高阻燃铝合金电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了高阻燃铝合金电缆，包括分层机构，所述分层机构包括有阻燃外护套层、耐磨层、填充绳、内护套层、外屏蔽层、绝缘层、阻燃内衬层和铝合金导体，通过设置外屏蔽层，外屏蔽层的材质为半导电聚烯烃，使得电缆芯具有良好的屏蔽性能，通过设置绝缘层，绝缘层的材质为交联聚乙烯，使得电缆芯具有良好的绝缘性能，通过设置铝合金导体，铝合金导体采用多根铝合金线芯交织形成，使得电缆芯具有良好的导电性能，达到了电缆具有多种性能，提高了使用寿命的效果，解决了防火阻燃能力较低，具有安全隐患，还有的铝合金电缆表面光滑，在安装拉扯过程中，容易磨损，造成电缆内部受到损伤，降低了使用寿命的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
高阻燃铝合金电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为高阻燃铝合金电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。现有的铝合金电缆，一般导体外径较大，钢带铠装安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长，防火阻燃能力较低，具有安全隐患，还有的铝合金电缆表面光滑，在安装拉扯过程中，容易磨损，造成电缆内部受到损伤，降低了使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了高阻燃铝合金电缆，达到便于使用的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高阻燃铝合金电缆，包括分层机构，所述分层机构包括有阻燃外护套层、耐磨层、填充绳、内护套层、外屏蔽层、绝缘层、阻燃内衬层和铝合金导体，所述阻燃外护套层的内侧与耐磨层的外侧设置。
[0005]优选的，所述填充绳设置在耐磨层的内侧，所述耐磨层的厚度为5毫米，通过设置耐磨层，起到了耐磨的作用。
[0006]优选的，所述填充绳均匀分布设置有电缆芯，所述电缆芯的内侧与内护套层的外侧设置，所述内护套层的厚度为7毫米，设置填充绳，使得电缆结构更紧凑稳定。
[0007]优选的，所述内护套层的内侧与外屏蔽层的外侧设置，所述外屏蔽层的厚度为4毫米，通过设置内护套层，起到了保护的作用。
[0008]优选的，所述外屏蔽层的内侧与绝缘层的外侧设置，所述绝缘层的厚度为6毫米，通过设置外屏蔽层，外屏蔽层的材质为半导电聚烯烃，使得电缆芯具有良好的屏蔽性能。
[0009]优选的，所述绝缘层的内侧与阻燃内衬层的外侧设置，所述阻燃内衬层的厚度为7毫米，通过设置绝缘层，绝缘层的材质为交联聚乙烯，使得电缆芯具有良好的绝缘性能。
[0010]优选的，所述铝合金导体设置在阻燃内衬层的内侧，所述铝合金导体采用多根铝合金线芯交织形成，通过设置铝合金导体，铝合金导体采用多根铝合金线芯交织形成，使得电缆芯具有良好的导电性能。
[0011]本技术提供了高阻燃铝合金电缆。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置阻燃外护套层和阻燃内衬层，起到双层阻燃的作用，有效提高了电缆的阻燃性能，通过设置耐磨层，起到了耐磨的性能，能够增加电缆外表的强度与耐磨性能，方便安装使用，提高了使用寿命，通过设置填充绳，使得电缆结构更紧凑稳定，达到了具有阻燃特点，安全性高，使用寿命长的效果。
[0013](2)、本技术通过设置外屏蔽层，外屏蔽层的材质为半导电聚烯烃，使得电缆芯具有良好的屏蔽性能，通过设置绝缘层，绝缘层的材质为交联聚乙烯，使得电缆芯具有良好的绝缘性能，通过设置铝合金导体，铝合金导体采用多根铝合金线芯交织形成，使得电缆
芯具有良好的导电性能，达到了电缆具有多种性能，提高了使用寿命的效果，解决了防火阻燃能力较低，具有安全隐患，还有的铝合金电缆表面光滑，在安装拉扯过程中，容易磨损，造成电缆内部受到损伤，降低了使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术分层机构视图。
[0017]图中：1分层机构、101阻燃外护套层、102耐磨层、103填充绳、104内护套层、105外屏蔽层、106绝缘层、107阻燃内衬层、108铝合金导体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：高阻燃铝合金电缆，包括分层机构1，分层机构1包括有阻燃外护套层101、耐磨层102、填充绳103、内护套层104、外屏蔽层105、绝缘层106、阻燃内衬层107和铝合金导体108，阻燃外护套层101的内侧与耐磨层102的外侧设置，填充绳103设置在耐磨层102的内侧，耐磨层102的厚度为5毫米，填充绳103均匀分布设置有电缆芯，电缆芯的内侧与内护套层104的外侧设置，内护套层104的厚度为7毫米，内护套层104的内侧与外屏蔽层105的外侧设置，外屏蔽层105的厚度为4毫米，通过设置阻燃外护套层101和阻燃内衬层107，起到双层阻燃的作用，有效提高了电缆的阻燃性能，通过设置耐磨层102，起到了耐磨的性能，能够增加电缆外表的强度与耐磨性能，方便安装使用，提高了使用寿命，通过设置填充绳103，使得电缆结构更紧凑稳定，达到了具有阻燃特点，安全
性高，使用寿命长的效果，外屏蔽层105的内侧与绝缘层106的外侧设置，绝缘层106的厚度为6毫米，绝缘层106的内侧与阻燃内衬层107的外侧设置，阻燃内衬层107的厚度为7毫米，铝合金导体108设置在阻燃内衬层107的内侧，铝合金导体108采用多根铝合金线芯交织形成，通过设置外屏蔽层105，外屏蔽层105的材质为半导电聚烯烃，使得电缆芯具有良好的屏蔽性能，通过设置绝缘层106，绝缘层106的材质为交联聚乙烯，使得电缆芯具有良好的绝缘性能，通过设置铝合金导体108，铝合金导体采用多根铝合金线芯交织形成，使得电缆芯具有良好的导电性能，达到了电缆具有多种性能，提高了使用寿命的效，解决了防火阻燃能力较低，具有安全隐患，还有的铝合金电缆表面光滑，在安装拉扯过程中，容易磨损，造成电缆内部受到损伤，降低了使用寿命的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高阻燃铝合金电缆，包括分层机构(1)，其特征在于：所述分层机构(1)包括有阻燃外护套层(101)、耐磨层(102)、填充绳(103)、内护套层(104)、外屏蔽层(105)、绝缘层(106)、阻燃内衬层(107)和铝合金导体(108)，所述阻燃外护套层(101)的内侧与耐磨层(102)的外侧设置。2.根据权利要求1所述的高阻燃铝合金电缆，其特征在于：所述填充绳(103)设置在耐磨层(102)的内侧，所述耐磨层(102)的厚度为5毫米。3.根据权利要求1所述的高阻燃铝合金电缆，其特征在于：所述填充绳(103)均匀分布设置有电缆芯，所述电缆芯的内侧与内护套层(104)的外侧设置，所述内护套层(104)的厚度为7毫米。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉焕，
申请(专利权)人：山东鲁联电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：