一种环冷机热气利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种环冷机热气利用系统，包括环冷机、链篦机以及烘干机；环冷机内产生的高温废气输送至链篦机内，能对物料进行预热；环冷机内产生的高温废气输送至烘干机的燃烧室内，能对燃烧室进行补热，从而有效利用环冷机产生的多余热气，并且由于现有烘干机燃烧室燃烧的是混合煤气，通过环冷机向燃烧室补充热气，能降低因混合煤气燃烧后产生的大量CO和CO2，保护了环境，同时降低了燃烧室的能耗，经济性好。济性好。济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种环冷机热气利用系统


[0001]本技术涉及矿石加工领域，具体涉及一种环冷机热气利用系统。

技术介绍

[0002]在铁矿加工领域，环冷机用于对物料进行降温，环冷机在对物料降温时能产生高温热气，而现有技术中，环冷机产生的高温热气经除尘处理等工序后进行排放，不能有效回收利用，经济效应差。
[0003]在铁矿加工领域中还经常用到链篦机以及烘干机对物料进行加工，链篦机用于对物料进行预热；烘干机通过燃烧室燃烧混合煤气释放大量热量从而对物料进行烘干，但现有烘干机存在的问题是：1、混合煤气燃烧释放大量热量，造成烘干机筒体局部高温；而烘干机筒体在高温烘烤下强度变低，所以筒体和物料相对运动的情况下，磨损很严重；2、燃烧室内的压力较低，燃烧室的高温废气穿透铁精矿的能力太差，导致了烘干机内的水蒸气无法快速从烘干机尾部烟囱排出，使得在筒体远离烘干机燃烧室的一侧，部分水蒸气再次凝结在温度较低的铁精矿表面，加大了煤气消耗。
[0004]综上所述，急需一种能向烘干机和链篦机补充热气的环冷机热气利用系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种能向烘干机和链篦机补充热气的环冷机热气利用系统，具体技术方案如下：
[0006]一种环冷机热气利用系统，包括环冷机、链篦机以及烘干机；所述环冷机分别与链篦机以及烘干机连通，环冷机用于向链篦机以及烘干机提供热气。
[0007]以上技术方案优选的，所述环冷机通过回热管道与链篦机连通；所述回热管道上设有第一动力件，第一动力件用于控制回热管道内的热气流量。
[0008]以上技术方案优选的，还包括补热管道；所述补热管道的一端与烘干机的燃烧室连通，另一端与回热管道连通。
[0009]以上技术方案优选的，所述补热管道上设有第二动力件，第二动力件用于控制补热管道内的热气流量。
[0010]以上技术方案优选的，所述回热管道以及补热管道的外壁均设有保温层。
[0011]以上技术方案优选的，所述保温层为硅酸铝纤维毯层。
[0012]以上技术方案优选的，所述第一动力件和第二动力件均为变频风机。
[0013]以上技术方案优选的，所述环冷机沿物料流动方向分为多个冷却段；热气温度在250
‑
300℃的冷却段分别与烘干机以及链篦机连通。
[0014]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术的环冷机热气利用系统，包括环冷机、链篦机以及烘干机；环冷机内产生的高温废气输送至链篦机内，能对物料进行预热；环冷机内产生的高温废气输送至
烘干机的燃烧室内，能对燃烧室进行补热，从而有效利用环冷机产生的多余热气，并且由于现有烘干机燃烧室燃烧的是混合煤气，通过环冷机向燃烧室补充热气，能降低因混合煤气燃烧后产生的大量CO和CO2，保护了环境，同时降低了燃烧室的能耗，经济性好。
[0016](2)本技术的环冷机通过回热管道与链篦机连通；所述回热管道上设有第一动力件，通过第一动力件控制热气的流通速率，能根据工况调整热气输入。
[0017](3)本技术还包括补热管道；所述补热管道的一端与烘干机的燃烧室连通，另一端与回热管道连通，通过将补热管道连通在回热管道上，使得能通过第一动力件将热气同时输送至链篦机以及烘干机的燃烧室内，结构简洁。并且本技术通过将热气(温度在250
‑
300℃)通过补热管道输送至烘干机的燃烧室，热气包裹住燃烧室产生的废气(废气用于烘干物料，温度在700
‑
900℃)，从而降低燃烧室的高温废气对烘干机筒体的影响。
[0018](4)本技术的补热管道上设有第二动力件，通过第二动力件调整补热管道内的热气流量，能通过第二动力件对烘干机的燃烧室加压，提高热气以及燃烧室产生的废气的流动速度，避免在远离燃烧室一侧，铁精矿中蒸发出的水蒸气再次凝结在烘干机尾部温度低的矿粉表面，从而降低能耗(以前因燃烧室废气压力低，导致烘干效率很差，只能被迫提高废气温度，让高温水蒸气不在烘干机尾部再次凝结)。
[0019](5)本技术的回热管道以及补热管道的外壁均设有保温层，能保证热气不流失。
[0020](6)本技术的保温层为硅酸铝纤维毯层；保温性能好，耐用性强。
[0021](7)本技术的第一动力件和第二动力件均为变频风机；通过变频调节，可以根据铁精矿含水量调节第一动力件和第二动力件的转速，将铁精矿的水分稳定在后续环节所需的范围内。
[0022](8)本技术的环冷机沿物料流动方向分为多个冷却段；热气温度在250
‑
300℃的冷却段分别与烘干机以及链篦机连通，通过将250
‑
300℃的热气输送至链篦机以及烘干机的燃烧室内，能有效对链篦机内的物料进行预热，便于后续加工；同时250
‑
300℃的热气能有效包裹住烘干机燃烧室内产生的废气，从而降低废气对烘干机筒体的影响，能降低能耗并提高加工质量。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]在附图中：
[0026]图1是本实施例环冷机热气利用系统的结构示意图(箭头示意热气流向)；
[0027]其中，1、环冷机；2、链篦机；3、烘干机；4、燃烧室；5、回热管道；6、第一动力件；7、补热管道；8、第二动力件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权
利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]实施例：
[0030]一种环冷机热气利用系统，包括环冷机1、链篦机2以及烘干机3，如图1所示；
[0031]所述环冷机1分别与链篦机2以及烘干机3连通，环冷机在对物料降温时能产生高温热气，高温热气通过回热管道5与链篦机连通；所述烘干机的燃烧室4通过补热管道7与回热管道5连通，环冷机内的热气通过回热管道5和补热管道7分别进入链篦机2以及烘干机3的燃烧室4内，如图1所示，具体如下：
[0032]所述环冷机1沿物料流动方向分为多个冷却段，回热管道5的一端与热气温度在250
‑
300℃的冷却段连通，回热管道5的另一端与链篦机2远离环冷机的一端连通(即回热管道连通在链篦机的物料入口端，链篦机的物料出口端与环冷机连通)。回热管道上设有第一动力件6(变频风机)，通过第一动力件调节热气在回热管道内的流通速率。
[0033]烘干机3的燃烧室4连通有补热管道7的一端，补热管道7的另一端与回热管道5连通，具体是连通在第一动力件和链篦机之间。补热管道7上设有第二动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环冷机热气利用系统，其特征在于，包括环冷机(1)、链篦机(2)以及烘干机(3)；所述环冷机(1)分别与链篦机(2)以及烘干机(3)连通，环冷机(1)用于向链篦机(2)以及烘干机(3)提供热气。2.根据权利要求1所述的环冷机热气利用系统，其特征在于，所述环冷机(1)通过回热管道(5)与链篦机(2)连通；所述回热管道(5)上设有第一动力件(6)，第一动力件用于控制回热管道内的热气流量。3.根据权利要求2所述的环冷机热气利用系统，其特征在于，还包括补热管道(7)；所述补热管道(7)的一端与烘干机(3)的燃烧室(4)连通，另一端与回热管道(5)连通。4.根据权利要求3所述的环冷机热气利用系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锴，黄霖，谢路奔，张永华，
申请(专利权)人：湘潭瑞通球团有限公司，
类型：新型
国别省市：