侧翻装置及具有其的混凝土预制构件生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种侧翻装置及具有其的混凝土预制构件生产线，其中，侧翻装置包括：底架；承载架，承载架可摆动地设置在底架上；第一驱动结构，设置在底架和承载架之间并驱动承载架摆动；第二驱动结构，设置在承载架上，第二驱动结构适于驱动模台在承载架上流转。本实用新型专利技术的技术方案解决了技术中的翻转机不便于位置调整，灵活性差，以及脱模工位现场安装调试工作量大的缺陷。试工作量大的缺陷。试工作量大的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
侧翻装置及具有其的混凝土预制构件生产线


[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产设备
，具体涉及一种侧翻装置及具有其的混凝土预制构件生产线。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件(又称PC预制构件)指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。混凝土预制构件相对于现场浇筑混凝土相比，具有生产安全系数高、生产质量容易控制、加快建筑工程进度等诸多优点。
[0003]传统的混凝土预制构件生产线中，侧翻机用于脱模工位。为了使模台能够流转，脱模工位上设置有驱动轮和行走轮，而现有技术中侧翻机、驱动轮和行走轮是独立设置的，驱动轮和行走轮为地面预埋件。上述结构使得脱模工位的位置较为固定，翻转机位置调整和迁移困难，灵活性差，不利于生产线的模块化布置。同时脱模工位需要布置大量的预埋件，现场安装调试工作量大。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的翻转机不便于位置调整，灵活性差，以及脱模工位现场安装调试工作量大的缺陷，从而提供一种侧翻装置及具有其的混凝土预制构件生产线。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种侧翻装置，包括：底架；承载架，承载架可摆动地设置在底架上；第一驱动结构，设置在底架和承载架之间并驱动承载架摆动；第二驱动结构，设置在承载架上，第二驱动结构适于驱动模台在承载架上流转。
[0006]可选地，第二驱动结构包括驱动轮以及驱动驱动轮转动的电机。
[0007]可选地，第一杆体和第二杆体与第三杆体垂直设置，以使承载架形成矩形结构。
[0008]可选地，承载架包括相对设置的第一杆体和第二杆体，以及连接在第一杆体和第二杆体之间的多个第三杆体，第一杆体可转动地与底架连接，第二杆体形成摆动端，其中，第二驱动结构为多个，多个第二驱动结构设置在第一杆体和/或第二杆体上。
[0009]可选地，侧翻装置还包括设置在承载架上的减磨结构。
[0010]可选地，减磨结构包括多个滑轮，多个滑轮设置在第一杆体和/或第二杆体上。
[0011]可选地，侧翻装置还包括设置在承载架上的限位结构。
[0012]可选地，限位结构包括设置在第一杆体上的限位杆，限位杆朝向背离底架的方向延伸。
[0013]可选地，限位杆为多个，多个限位杆沿第一杆体的延伸方向间隔设置。
[0014]可选地，第一杆体和底架通过转轴铰接连接。
[0015]本技术还提供了一种混凝土预制构件生产线，包括上述的侧翻装置。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]利用本技术的技术方案，承载架上设置有第二驱动结构，因此可以使模台直接在承载架上进行流转，从而使得侧翻装置的布置位置可以灵活的进行调整。同时，侧翻装置所在工位不必再设置预埋的地轮，进而减少生产线的现场安装调试的工作量。因此本技术的技术方案解决了技术中的翻转机不便于位置调整，灵活性差，以及脱模工位现场安装调试工作量大的缺陷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的侧翻装置的结构示意图；
[0020]图2示出了图1中侧翻装置的承载架处于范围位置时的结构示意图；
[0021]图3示出了图2中A处放大示意图；
[0022]图4示出了图2中B处放大示意图；
[0023]图5示出了图1中侧翻装置承载模台时的结构示意图；以及
[0024]图6示出了图1中侧翻装置承载模台时，且承载架处于侧翻位置时的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、底架；20、承载架；21、第一杆体；22、第二杆体；23、第三杆体；30、第一驱动结构；40、第二驱动结构；41、驱动轮；42、电机；50、减磨结构；60、限位结构；100、模台。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]如图1和图2所示，本实施例中的侧翻装置包括底架10、承载架20、第一驱动结构30
和第二驱动结构40。其中，承载架20可摆动地设置在底架10上。第一驱动结构30设置在底架10和承载架20之间并驱动承载架20摆动。第二驱动结构40设置在承载架20上，第二驱动结构40适于驱动模台100在承载架20上流转。
[0032]利用本实施例的技术方案，承载架20上设置有第二驱动结构40，因此可以使模台100直接在承载架20上进行流转，从而使得侧翻装置的布置位置可以灵活的进行调整。同时，侧翻装置所在工位不必再设置预埋的地轮，进而减少生产线的现场安装调试的工作量。因此本实施例的技术方案解决了技术中的翻转机不便于位置调整，灵活性差，以及脱模工位现场安装调试工作量大的缺陷。
[0033]如图2和图3、以及图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，第二驱动结构40包括驱动轮41以及驱动驱动轮41转动的电机42。具体而言，驱动轮41设置在承载架20的上表面上，并且驱动轮41的上表面与模台100的下表面摩擦接触。电机42的电机轴与驱动轮41同轴设置，因此电机启动时可以带动驱动轮41转动，驱动轮41转动时即可带动模台100在承载架20上进行流转。
[0034]上述结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧翻装置，其特征在于，包括：底架(10)；承载架(20)，所述承载架(20)可摆动地设置在所述底架(10)上；第一驱动结构(30)，设置在所述底架(10)和所述承载架(20)之间并驱动所述承载架(20)摆动；第二驱动结构(40)，设置在所述承载架(20)上，所述第二驱动结构(40)适于驱动模台(100)在所述承载架(20)上流转。2.根据权利要求1所述的侧翻装置，其特征在于，所述承载架(20)包括相对设置的第一杆体(21)和第二杆体(22)，以及连接在所述第一杆体(21)和所述第二杆体(22)之间的多个第三杆体(23)，所述第一杆体(21)可转动地与所述底架(10)连接，所述第二杆体(22)形成摆动端，其中，所述第二驱动结构(40)为多个，多个所述第二驱动结构(40)设置在所述第一杆体(21)和/或所述第二杆体(22)上。3.根据权利要求2所述的侧翻装置，其特征在于，所述第一杆体(21)和所述第二杆体(22)与所述第三杆体(23)垂直设置，以使所述承载架(20)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云成，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：