求1所述的生产线,其特征在于,所述制硅锰渣粉系统还包括硅锰渣罐(1
‑
2)、破碎机(1
‑
3)、硅锰渣辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾天将,段锋,宋正平,张志华,虎大勇,马林,陈建红,张国举,马鹏飞,李凯,
申请(专利权)人:宁夏天元锰材料研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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