本实用新型专利技术涉及一种混凝土试块脱模装置，属于建筑施工混凝土试验装置技术领域。本实用新型专利技术包括试块盒、定位框架和敲击杆，定位框架的中部具有竖向设置的试块脱落通道，定位框架的上表面在试块脱落通道的外周方向设置有定位挡块，定位挡块的内侧壁与试块脱落通道的内壁在水平方向上具有设定间距，定位挡块的内侧壁与定位框架的上表面组合构成容纳试块盒的定位腔；试块盒的底板中部设置有通孔，通孔的内径大小能够允许敲击杆穿过。本实用新型专利技术通过定位框架上的试块脱落通道给予试块足够的脱模空间，再结合上部给予一定动力碰撞达到快速脱模，操作简单，脱模速度快，具有广泛的推广应用前景。用前景。用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块脱模装置
[0001]本技术涉及一种混凝土试块脱模装置，属于建筑施工混凝土试验装置
技术介绍
[0002]混凝土试块在模具中制作成型，成型后需要进行脱模。目前较为成熟的技术有两种：一是液压脱模技术，例如，公布号为CN103950099A专利文献公开了一种混凝土试块自动脱模装置及脱模方法，包括成型试模、脱模支座、液压油缸以及液压动力装置等组成，虽较好地实现了混凝土试块自动脱模，但其采用液压原理设备较复杂，不便于移动直接进行现场制作，且成本较高，应用于实验室较多，不适用于流动性强的施工现场。二是使用气枪向试块内部充气，根据压强平衡原理达到脱模，但经实践表明，该方法有诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种结构简单可靠、易于实施的混凝土试块脱模装置。
[0004]为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：一种混凝土试块脱模装置，包括试块盒、定位框架和敲击杆，定位框架的中部具有竖向设置的试块脱落通道，定位框架的上表面在试块脱落通道的外周方向设置有定位挡块，定位挡块的内侧壁与试块脱落通道的内壁在水平方向上具有设定间距，定位挡块的内侧壁与定位框架的上表面组合构成容纳试块盒的定位腔；当试块盒呈倒置状态地放置在定位腔内时，以水平面作为投影参考平面，试块脱落通道的内腔平面投影能够将试块盒的内腔平面投影完全覆盖；试块盒的底板中部设置有通孔，通孔的内径大小能够允许敲击杆穿过。
[0005]进一步的是：试块盒为长方形盒体，定位框架为中空结构的矩形构架。
[0006]进一步的是：定位框架由四根矩形钢管焊接而成。
[0007]进一步的是：定位框架顶部的任意三条侧边设置有定位挡块。
[0008]进一步的是：当试块盒呈倒置状态地放置在定位腔内时，试块盒的内腔与试块脱落通道的内腔呈同轴线设置。
[0009]进一步的是：敲击杆包括连接杆以及位于连接杆两个端头的敲击头，敲击头与连接杆呈同轴线设置，敲击头的直径大于连接杆的直径。
[0010]本技术的有益效果是：实施时，在试块盒底部垫一张纸即可正常浇筑混凝土试块。脱模时，将试块盒呈倒置状态地放置在定位框架顶部的定位腔内，将敲击杆插入试块盒底板上的通孔，然后用小木槌敲击敲击杆的头部即可。本技术通过定位框架上的试块脱落通道给予试块足够的脱模空间，再结合上部给予一定动力碰撞达到快速脱模，利用物体的惯性脱模，操作简单，脱模速度快，使用安全，体积小，储存方便，使用寿命长，噪音污染小，具有广泛的推广应用前景。
附图说明
[0011]图1为本技术实施时的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术中的定位框架结构示意图；
[0013]图中零部件、部位及编号：试块盒1，定位框架2，敲击杆3，试块脱落通道4，定位挡块5，通孔6，小木槌7。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术包括试块盒1、定位框架2和敲击杆3，定位框架2的中部具有竖向设置的试块脱落通道4，定位框架2的上表面在试块脱落通道4的外周方向设置有定位挡块5，定位挡块5的内侧壁与试块脱落通道4的内壁在水平方向上具有设定间距，定位挡块5的内侧壁与定位框架2的上表面组合构成容纳试块盒1的定位腔；当试块盒1呈倒置状态地放置在定位腔内时，以水平面作为投影参考平面，试块脱落通道4的内腔平面投影能够将试块盒1的内腔平面投影完全覆盖；试块盒1的底板中部设置有通孔6，通孔6的内径大小能够允许敲击杆3穿过。其中，定位挡块5的作用是对试块盒1进行限位，使其准确定位安装在定位框架2的上表面，并且保持在脱模过程中的稳定性；定位框架2上的试块脱落通道4的作用是可以给予试块足够的脱模空间。实施时，在试块盒1底部垫一张纸即可正常浇筑混凝土试块。脱模时，将试块盒1呈倒置状态地放置在定位框架2顶部的定位腔内，将敲击杆3插入试块盒1底板上的通孔6，然后用小木槌7敲击敲击杆3的头部即可。
[0016]可以理解的是，实施时，定位框架2和试块脱落通道4的外形规格与试块盒1的外形规格相匹配即可，试块盒1通常采用的长方形盒体或者圆柱形盒体，本技术均可使用。为方便加工制作，本技术中的试块盒1采用的是长方形盒体，相对应地，定位框架2为中空结构的矩形构架。为便于利用现场施工材料加工制作，在本实施例中，定位框架2由四根矩形钢管焊接而成。在本实施例中，定位框架2的内腔水平向断面为155mmx155mm的方形，试块盒1的内腔水平向断面则设计为150mmx150mm的方形。试块盒1底板上的通孔6直径为20mm。
[0017]本技术在定位框架2顶部的任意三条侧边设置有定位挡块5，余留一条侧边作为试块盒1进出通道，便于将试块盒1从侧面装入定位腔。
[0018]为进一步便于脱模，当试块盒1呈倒置状态地放置在定位腔内时，试块盒1的内腔与试块脱落通道4的内腔呈同轴线设置。
[0019]优选地，敲击杆3包括连接杆以及位于连接杆两个端头的敲击头，敲击头与连接杆呈同轴线设置，敲击头的直径大于连接杆的直径。连接杆采用小直径设计，便于操作人员握持，而头部的大尺寸敲击头则便于小木槌7敲击，尾部的大尺寸敲击头则便于施力在混凝土试块上，试块不易被敲坏。在本实施例中，敲击头为直径20mm的钢片，连接杆采用一根长度为60mm、直径为8mm的钢筋制作，然后焊接成整体即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块脱模装置，包括试块盒(1)，其特征在于：还包括定位框架(2)和敲击杆(3)，定位框架(2)的中部具有竖向设置的试块脱落通道(4)，定位框架(2)的上表面在试块脱落通道(4)的外周方向设置有定位挡块(5)，定位挡块(5)的内侧壁与试块脱落通道(4)的内壁在水平方向上具有设定间距，定位挡块(5)的内侧壁与定位框架(2)的上表面组合构成容纳试块盒(1)的定位腔；当试块盒(1)呈倒置状态地放置在定位腔内时，以水平面作为投影参考平面，试块脱落通道(4)的内腔平面投影能够将试块盒(1)的内腔平面投影完全覆盖；试块盒(1)的底板中部设置有通孔(6)，通孔(6)的内径大小能够允许敲击杆(3)穿过。2.如权利要求1所述的一种混凝土试块脱模...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，杨宏，黄学超，覃永杰，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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