一种闪蒸汽甲醇回收装置制造方法及图纸

技术编号:32075561 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 15:38
本实用新型专利技术公开了一种闪蒸汽甲醇回收装置,包括回收装置主体和甲醇合成塔,所述回收装置主体内设有闪蒸汽分布管,且闪蒸汽分布管上方均匀设有吸收器,并且回收装置主体内侧上端安装有除雾器,所述回收装置主体下端设有精馏塔连接口,且回收装置主体上端连接有排出管,并且回收装置主体侧面还连接有进水口,所述进水口侧面连接有布水管,所述吸收器上设有隔板,且隔板上均匀开设有通孔,并且隔板的通孔内均卡合有排气筒。该闪蒸汽甲醇回收装置与低压闪蒸槽连接,主要通过水将闪蒸汽中的甲醇吸收成甲醇水溶液,使闪蒸汽与水之间充分混合,有效的提高甲醇吸收的效率,通过除雾器除去排出蒸汽内的甲醇水溶液,提高闪蒸汽中甲醇的回收效益。的回收效益。的回收效益。

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸汽甲醇回收装置


[0001]本技术涉及甲醇回收
,具体为一种闪蒸汽甲醇回收装置。

技术介绍

[0002]甲醇又称羟基甲烷,是一种有机化合物,是结构最为简单的饱和一元醇。其化学式为CH3OH、CH4O,其中CH3OH是结构简式,能突出甲醇的羟基,CAS号为67

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1,分子量为32.04,沸点为64.7℃。近年来,国家越来越重视节约资源和保护环境工作,大规模开展了节能减排工作。甲醇合成装置闪蒸汽甲醇回收正是在这种可持续发展的前提下提出的新课题。甲醇合成装置中甲醇在从甲醇分离器减压至甲醇闪蒸槽的过程,是一个从高压减压至低压(操作压力0.45MPa)的物理过程,减压后会有大量的气体闪蒸出来(490Nm3/h),主要成分是CO2、H2、N2、CH3OH等,处理不当会造成COD超标。
[0003]现有的如公开号为CN204261539U公开了甲醇回收器,采用水做吸收剂,将雾状甲醇和气态甲醇进行彻底分离,回收效率高,但是甲醇闪蒸槽闪蒸出来的闪蒸汽没有甲醇回收装置,其闪蒸出的甲醇白白浪费掉,且随着生产周期的加长,甲醇水冷器出口温度高出设计值,闪蒸出来的甲醇会更多,会造成更大的浪费,而且闪蒸汽甲醇排到火炬去,也存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种闪蒸汽甲醇回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的甲醇闪蒸槽闪蒸出来的闪蒸汽没有甲醇回收装置,其闪蒸出的甲醇白白浪费掉,且随着生产周期的加长,甲醇水冷器出口温度高出设计值,闪蒸出来的甲醇会更多,会造成更大的浪费,而且闪蒸汽甲醇排到火炬去,也存在安全隐患问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种闪蒸汽甲醇回收装置,包括回收装置主体和甲醇合成塔,所述甲醇合成塔上连接有入塔预热器和汽包,且入塔预热器下端设有空气冷却器,并且空气冷却器上连接有水冷却器,所述水冷却器侧面设有甲醇分离器,且甲醇分离器下端连接有低压闪蒸槽,所述低压闪蒸槽与回收装置主体连接,且低压闪蒸槽下端设有中间储存罐,所述回收装置主体内设有闪蒸汽分布管,且闪蒸汽分布管上方均匀设有吸收器,并且回收装置主体内侧上端安装有除雾器,所述回收装置主体下端设有精馏塔连接口,且回收装置主体上端连接有排出管,并且回收装置主体侧面还连接有进水口,所述进水口侧面连接有布水管,且布水管与进水口连接,所述吸收器上设有隔板,且隔板上均匀开设有通孔,并且隔板的通孔内均卡合有排气筒。
[0006]优选的,所述闪蒸汽分布管的下端均匀设有开口结构,且闪蒸汽分布管与低压闪蒸槽通过管道连接。
[0007]优选的,所述布水管处于除雾器和吸收器之间,且布水管下端均匀安装有雾化喷嘴。
[0008]优选的,所述排气筒为上下贯通的圆筒结构,且排气筒与隔板通过焊接固定连接。
[0009]优选的,所述排气筒的高度大于隔板的厚度,且排气筒侧面还均匀开设有排液孔。
[0010]优选的,所述排液孔下端面为倾斜结构,且排液孔下端倾斜面的最高点与隔板上端平面齐平。
[0011]本技术的优点:该闪蒸汽甲醇回收装置与低压闪蒸槽连接,主要通过水将闪蒸汽中的甲醇吸收成甲醇水溶液,使闪蒸汽与水之间充分混合,有效的提高甲醇吸收的效率,通过除雾器除去排出蒸汽内的甲醇水溶液,提高闪蒸汽中甲醇的回收效益。该闪蒸汽甲醇回收装置安装在原工艺闪蒸槽的闪蒸汽管道上,对原工艺无任何影响,利用甲醇和水可以任意比例互溶的性质,用水吸收雾状甲醇和气态甲醇,使其变成甲醇水溶液,彻底将甲醇从闪蒸汽中分离出来。
附图说明:
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种闪蒸汽甲醇回收装置主体与低压闪蒸槽连接结构示意图;
[0014]图2为本技术一种闪蒸汽甲醇回收装置结构示意图;
[0015]图3为本技术一种闪蒸汽甲醇回收装置排气筒立体结构示意图。
[0016]图中:1、回收装置主体,2、除雾器,3、进水口,4、吸收器,5、闪蒸汽分布管,6、精馏塔连接口,7、入塔预热器,8、甲醇合成塔,9、汽包,10、甲醇分离器,11、排出管,12、空气冷却器,13、水冷却器,14、中间储存罐,15、低压闪蒸槽,16、布水管,17、雾化喷嘴,18、排气筒,19、隔板,20、排液孔。
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种闪蒸汽甲醇回收装置,包括回收装置主体1和甲醇合成塔8,甲醇合成塔8上连接有入塔预热器7和汽包9,且入塔预热器7下端设有空气冷却器12,并且空气冷却器12上连接有水冷却器13,水冷却器13侧面设有甲醇分离器10,且甲醇分离器10下端连接有低压闪蒸槽15,低压闪蒸槽15与回收装置主体1连接,入塔预热器7、甲醇合成塔8、汽包9、空气冷却器12、水冷却器13、甲醇分离器10以及低压闪蒸槽15均为现有的闪蒸汽甲醇回收装置上的结构,新鲜空气通过合成气压缩机进入入塔预热器7内,然后气体加热后进入甲醇合成塔8内进行甲醇的合成加工,甲醇合成塔8内的反应结束后,甲醇合成塔8内部分中压气体由汽包9排出进行处理,同时甲醇合成塔8内部分气体再次进入入塔预热器7内,之后入塔预热器7内的气体通过空气冷却器12、水冷却器13进行冷却处理后进入甲醇分离器10内,再之后低压闪蒸槽15对甲醇进行闪蒸汽处理,去除粗甲醇中的CO2、H2,且低压闪蒸槽15下端设有中间储存罐14,回收装置主体1内设有闪蒸汽分
布管5,且闪蒸汽分布管5上方均匀设有吸收器4,闪蒸汽分布管5的下端均匀设有开口结构,且闪蒸汽分布管5与低压闪蒸槽15通过管道连接,此结构闪蒸汽可以在闪蒸汽分布管5的作用下通过低压闪蒸槽15排入回收装置主体1内,从而使回收装置主体1可以吸收闪蒸汽,提高甲醇的吸收效益,并且回收装置主体1内侧上端安装有除雾器2,回收装置主体1下端设有精馏塔连接口6,且回收装置主体1上端连接有排出管11,并且回收装置主体1侧面还连接有进水口3,进水口3侧面连接有布水管16,布水管16处于除雾器2和吸收器4之间,且布水管16下端均匀安装有雾化喷嘴17,此结构可以通过布水管16向吸收器4通入水,使闪蒸汽中的甲醇能够与水混合成甲醇溶液,通过雾化喷嘴17可以使回收装置主体1使用过程中在不浪费水的情况下,提高闪蒸汽与水之间的接触,防止闪蒸汽内的甲醇在吸收器4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸汽甲醇回收装置,包括回收装置主体(1)和甲醇合成塔(8),所述甲醇合成塔(8)上连接有入塔预热器(7)和汽包(9),且入塔预热器(7)下端设有空气冷却器(12),并且空气冷却器(12)上连接有水冷却器(13),所述水冷却器(13)侧面设有甲醇分离器(10),且甲醇分离器(10)下端连接有低压闪蒸槽(15),所述低压闪蒸槽(15)与回收装置主体(1)连接,且低压闪蒸槽(15)下端设有中间储存罐(14),其特征在于:所述回收装置主体(1)内设有闪蒸汽分布管(5),且闪蒸汽分布管(5)上方均匀设有吸收器(4),并且回收装置主体(1)内侧上端安装有除雾器(2),所述回收装置主体(1)下端设有精馏塔连接口(6),且回收装置主体(1)上端连接有排出管(11),并且回收装置主体(1)侧面还连接有进水口(3),所述进水口(3)侧面连接有布水管(16),且布水管(16)与进水口(3)连接,所述吸收器(4)上设有隔板(19),且隔板(19)上均匀开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国栋史博儒张雕
申请(专利权)人:鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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