熔喷无纺布张紧装置制造方法及图纸

技术编号:32054802 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 14:51
本申请涉及无纺布切割的技术领域,尤其涉及一种熔喷无纺布张紧装置,包括机架和张紧辊,机架位于张紧辊两端的位置分别竖向开设有移动槽,两个移动槽内分别滑移连接有移动块,张紧辊转动连接于两个移动块之间,移动槽内竖向设有贯穿移动块的导向杆,导向杆上套设有抵紧压簧,抵紧压簧呈挤压状抵触在移动块的上表面,本申请能够实现对熔喷无纺布的自动张紧,从而提升熔喷无纺布最终的成型质量。从而提升熔喷无纺布最终的成型质量。从而提升熔喷无纺布最终的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
熔喷无纺布张紧装置


[0001]本申请涉及无纺布切割的
,尤其是涉及一种熔喷无纺布张紧装置。

技术介绍

[0002]熔喷无纺布是以聚丙烯作为主要原料的过滤材料,具有透气性好、弹性好、保暖性好、屏蔽性好等优点,因此被广泛应用于口罩材料、保暖材料、隔离材料和过滤材料等领域,在上述领域应用熔喷无纺布时,常常需要对熔喷无纺布进行裁剪切割,以便于将熔喷无纺布制作成需要的尺寸进行使用。
[0003]授权公告号为 CN212247635U的技术提出了一种熔喷无纺布加工机,包括底板、支座、加工机本体、电动转辊和切割组件,支座与底板固定连接,加工机本体与支座固定连接,切割组件与底板连接,电动转辊用于传送加工机本体加工完成的熔喷无纺布,切割组件用于对加工完成的熔喷无纺布进行切割。
[0004]然而,上述熔喷无纺布加工机在利用电动转辊传送熔喷无纺布的过程中,当熔喷无纺布产生松弛或者过于绷紧的状态时,无法对熔喷无纺布的张紧力进行调节,易导致熔喷无纺布在切割过程中发生褶皱,具有影响熔喷无纺布最终成型质量的隐患。

技术实现思路

[0005]为了实现对熔喷无纺布的自动张紧,从而提升熔喷无纺布最终的成型质量,本申请提供一种熔喷无纺布张紧装置。
[0006]本申请提供的一种熔喷无纺布张紧装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种熔喷无纺布张紧装置,包括机架和张紧辊,机架位于张紧辊两端的位置分别竖向开设有移动槽,两个移动槽内分别滑移连接有移动块,张紧辊转动连接于两个移动块之间,移动槽内竖向设有贯穿移动块的导向杆,导向杆上套设有抵紧压簧,抵紧压簧呈挤压状抵触在移动块的上表面。
[0008]通过采用上述技术方案,张紧辊下表面与熔喷无纺布抵接,熔喷无纺布的张紧力促使张紧辊上移,使得抵紧压簧处于压缩状态。在熔喷无纺布行进过程中,当熔喷无纺布松弛时,抵紧压簧的弹性势能释放,推动张紧辊下移,下移的张紧辊对熔喷无纺布进行张紧;当熔喷无纺布内的张紧力较大时,其张紧力促使张紧辊上移,上移的张紧辊促使抵紧压簧具有更多的弹性势能,从而实现对熔喷无纺布的自动张紧。抵紧压簧、移动块和张紧辊的共同配合,实现了对熔喷无纺布的自动张紧,以此提升了熔喷无纺布最终的成型质量。
[0009]可选的,移动槽的槽口位置设有封堵块,封堵块可拆卸连接于机架。
[0010]通过采用上述技术方案,封堵块能够对抵紧压簧进行限位,防止抵紧压簧和移动块滑出移动槽。
[0011]可选的,机架的侧壁上开设有螺纹孔,封堵块的侧壁上开有与螺纹孔对应的紧固孔,螺纹孔与紧固孔之间穿设有锁紧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案,封堵块可被拆卸,便于对抵紧压簧或张紧辊进行维修或
者更换。
[0013]可选的,封堵块上设有限位块,机架顶部开设有与限位块卡接配合的限位槽,当限位块完全位于限位槽内时,螺纹孔与紧固孔相通。
[0014]通过采用上述技术方案,限位块完全位于限位槽内时,螺纹孔与紧固孔恰好相通,实现对螺纹孔和紧固孔的快速对准。
[0015]可选的,移动槽竖向的两内侧壁上分别竖向开设有导向槽,移动块的侧壁上设有在导向槽内滑动的导向条。
[0016]通过采用上述技术方案,导向条和导向槽配合对移动块进行导向,提升移动块在滑移槽内移动的稳定性。
[0017]可选的,封堵块上开设有固定槽,导向杆穿过移动块后,插入固定槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,固定槽能够对导向杆的顶端进行限位,以此提高了导向杆的稳定性。
[0019]可选的,机架每个移动槽内的导向杆数量为两根。
[0020]通过采用上述技术方案,两根导向杆提供两个抵紧压簧,两个抵紧压簧能提供更大的弹力,从而能更好地对熔喷无纺布进行张紧。
[0021]可选的,封堵块上设有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,在拆卸封堵块时,工作人员能够握持把手,提高了提取封堵块的便捷性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在熔喷无纺布行进过程中,当熔喷无纺布松弛时,抵紧压簧的弹性势能释放,推动张紧辊下移,下移的张紧辊对熔喷无纺布进行张紧;当熔喷无纺布内的张紧力较大时,其张紧力促使张紧辊上移,上移的张紧辊促使抵紧压簧具有更多的弹性势能,从而实现对熔喷无纺布的自动张紧,提升熔喷无纺布最终的成型质量;
[0025]2.锁紧螺栓实现封堵块的可拆卸,从而便于对抵紧压簧和张紧辊进行维修或者更换。
附图说明
[0026]图1是用于体现熔喷无纺布张紧装置的结构示意图;
[0027]图2是用于体现封堵块与支撑板之间连接关系的爆炸图;
[0028]图3是用于体现封堵块的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、机架;101、移动槽;102、限位槽;103、导向槽;104、螺纹孔;105、支撑板;2、张紧辊;3、移动块;4、导向杆;5、抵紧压簧;6、封堵块;601、紧固孔;602、固定槽;7、锁紧螺栓;8、限位块;9、导向条;10、把手。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种熔喷无纺布张紧装置。参照图1,熔喷无纺布张紧装置包括机架1和张紧辊2。机架1包括两相对设置的支撑板105,两块支撑板105的相对内侧壁上均竖向开设有移动槽101,两个移动槽101内分别滑移连接有移动块3,张紧辊2转动连接于两个
移动块3之间。移动槽101竖向的两内侧壁上分别竖向开设有导向槽103,移动块3的侧壁上设有在导向槽103内滑动的导向条9。每个移动槽101内均设有两根贯穿移动块3的导向杆4,移动块3滑移连接于导向杆4,导向杆4的底端与移动槽101的底壁固定连接。导向杆4和导向条9共同配合,提高了移动块3在滑移过程中的稳定性。
[0032]参照图2和图3,移动槽101的槽口位置设有封堵块6,封堵块6上开设有固定槽602,导向杆4穿过移动块3后,插入固定槽602内。支撑板105的侧壁上开设有螺纹孔104,封堵块6的侧壁上开有与螺纹孔104对应的紧固孔601,螺纹孔104与紧固孔601之间穿设有锁紧螺栓7,锁紧螺栓7将封堵块6固定在移动槽101内。导向杆4上套设有抵紧压簧5,抵紧压簧5呈压缩状挤压在封堵块6和移动块3之间。
[0033]在工作时,熔喷无纺布经过张紧辊2的下表面,此时熔喷无纺布的张紧力促使张紧辊2上移,使得抵紧压簧5处于压缩状态。在熔喷无纺布行进过程中,当熔喷无纺布松弛时,抵紧压簧5的弹性势能释放,推动张紧辊2下移,下移的张紧辊2对熔喷无纺布进行张紧;当熔喷无纺布内的张紧力较大时,其张紧力促使张紧辊2上移,上移的张紧辊2促使抵紧压簧5具有更多的弹性势能。
[0034]参照图2,另外,为了便于对准螺纹孔104和紧固孔601,在封堵块6上一体成型有限位块8,支撑板105顶部开设有与限位块8卡接配合的限位槽102本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布张紧装置,其特征在于:包括机架(1)和张紧辊(2),机架(1)位于张紧辊(2)两端的位置分别竖向开设有移动槽(101),两个移动槽(101)内分别滑移连接有移动块(3),张紧辊(2)转动连接于两个移动块(3)之间,移动槽(101)内竖向设有贯穿移动块(3)的导向杆(4),导向杆(4)上套设有抵紧压簧(5),抵紧压簧(5)呈挤压状抵触在移动块(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布张紧装置,其特征在于:移动槽(101)的槽口位置设有封堵块(6),封堵块(6)可拆卸连接于机架(1)。3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布张紧装置,其特征在于:机架(1)的侧壁上开设有螺纹孔(104),封堵块(6)的侧壁上开有与螺纹孔(104)对应的紧固孔(601),螺纹孔(104)与紧固孔(601)之间穿设有锁紧螺栓(7)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊曹杰杨荣庆
申请(专利权)人:江阴市德赛环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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