一种超大断面矩形顶管管节现场预制装置制造方法及图纸

技术编号:32078697 阅读:34 留言:0更新日期:2022-01-27 15:44
本实用新型专利技术公开了一种超大断面矩形顶管管节现场预制装置,它由全套组合钢模板组成,模板根据预制施工需要可进行拆分组装;全套组合钢模板包括底座、内模、内模固定架、外模、插口体;所述底座由底模和底模架总成组成;所述外模包含长外模和短外模各两件,两端弧形,长外模与短外模通过螺栓栓接成整体;所述插口体焊接于外模上部靠内模一侧,用于管节F形插口成型;所述的内模固定架、内模、底模以及外模自内向外依次设置;外模、底模、内模、内模固定架安装于底模架总成上。该预制装置内模、外模滑移式脱模不仅使得全套钢模板安装拆卸便捷高效,还加快脱模速度,可解决传统脱模起吊外模和内模时由于人为操作失误造成的成品管节表面受损问题。面受损问题。面受损问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超大断面矩形顶管管节现场预制装置


[0001]本技术涉及顶管工程
,具体涉及一种超大断面矩形顶管管节现场预制装置。

技术介绍

[0002]矩形顶管管节因空间使用率高、覆土浅、适用工程种类多等优点,逐渐成为顶管管节主要的截面形式,近几年,超大断面管节成为了城市隧道工程热点。矩形顶管管节生产主要在钢制模具内浇筑混凝土振捣、养护而成,模具的安装便捷、牢固稳定性以及脱模方式影响着管节生产周期和成品质量。现有模具往往适用于中小断面管节,在面对超大断面管节时,面临着组装困难,效率低问题,而且传统脱模方式为起吊外模和内模,脱模时间较长,若有操作失误还将导致外模与成品管节表面磕碰,造成质量问题。因此,亟需一种适用于超大断面的安装拆卸便捷高效、连接牢固、脱模过程不影响成品管节质量的管节现场预制装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种安装拆卸便捷高效、连接牢固、脱模方式不影响成品管节质量的适用于超大断面矩形顶管管节现场预制装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大断面矩形顶管管节现场预制装置,其特征在于,它由全套组合钢模板组成,包括底座、内模、内模固定架、外模、插口体;所述底座由底模和底模架总成组成;所述外模包含长外模和短外模各两件,两端弧形,长外模与短外模通过螺栓栓接成整体;所述插口体焊接于外模上部靠内模一侧,用于管节F形插口成型;所述的内模固定架、内模、底模以及外模自内向外依次设置;外模、底模、内模、内模固定架安装于底模架总成上。2.根据权利要求1所述的超大断面矩形顶管管节现场预制装置,其特征在于,所述底座设有定位孔,通过地面预埋螺丝将底座与地面连接固定;在底座与内模和外模连接处设有滑槽,用于根据预制施工要求,调整外模与内模之间间距;底座内框纵横向拉结钢板上设有定位孔,用于内模固定架螺丝固定。3.根据权利要求1所述的超大断面矩形顶管管节现场预制装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:戢鸿鑫刘跃军陈清树陈雪华项侨林振镇周浩罗桑贾鹏蛟倪芃芃覃小纲
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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