一种喷漆用漆料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备领域，具体的说是一种喷漆用漆料搅拌设备，包括控制箱；所述控制箱下侧设置有支撑架，且支撑架下侧中端固连有活塞筒；所述活塞筒下侧固连有搅拌室，且搅拌室下侧固连有密封盖；所述搅拌室下端内部套设有密封垫，且密封垫外侧设置有限位机构；所述搅拌室上端内部插设有活塞，且活塞外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板、传动板、滑轨、限位杆、移动块、第二限位块和弹簧；使密封垫安装后，对密封垫进行夹持固定，提升密封垫的稳定性，防止密封垫使用一段时间后松动，实现了便于夹持稳固的功能，提高了密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆用漆料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体是一种喷漆用漆料搅拌设备。

技术介绍

[0002]对喷漆进行搅拌时，需要使用搅拌设备对原料进行搅拌，混合成需要使用的喷漆颜色和浓度。
[0003]传统的喷漆用涂料搅拌设备，对喷漆进行活塞式搅拌时，通过活塞的上下运动，对搅拌室内的材料进行挤压混合，活塞在往复运动时，搅拌室内的压强也在不断的变化，长时间的使用下，搅拌室内的密封垫容易松动，导致密封效果差，影响后期的挤压混合效果，不便对密封垫进行紧固；因此，针对上述问题提出一种喷漆用漆料搅拌设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，不便对密封垫进行紧固的问题，本技术提出一种喷漆用漆料搅拌设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种喷漆用漆料搅拌设备，包括控制箱；所述控制箱下侧设置有支撑架，且支撑架下侧中端固连有活塞筒；所述活塞筒下侧固连有搅拌室，且搅拌室下侧固连有密封盖；所述搅拌室下端内部套设有密封垫，且密封垫外侧设置有限位机构；所述搅拌室上端内部插设有活塞，且活塞外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板、传动板、滑轨、限位杆、移动块、第二限位块和弹簧，且密封垫内部皆插设有挤压板；所述挤压板上侧固连有传动板，且传动板上侧固连有滑块；所述滑块上端滑动在滑轨外侧，且滑轨上侧皆固连在搅拌室内壁上；所述传动板内部插设有限位杆，且限位杆两侧皆固连在搅拌室内壁上；所述传动板靠近密封垫的一侧固连有移动块，且移动块内部套设在限位杆外侧；所述限位杆外侧套设有弹簧，且弹簧靠近传动板的一端固连在传动板上；所述弹簧远离弹簧的一端皆固连在搅拌室内壁上，通过设置有挤压板、传动板、滑轨、限位杆、移动块、第二限位块和弹簧，使密封垫安装后，对密封垫进行夹持稳固，提升密封垫的稳定性，防止密封垫在使用一段后松动，提升密封垫的密封效果。
[0006]优选的，所述辅助搅拌机构包括固定板、风扇、第一导流板、滤网和第二导流板，且活塞两侧皆固连有固定板；所述固定板内部固连有风扇，且风扇靠近活塞的一侧固连有第一导流板；所述风扇远离活塞的一侧设置有滤网，且滤网两侧皆固连在固定板内壁上；所述固定板下侧固连有第二导流板，通过设置有固定板、风扇、第一导流板、滤网和第二导流板，使活塞在搅拌室内部进行往复式混合搅拌时，对活塞进行辅助搅拌，提升搅拌效率。
[0007]优选的，所述挤压板设置为圆弧形，通过将挤压板设置为圆弧形，便于挤压板与密封垫贴合，对密封垫进行拉扯，如果将挤压板设置为方形，则对密封垫进行长久的拉扯时，容易对密封垫造成磨损扯断，所以需要将挤压板设置为圆弧形。
[0008]优选的，所述滑轨下侧皆固连有第一限位块，通过设置有第一限位块，便于对传动
板进行限位，提升传动板滑动时的稳定性。
[0009]优选的，所述限位杆外侧皆固连有第二限位块，通过设置有第二限位块，便于对传动板和移动块进行限位，限位传动板对密封垫拉扯的距离。
[0010]优选的，所述第二导流板设置为圆台形，通过将第二导流板设置为圆台形，便于对漆料进行引流，如果将第二导流板设置为方形，则引流时边角磨损较大。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过密封垫在安装时，将密封垫套设在挤压板外侧，密封垫拉动挤压板，使挤压板带动传动板在滑块的辅助下在滑轨上滑动，传动板在移动时带动移动块在限位杆的限位下压缩弹簧，通过弹簧的弹性势能对密封垫进行拉扯限位的结构设计，使密封垫安装后，对密封垫进行夹持固定，提升密封垫的稳定性，防止密封垫使用一段时间后松动，提升密封垫的使用寿命，实现了便于夹持稳固的功能，解决了不便夹持稳固的问题，提高了密封效果；
[0013]2.本技术通过活塞在搅拌室内进行往复式运动时，带动固定板和风扇进行往复运动，通过对漆料的挤压，使风扇转动，活塞带动固定板和风扇移动时通过两侧的第一导流板和第二导流板对流动的漆料进行引流，引流的漆料通过风扇进行过滤促进混合效率的结构设计，使活塞进行往复式运动混合漆料时，进行辅助搅拌，提升混合效率，实现了提升混合效果的功能，解决了不便辅助的问题，提高了漆料混合的快捷性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的结构示意图；
[0016]图2为实施例一的搅拌室处正视剖面结构示意图；
[0017]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0019]图5为实施例一的挤压板处结构示意图；
[0020]图6为实施例一的第二导流板处结构示意图；
[0021]图7为实施例二的搅拌室处正视剖面结构示意图；
[0022]图8为实施例二的图7中C处结构示意图。
[0023]图中：110、控制箱；120、支撑架；130、活塞筒；140、搅拌室；150、密封盖；160、密封垫；170、活塞；210、挤压板；220、传动板；221、滑块；230、滑轨；231、第一限位块；240、限位杆；250、移动块；260、第二限位块；261、橡胶垫；270、弹簧；310、固定板；320、风扇；330、第一导流板；340、滤网；350、第二导流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种喷漆用漆料搅拌设备，包括控制箱110；所述控制箱110下侧设置有支撑架120，且支撑架120下侧中端固连有活塞筒130；所述活塞筒130下侧固连有搅拌室140，且搅拌室140下侧固连有密封盖150；所述搅拌室140下端内部套设有密封垫160，且密封垫160外侧设置有限位机构；所述搅拌室140上端内部插设有活塞170，且活塞170外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板210、传动板220、滑轨230、限位杆240、移动块250、第二限位块260和弹簧270，且密封垫160内部皆插设有挤压板210；所述挤压板210上侧固连有传动板220，且传动板220上侧固连有滑块221；所述滑块221上端滑动在滑轨230外侧，且滑轨230上侧皆固连在搅拌室140内壁上；所述传动板220内部插设有限位杆240，且限位杆240两侧皆固连在搅拌室140内壁上；所述传动板220靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆用漆料搅拌设备，其特征在于：包括控制箱(110)；所述控制箱(110)下侧设置有支撑架(120)，且支撑架(120)下侧中端固连有活塞筒(130)；所述活塞筒(130)下侧固连有搅拌室(140)，且搅拌室(140)下侧固连有密封盖(150)；所述搅拌室(140)下端内部套设有密封垫(160)，且密封垫(160)外侧设置有限位机构；所述搅拌室(140)上端内部插设有活塞(170)，且活塞(170)外侧设置有辅助搅拌机构；所述限位机构包括挤压板(210)、传动板(220)、滑轨(230)、限位杆(240)、移动块(250)、第二限位块(260)和弹簧(270)，且密封垫(160)内部皆插设有挤压板(210)；所述挤压板(210)上侧固连有传动板(220)，且传动板(220)上侧固连有滑块(221)；所述滑块(221)上端滑动在滑轨(230)外侧，且滑轨(230)上侧皆固连在搅拌室(140)内壁上；所述传动板(220)内部插设有限位杆(240)，且限位杆(240)两侧皆固连在搅拌室(140)内壁上；所述传动板(220)靠近密封垫(160)的一侧固连有移动块(250)，且移动块(250)内部套设在限位杆(240)外侧；所述限位杆(240)外侧套设有弹簧(270...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝红波，
申请(专利权)人：武汉德创捷机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：