一体化全自动饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种一体化全自动饲料生产系统，包括固体原料添加装置、辅料添加装置、原料油添加装置和液体原料添加装置，固体原料添加装置和辅料添加装置均与第一混合机构连接，第一混合机构和原料油添加装置均与第二混合机构连接，液体原料添加装置通过液体输送管与第三混合机构连通，第三混合机构包括第一旋转组件和第二旋转组件，第一旋转组件的上端设置有第一转盘，液体输送管能将液体原料添加装置内的添加剂输送到第一转盘上，第二旋转组件底部设置有第二转盘，在第二旋转组件的一侧设置有第一进料管，第一进料管能将第二混合机构内的饲料输送到第二转盘上。此一体化全自动饲料生产系统能自动定时定量添加多种原料，且原料混合更均匀。料混合更均匀。料混合更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一体化全自动饲料生产系统


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种一体化全自动饲料生产系统。

技术介绍

[0002]随着养殖业的快速发展，养殖规模不断增大，猪对营养的要求越来越高。现代化养殖中，饲料是猪的唯一营养来源。为满足猪的营养需求，在饲料生产过程中往往需要添加多种营养物质，然而不同营养物质具有不同的物理和化学特性，为充分发挥饲料的功效，因此在饲料加工中需同时添加数种，甚至数十种营养物质，营养物质种类的增加使得饲料的加工变得更繁琐，需增加多个工序以及人员投入，提高了生产成本，且多种营养物质没有得到充分混合反应会影响猪的适口性。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于：提供一种一体化全自动饲料生产系统，其能自动添加多种原料，且原料混合更均匀。
[0004]为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
[0005]提供一种一体化全自动饲料生产系统，包括固体原料添加装置、辅料添加装置、原料油添加装置和液体原料添加装置；
[0006]所述固体原料添加装置和所述辅料添加装置均与第一混合机构连接，所述第一混合机构和所述原料油添加装置均与第二混合机构连接，所述第二混合机构和所述液体原料添加装置分别与第三混合机构连通；
[0007]所述第三混合机构包括第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件的上端设置有第一转盘，所述第一旋转组件带动所述第一转盘沿第一方向转动，所述液体原料添加装置内的液体原料通过液体输送管输送到所述第一转盘上，所述第二旋转组件位于所述第三混合机构的顶部，所述第二旋转组件底部设置有第二转盘，所述第二旋转组件带动所述第二转盘沿第二方向转动，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第二旋转组件的一侧设置有第一进料管，所述第一进料管能将所述第二混合机构内的饲料输送到所述第二转盘上。
[0008]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述第一转盘为实心锥形体结构，所述第一转盘包括第一平面、周侧面和第二平面，所述第一平面的外径大于所述第二平面，所述周侧面连接所述第一平面和所述第二平面，所述第二平面与所述第一旋转组件连接，所述周侧面上间隔开设有贯通至所述第二平面能分散所述液体原料的通孔，所述通孔邻近于所述第二平面。
[0009]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述第一旋转组件包括第一旋转电机，所述第一旋转电机设置于所述第三混合机构的底部，所述第一旋转电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴套设有套筒，所述第一转轴穿过所述套筒延伸至所述套筒外的端部与所述第一转盘连接，所述套筒与所述液体输送管连通，所述液体原料能通过
所述套筒输送至所述第一转盘的周侧面，所述周侧面分散所述液体原料使所述液体原料旋转向上喷洒。
[0010]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述固体原料添加装置包括固体原料储存仓、过滤机构、粉碎机构和第四混合机构，所述固体原料储存仓设置有多个，每个所述固体原料储存仓均与所述过滤机构连接，所述过滤机构与所述粉碎机构连接，所有的所述粉碎机构与所述第四混合机构连接，每个所述粉碎机构与所述第四混合机构之间均设置有称重器，所述第四混合机构与所述第一混合机构连接，所述第四混合机构与所述第一混合机构之间设置有定时器。
[0011]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述辅料添加装置包括有辅料储存仓和第五混合机构，所述辅料储存仓设置有多个，每个所述辅料储存仓均与所述第五混合机构连接，所述辅料储存仓与所述第五混合机构之间设置有称重器，所述第五混合机构与所述第一混合机构连接。
[0012]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述原料油添加装置包括原料油储存仓、乳化均质机构和第六混合机构，所述原料油储存仓设置有多个，所有的所述原料油储存仓均与所述第六混合机构连接，所述原料油储存仓与第六混合机构之间设置有计量器，所述第六混合机构与所述乳化均质机构连接，所述乳化均质机构将用于乳化均质所述第六混合机构内的混合油脂，所述乳化均质机构与所述第二混合机构通过输油管连通。
[0013]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述第二混合机构包括雾化喷头和第三旋转组件，所述第三旋转组件设置于所述第二混合机构的顶部，所述第三旋转组件底部设置有第三转盘，所述第三旋转组件带动所述第三转盘转动，在所述第三旋转组件的一侧设置有第二进料管，所述第二进料管能将所述第一混合机构混合后的固体原料输送至所述第三转盘上，所述雾化喷头设置于所述第二混合机构的内侧壁上，且位于所述第三转盘的下方，所述雾化喷头与所述输油管连通，所述输油管上设置有第一压力泵，所述第一压力泵能将乳化均质好的所述混合油脂雾化喷入所述第二混合机构中。
[0014]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述雾化喷头设置有两个，且位于所述第二混合机构的相对两侧面，两个所述雾化喷头均通过所述输油管分别连接三通接头，所述三通接头通过管道与所述乳化均质机构连接。
[0015]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，所述液体原料添加装置包括液体原料储存仓和第七混合机构，所述液体原料储存仓设置有多个，每个所述液体原料储存仓均与所述第七混合机构连接，所述液体原料储存仓与所述第七混合机构之间设置有计量器。
[0016]作为一种一体化全自动饲料生产系统一种优选方案，还包括调质机构、制粒机构和冷却机构，所述第二混合机构与所述调质机构连接，所述调质机构与所述制粒机构连接，所述制粒机构与所述冷却机构连接，所述冷却机构通过所述第一进料管与所述第三混合机构连通，所述第一进料管上设置有定时器。
[0017]本技术实施例的有益效果为：通过设置固体原料添加装置和辅料添加装置均与第一混合机构连接，第一混合机构和原料油添加装置均与第二混合机构连接，液体原料添加装置通过液体输送管与第三混合机构连通，实现多种原料自动添加，第三混合机构内通过设置有第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘沿相反的方向转动，第二转盘将饲
料向下抛出，第一转盘将液体原料向上抛洒，液体原料和饲料在接触时发生碰撞，使得饲料对液体吸收的效果更好，混合更加均匀。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1为本技术实施例的一体化全自动饲料生产系统的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的第一转盘的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、第一混合机构；2、第二混合机构；3、第三混合机构；4、固体原料添加装置；41、固体原料储存仓；42、过滤机构；43、粉碎机构；44、称重器；45、第四混合机构；5、辅料添加装置；51、辅料储存仓；52、第五混合机构；6、原料油添加装置；61、原料油储存仓；62、第六混合机构；63、乳化均质机构；7、液体原料添加装置；71、液体原料储存仓；72、计量器；73、第七混合机构；8、第三旋转组件；9、第三转盘；10、雾化喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化全自动饲料生产系统，其特征在于，包括固体原料添加装置、辅料添加装置、原料油添加装置和液体原料添加装置；所述固体原料添加装置和所述辅料添加装置均与第一混合机构连接，所述第一混合机构和所述原料油添加装置均与第二混合机构连接，所述第二混合机构和所述液体原料添加装置分别与第三混合机构连通；所述第三混合机构包括第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件的上端设置有第一转盘，所述第一旋转组件带动所述第一转盘沿第一方向转动，所述液体原料添加装置内的液体原料通过液体输送管输送到所述第一转盘上，所述第二旋转组件位于所述第三混合机构的顶部，所述第二旋转组件底部设置有第二转盘，所述第二旋转组件带动所述第二转盘沿第二方向转动，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第二旋转组件的一侧设置有第一进料管，所述第一进料管能将所述第二混合机构内的饲料输送到所述第二转盘上。2.根据权利要求1所述的一体化全自动饲料生产系统，其特征在于，所述第一转盘为实心锥形体结构，所述第一转盘包括第一平面、周侧面和第二平面，所述第一平面的外径大于所述第二平面的外径，所述周侧面连接所述第一平面和所述第二平面，所述第二平面与所述第一旋转组件连接，所述周侧面上间隔开设有贯通至所述第二平面能分散所述液体原料的通孔，所述通孔邻近于所述第二平面。3.根据权利要求2所述的一体化全自动饲料生产系统，其特征在于，所述第一旋转组件包括第一旋转电机，所述第一旋转电机设置于所述第三混合机构的底部，所述第一旋转电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外套设有套筒，所述第一转轴穿过所述套筒延伸至所述套筒外的端部与所述第一转盘连接，所述套筒与所述液体输送管连通，所述液体原料能通过所述套筒输送至所述第一转盘的周侧面，所述周侧面分散所述液体原料使所述液体原料旋转向上喷洒。4.根据权利要求1所述的一体化全自动饲料生产系统，其特征在于，所述固体原料添加装置包括固体原料储存仓、过滤机构、粉碎机构和第四混合机构，所述固体原料储存仓设置有多个，每个所述固体原料储存仓均与所述过滤机构连接，所述过滤机构与所述粉碎机构连接，所有的所述粉碎机构与所述第四混合机构连接，每个所述粉碎机构与所述第四混合机构之间均设置有称重器，所述第四混合机构与所述第一混合机构连接，所述第四混合机构与所述第一混合机构之间设置有定时器。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢福生，杜仲海，
申请(专利权)人：广州朴成农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：