一种具有热回收功能的火电厂用烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热回收功能的火电厂用烟囱，包括烟囱本体；以及，热回收组件；设置于所述烟囱本体的内部，包括设置于所述烟囱本体一侧的进水件、设置于所述烟囱本体另一侧的出水件、设置于所述烟囱本体内部的热回收件，以及设置于所述烟囱本体中部的检修件，所述进水件包括设置于所述烟囱本体一侧的进水管、设置于所述进水管一端的水泵，以及设置于所述水泵另一侧的第一连接管。本实用新型专利技术通过热回收组件的设置可在烟囱排放烟气时对烟气内的热能进行一定的回收，提高热能的利用率，极大的避免的热能的浪费，符合目前节能环保的提倡。保的提倡。保的提倡。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热回收功能的火电厂用烟囱


[0001]本技术涉及烟囱
，特别是一种具有热回收功能的火电厂用烟囱。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，现有技术中火电厂用的烟囱上不具有有热回收的功能，使得烟气会直接从烟囱排放到空气中，而烟气中大量的热能会浪费，不符合现在节能环保的提倡。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的具有热回收功能的火电厂用烟囱中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中火电厂用的烟囱不具有热回收的功能，对热能产生较大的浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有热回收功能的火电厂用烟囱，其包括，烟囱本体；以及，热回收组件；设置于所述烟囱本体的内部，包括设置于所述烟囱本体一侧的进水件、设置于所述烟囱本体另一侧的出水件、设置于所述烟囱本体内部的热回收件，以及设置于所述烟囱本体中部的检修件。
[0007]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述进水件包括设置于所述烟囱本体一侧的进水管、设置于所述进水管一端的水泵，以及设置于所述水泵另一侧的第一连接管。
[0008]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述出水件包括设置于所述烟囱本体另一侧的出水管、设置于所述出水管一端的储水箱，以及设置于所述储水箱一侧的第二连接管。
[0009]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述热回收件包括设置于所述烟囱本体内部的热回收管、设置于所述热回收管中部的固定管、设置于所述固定管一侧的第三连接管，以及设置于所述烟囱本体内壁且与所述热回收管配合的支撑块。
[0010]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述检修件包括设置于所述烟囱本体表面的检修孔、设置于所述检修孔内部的密封板，以及设置于所述密封板外侧的限位块。
[0011]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述检修件还包括设置于所述烟囱本体表面且位于所述限位块外侧的U型框、设置于所述U型框内部的限位孔，以及设置于所述限位孔内部的限位销，所述限位块设置于所述U型框的内部，所述限位销设置于所述限位块的外侧。
[0012]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述热回收管成螺旋状，所述热回收管的一端与所述出水管的一端之间通过法兰连接。
[0013]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述进水管的一端与所述第三连接管的一端之间通过法兰连接，所述热回收管设置于所述支撑块的中部。
[0014]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述检修孔设置有四个，且均布于所述烟囱本体的表面。
[0015]作为本技术所述具有热回收功能的火电厂用烟囱的一种优选方案，其中：所述烟囱本体的两侧均设置有承接板，所述水泵与所述储水箱均设置于所述承接板的顶部。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过热回收组件的设置可在烟囱排放烟气时对烟气内的热能进行一定的回收，提高热能的利用率，极大的避免的热能的浪费，符合目前节能环保的提倡。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为具有热回收功能的火电厂用烟囱的整体结构图。
[0019]图2为具有热回收功能的火电厂用烟囱的整体结构俯视图。
[0020]图3为具有热回收功能的火电厂用烟囱的烟囱本体另一个视角图。
[0021]图4为具有热回收功能的火电厂用烟囱的热回收管与检修件连接结构图。
[0022]图5为具有热回收功能的火电厂用烟囱的U型框另一个视角图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种具有热回收功能的火
电厂用烟囱，具有热回收功能的火电厂用烟囱包括烟囱本体100和热回收组件200，热回收组件200用来对从烟囱本体100向外排放的烟气内的热能进行回收，提高热能的利用效率。
[0028]具体的，烟囱本体100。
[0029]优选的，热回收组件200；设置于烟囱本体100的内部，包括设置于烟囱本体100一侧的进水件201、设置于烟囱本体100另一侧的出水件202、设置于烟囱本体100内部的热回收件203，以及设置于烟囱本体100中部的检修件204，通过进水件201将温度较低的水导入热回收件203内，通过热回收件203与烟气中的热能进行热交换，对热回收件203内部的水进行加热，再通过出水件202将加热完成的水导出，用作供暖等其他需要使用的地方，提高热能的利用效率，然后通过检修件204的设置方便对烟囱本体100内部的热回收件203进行清理或检修，以保持其热回收效率。
[0030]在使用时，通过进水件201将温度较低的水导入热回收件203内，然后通过热回收件203与烟气中的热能进行热交换，对热回收件203内部的水进行加热，再通过出水件202将加热完成的水导出，用作供暖等其他需要使用的地方，提高热能的利用效率，使用一段时间后，通过检修件204的设置方便对烟囱本体100内部的热回收件203进行清理或检修，将其表面附着的灰尘等杂质清除，以保持其热回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热回收功能的火电厂用烟囱，其特征在于：包括，烟囱本体(100)；以及，热回收组件(200)；设置于所述烟囱本体(100)的内部，包括设置于所述烟囱本体(100)一侧的进水件(201)、设置于所述烟囱本体(100)另一侧的出水件(202)、设置于所述烟囱本体(100)内部的热回收件(203)，以及设置于所述烟囱本体(100)中部的检修件(204)。2.如权利要求1所述的具有热回收功能的火电厂用烟囱，其特征在于：所述进水件(201)包括设置于所述烟囱本体(100)一侧的进水管(201a)、设置于所述进水管(201a)一端的水泵(201b)，以及设置于所述水泵(201b)另一侧的第一连接管(201c)。3.如权利要求2所述的具有热回收功能的火电厂用烟囱，其特征在于：所述出水件(202)包括设置于所述烟囱本体(100)另一侧的出水管(202a)、设置于所述出水管(202a)一端的储水箱(202b)，以及设置于所述储水箱(202b)一侧的第二连接管(202c)。4.如权利要求3所述的具有热回收功能的火电厂用烟囱，其特征在于：所述热回收件(203)包括设置于所述烟囱本体(100)内部的热回收管(203a)、设置于所述热回收管(203a)中部的固定管(203b)、设置于所述固定管(203b)一侧的第三连接管(203c)，以及设置于所述烟囱本体(100)内壁且与所述热回收管(203a)配合的支撑块(203d)。5.如权利要求2、3和4任一所述的具有热回收功能的火电厂用烟囱，其特征在于：所述检修件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟栋，陈常青，文作伟，胡俊，唐浩梖，晏志仁，邹强宇，王峰，刘海峰，刘成斌，周大勇，刘玉成，黄明明，罗良飞，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：