【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料制品加工用脱模装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工领域，具体是一种可降解塑料制品加工用脱模装置。
技术介绍
[0002]脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间，镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模，各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定，小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模夹具或吊具完成脱模作业，用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模机作业。
[0003]塑料在加工制成成品时，最后都要进行脱模，塑料产品在加工成成品时，都要从模具中脱离，所以要使用脱模装置帮助成品从中脱离出来，从而使得产品更好的制成。
[0004]现有的脱模装置的脱模效率比较低下，并且在脱模过程中实际生产中因塑料制品与模具内壁粘接，在拆模时若直接将整个塑料制品向外推出，会导...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料制品加工用脱模装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方左右两侧设置有立杆(2)，所述立杆(2)的上方设置有顶梁(3)，所述顶梁(3)的下方设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的下方设置有模具(5)，所述模具(5)的外部表面设置有压力表(6)，所述压力表(6)的后方内部设置有冲压块(10)，所述冲压块(10)的上方连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外部表面设置有滑轴(16)，所述滑轴(16)的后方设置有导轨(8)；所述导轨(8)的内部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的外部表面设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)的左侧连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的左侧连接有连接座(15)，所述连接座(15)的外部下方设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的中间设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的上方连接有底座(20)，所述底座(20)的外部表面设置有螺丝(19)，所述螺丝(19)的上方设置有垫片(17)，所述垫片(17)的上方设置有顶板(11)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料制品加工用脱模装置，其特征在于：所述底板(1)的外部表面与立杆(2)的外部表面之间紧密贴合，且立杆(2)呈对称状分布于顶梁(3)的下方左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东旭，
申请(专利权)人：海南国邦世纪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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