一种全自动磁环卷绕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动磁环卷绕机。所述全自动磁环卷绕机包括磁环卷绕机本体、张紧机构和警报机构，所述张紧机构包括固定板、导向辊、U形架板、张紧辊、伸缩杆和弹簧，所述磁环卷绕机本体的一侧面固定连接有两个对称设置的固定板，两个固定板之间设置有导向辊，导向辊的两端分别与两个固定板的侧面转动连接，导向辊的下方设置有U形架板。本实用新型专利技术提供的全自动磁环卷绕机，当带材出现松动时，弹簧的弹性力能够推动U形架板平移，带动张紧辊的平移，通过张紧辊的平移推动带材，从而能够使带材保持张紧，避免带材使用过程中出现过松的情况，从而提高了磁环的生产质量。从而提高了磁环的生产质量。从而提高了磁环的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磁环卷绕机


[0001]本技术涉及磁环卷绕机
，尤其涉及一种全自动磁环卷绕机。

技术介绍

[0002]电磁装置中的磁环以往是采用铁氧体通过粉末冶金工艺制作而成，但是这种磁环在大功率或者高频的器件上难以满足使用的要求，而非晶态材料具有最高的饱和磁感应强度，同时具有高导磁率、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢的1/3
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1/5)、低激磁电流和良好的温度稳定性和时效稳定性，因此尤其适合与制造大功率或高频电磁原件的磁环，目前一般都是采用非晶态薄带材料按照原件的需要卷绕而成。
[0003]传统的磁环是采用人工卷绕而成，这样不但生产效率低，而且产品的质量也难以得到保证，随着工业自动化的发展，出现了全自动磁环卷绕机，但是现有的磁环卷绕机在卷收过程中，带材容易出现过松的情况，影响磁环的生产质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的全自动磁环卷绕机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动磁环卷绕机。
[0006]本技术提供的全自动磁环卷绕机包括：磁环卷绕机本体、张紧机构和警报机构，所述张紧机构包括固定板、导向辊、U形架板、张紧辊、伸缩杆和弹簧，所述磁环卷绕机本体的一侧面固定连接有两个对称设置的固定板，两个固定板之间设置有导向辊，导向辊的两端分别与两个固定板的侧面转动连接，导向辊的下方设置有U形架板，U形架板内设置有张紧辊，张紧辊的两端分别与U形架板的两内侧面转动连接，U形架板的一侧面通过伸缩杆与磁环卷绕机本体的侧面固定连接，伸缩杆上套设有相匹配的弹簧，所述警报机构连接于磁环卷绕机本体的侧面。
[0007]优选的，所述警报机构机构包括固定块、滑块、接触式警报按钮、连接杆和警报器，所述磁环卷绕机本体的侧面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有滑槽，滑槽内设置有相匹配的滑块，滑块的下表面通过连接杆与U形架板的侧面固定连接，滑槽的内侧面安装有接触式警报按钮，磁环卷绕机本体本体的侧面安装有警报器。
[0008]优选的，所述滑块靠近接触式警报按钮的一侧面固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述U形架板的一侧面固定连接有推动把手，推动把手上固定套设有相匹配的橡胶套。
[0010]优选的，所述固定块的上表面通过肋块与磁环卷绕机本体的侧面固定连接。
[0011]优选的，所述导向辊上固定套设有两个对称设置的限位环一，张紧辊上固定套设有两个对称设置的限位环二。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的全自动磁环卷绕机具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种全自动磁环卷绕机，当带材出现松动时，弹簧的弹性力能够推动U形架板平移，带动张紧辊的平移，通过张紧辊的平移推动带材，从而能够使带材保
持张紧，避免带材使用过程中出现过松的情况，从而提高了磁环的生产质量。
[0014]2、本技术提供一种全自动磁环卷绕机，在使用过程中，U形架板的平移带动张紧辊推动带材，使带材保持张紧，而U形架板的平移通过连接杆带动滑块在滑槽内水平滑动，从而随着带材的逐渐松脱，滑块能够按动接触式警报按钮，使得警报器进行警报，及时通知操作人员进行纠正，避免出现松脱异常的情况，方便磁环的生产使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术另一种角度的结构示意图；
[0017]图3为本技术中固定块的结构示意图。
[0018]图中标号：1、磁环卷绕机本体；2、限位环一；3、导向辊；4、固定板；5、限位环二；6、张紧辊；7、橡胶套；8、U形架板；9、连接杆；10、弹簧；11、伸缩杆；12、推动把手；13、警报器；14、肋块；15、固定块；16、橡胶垫；17、接触式警报按钮；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术另一种角度的结构示意图；图3为本实用新中固定块的结构示意图。包括：磁环卷绕机本体1、张紧机构和警报机构。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述张紧机构包括固定板4、导向辊3、U形架板8、张紧辊6、伸缩杆11和弹簧10，所述磁环卷绕机本体1的一侧面固定连接有两个对称设置的固定板4，两个固定板4之间设置有导向辊3，导向辊3的两端分别与两个固定板4的侧面转动连接，导向辊3的下方设置有U形架板8，U形架板8内设置有张紧辊6，张紧辊6的两端分别与U形架板8的两内侧面转动连接，U形架板8的一侧面通过伸缩杆11与磁环卷绕机本体1的侧面固定连接，伸缩杆11上套设有相匹配的弹簧10。
[0023]需要说明的是：在磁环卷绕机本体1卷线卷绕时，将带材先绕于导向辊3上，再推动U形架板8平移，压缩弹簧10，使弹簧10被压缩，伸缩杆11收缩，再将带材绕于此时的张紧辊6，使带材水平的由磁环卷绕机本体1的进口进入，进行卷收，在卷收的过程中，当带材出现松动时，弹簧10的弹性力能够推动U形架板8平移，带动张紧辊6的平移，通过张紧辊6的平移推动带材，从而能够使带材保持张紧，避免带材使用过程中出现过松的情况，从而提高了磁环的生产质量。
[0024]参考图1、图2和图3所示，所述警报机构连接于磁环卷绕机本体1的侧面，所述警报机构机构包括固定块15、滑块19、接触式警报按钮17、连接杆9和警报器13，所述磁环卷绕机本体1的侧面固定连接有固定块15，固定块15的下表面开设有滑槽18，滑槽18内设置有相匹配的滑块19，滑块19的下表面通过连接杆9与U形架板8的侧面固定连接，滑槽18的内侧面安装有接触式警报按钮17，磁环卷绕机本体1本体的侧面安装有警报器13。
[0025]需要说明的是：在使用过程中，U形架板8的平移带动张紧辊6推动带材，使带材保持张紧，而U形架板8的平移通过连接杆9带动滑块19在滑槽18内水平滑动，从而随着带材的逐渐松脱，滑块19能够按动接触式警报按钮17，使得警报器13进行警报，及时通知操作人员
进行纠正，避免出现松脱异常的情况，方便磁环的生产使用。
[0026]参考图3所示，所述滑块19靠近接触式警报按钮17的一侧面固定连接有橡胶垫16，通过设置的橡胶垫16，起到缓冲作用，避免随机按压力过大而使接触式警报按钮17受损。
[0027]参考图1和图2所示，所述U形架板8的一侧面固定连接有推动把手12，推动把手12上固定套设有相匹配的橡胶套7，通过设置的推动把手12，便于推动U形架板8的平移。
[0028]参考图2所示，所述固定块15的上表面通过肋块14与磁环卷绕机本体1的侧面固定连接，通过设置的肋块14，使固定块15的结构更加稳定。
[0029]参考图1和图2所示，所述导向辊3上固定套设有两个对称设置的限位环一2，张紧辊6上固定套设有两个对称设置的限位环二5，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁环卷绕机，其特征在于，包括：磁环卷绕机本体（1）；张紧机构，所述张紧机构包括固定板（4）、导向辊（3）、U形架板（8）、张紧辊（6）、伸缩杆（11）和弹簧（10），所述磁环卷绕机本体（1）的一侧面固定连接有两个对称设置的固定板（4），两个固定板（4）之间设置有导向辊（3），导向辊（3）的两端分别与两个固定板（4）的侧面转动连接，导向辊（3）的下方设置有U形架板（8），U形架板（8）内设置有张紧辊（6），张紧辊（6）的两端分别与U形架板（8）的两内侧面转动连接，U形架板（8）的一侧面通过伸缩杆（11）与磁环卷绕机本体（1）的侧面固定连接，伸缩杆（11）上套设有相匹配的弹簧（10）；警报机构，所述警报机构连接于磁环卷绕机本体（1）的侧面。2.根据权利要求1所述的全自动磁环卷绕机，其特征在于，所述警报机构机构包括固定块（15）、滑块（19）、接触式警报按钮（17）、连接杆（9）和警报器（13），所述磁环卷绕机本体（1）的侧面固定连接有固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛文忠，
申请(专利权)人：河南德鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：