本申请公开了一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机，其包括挤压筒，所述挤压筒的一端为开口端，另一端呈封闭设置，所述挤压筒中沿其长度方向设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述挤压筒的内壁贴合，所述转轴的一端连接有驱动其发生转动的第一驱动件，所述挤压筒的开口端设置有模具，所述模具背离所述挤压筒的一侧设置有切割组件，所述挤压筒的外壁上沿着其长度方向设置有若干电热管，所述电热管与所述挤压筒可拆卸连接。本申请具有提高对PA66加工效率的效果。本申请具有提高对PA66加工效率的效果。本申请具有提高对PA66加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机
[0001]本申请涉及PA66加工的
，尤其是涉及一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机。
技术介绍
[0002]PA66（也称聚酰胺66或尼龙66），与PA6相比PA66具有更高的强度以及更好的抗冲击性。由于PA66的高强度性能，其广泛用于制造、汽车、与电气装置的领域。PA66是一种热塑性树脂，不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚，在生产PA66时需要用到挤压机。
[0003]目前，常用的PA66挤压装置为螺旋挤压机，将加热后的原料放入螺旋挤压机，螺旋挤压机启动，将原料挤压成型。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前的螺旋挤压机在对PA66进行挤压塑形的过程中，不方便对位于螺旋挤压机中的进行加热处理，PA66在螺旋挤压机中若发生降温，会影响对其进行挤压成型，降低对PA66的加工效率。
技术实现思路
[0005]为了提高对PA66的加工效率，本申请提供一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机。
[0006]本申请提供的一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机，包括挤压筒，所述挤压筒的一端为开口端，另一端呈封闭设置，所述挤压筒中沿其长度方向设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述挤压筒的内壁贴合，所述转轴的一端连接有驱动其发生转动的第一驱动件，所述挤压筒的开口端设置有模具，所述模具背离所述挤压筒的一侧设置有切割组件，所述挤压筒的外壁上沿着其长度方向设置有若干电热管，所述电热管与所述挤压筒可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将PA66原料通过料筒倒入挤压筒中，第一驱动件启动，第一驱动件带动转轴以及螺旋叶片发生转动，将原料将挤压筒的开口端推动，电热管通电发热，对挤压筒中的原料进行加热。加热后的原料经过模具挤出挤压筒，切割组件对成品PA66进行切割。由于电热管与挤压筒可拆卸连接，可以根据加热需要将合适数量的电热管安装于挤压筒上。通过挤压筒、转轴、螺旋叶片、第一驱动件、模具、切割组件、以及电热管的相互配合，实现了对PA66原料的边加热边挤压成型，具有提高对PA66加工效率的效果。
[0009]可选的，所述挤压筒的外壁上开设有若干容纳槽，若干所述容纳槽与若干电热管一一对应设置，所述电热管嵌设于所述容纳槽中，所述挤压筒上设置有用于对电热管进行限位的定位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将电热管嵌设于容纳槽中，并使用定位组件对电热管进行限位，实现了电热管与挤压筒的可拆卸连接。
[0011]可选的，所述定位组件包括定位块以及垂直连接于所述定位块一端的拨块，所述
容纳槽长度方向一端的内壁上开设有第一滑移槽，所述挤压筒上开设有与所述第一滑移槽连通的第二滑移槽，所述定位块滑动嵌设于所述第一滑移槽中，所述拨块通过所述第二滑移槽穿出所述挤压筒，所述拨块与所述第二挤压筒滑动配合，所述电热管长度方向的一端开设有与所述定位块对应的定位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在对电热管进行安装时，将拨块向着远离容纳槽的方向推动，将电热管推入容纳槽中，当定位块与定位槽位置对应时，将拨块向着靠近电热管的方向推动，定位块嵌设于定位槽中，实现了对电热管的限位。当需要将电热管拆下时，将拨块向远离电热管的方向推动，定位块与电热管分离。
[0013]可选的，所述第一滑移槽中设置有弹簧，所述弹簧的长度方向与所述容纳槽的长度方向一致，所述弹簧的一端与所述定位块连接，另一端与所述容纳槽的内壁连接。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧的设置降低了在使用过程中定位块与电热管发生分离的可能性，提高了装置的结构稳定性。
[0015]可选的，所述转轴呈中空设置，所述转轴的内腔中设置有电热丝，所述螺旋叶片上设置有温度传感器。
[0016]通过采用上述技术方案，电热丝对挤压筒中间位置处的原料进行加热，提高了装置内部温度的均匀性。温度传感器对挤压筒内腔中的温度进行测量，方便了操作人员对原料温度的精准控制。
[0017]可选的，所述挤压筒上连通设置有进料管，所述进料管的开口端转动连接有料盖。
[0018]通过采用上述技术方案，进料管与料盖的设置降低了挤压筒内部温度的散失，有助于提高装置的加热效率。
[0019]可选的，所述挤压筒的外壁上设置有保温层。
[0020]通过采用上述技术方案，保温层的设置减小了挤压筒内部温度散失的可能性。
[0021]可选的，所述挤压筒的开口端同轴连通设置有出料管，所述模具连接于所述出料管的开口端，所述切割组件包括切割刀具以及驱动其发生转动的第二驱动件，所述切割刀具转动连接于所述模具背离所述出料管的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，PA66在挤压下通过模具被挤出，第二驱动件带动切割刀具发生转动，对PA66成品进行切割。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过挤压筒、转轴、螺旋叶片、第一驱动件、模具、切割组件、以及电热管的相互配合，实现了对PA66原料的边加热边挤压成型，具有提高对PA66加工效率的效果；
[0025]2.弹簧的设置降低了在使用过程中定位块与电热管发生分离的可能性，提高了装置的结构稳定性；
[0026]3.电热丝对挤压筒中间位置处的原料进行加热，提高了装置内部温度的均匀性。温度传感器对挤压筒内腔中的温度进行测量，方便了操作人员对原料温度的精准控制。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例用于体现一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机的右视
图。
[0029]图3是图2中A
‑
A向的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中用于体现挤压筒内部结构的局部剖视图。
[0031]图5是图4中B部的放大图。
[0032]附图标记说明：1、挤压筒；101、容纳槽；102、第一滑移槽；103、第二滑移槽；2、进料管；3、出料管；4、模具；41、挤压口；5、切割组件；51、切割刀具；511、连接块；512、连接圈；513、切刀；52、第二电机；53、齿轮；54、齿圈；6、料盖；7、转轴；8、螺旋叶片；9、第一电机；10、电热管；11、定位组件；111、定位块；112、拨块；113、弹簧；12、电热丝；13、温度传感器；14、保温层；15、定位槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机，其具有提高对PA66加工效率的效果。
[0034]参照图1，一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机包括挤压筒1、进料管2、出料管3以及模具4。挤压筒1为水平设置的圆筒，挤压筒1的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机,其特征在于：包括挤压筒(1)，所述挤压筒(1)的一端为开口端，另一端呈封闭设置，所述挤压筒(1)中沿其长度方向设置有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)与所述挤压筒(1)的内壁贴合，所述转轴(7)的一端连接有驱动其发生转动的第一驱动件，所述挤压筒(1)的开口端设置有模具(4)，所述模具(4)背离所述挤压筒(1)的一侧设置有切割组件(5)，所述挤压筒(1)的外壁上沿着其长度方向设置有若干电热管(10)，所述电热管(10)与所述挤压筒(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机，其特征在于：所述挤压筒(1)的外壁上开设有若干容纳槽(101)，若干所述容纳槽(101)与若干电热管(10)一一对应设置，所述电热管(10)嵌设于所述容纳槽(101)中，所述挤压筒(1)上设置有用于对电热管(10)进行限位的定位组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的PA66原料螺杆挤压机，其特征在于：所述定位组件(11)包括定位块(111)以及垂直连接于所述定位块(111)一端的拨块(112)，所述容纳槽(101)长度方向一端的内壁上开设有第一滑移槽(102)，所述挤压筒(1)上开设有与所述第一滑移槽(102)连通的第二滑移槽(103)，所述定位块(111)滑动嵌设于所述第一滑移槽(102)中，所述拨块(112)通过所述第二滑移槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣庆，张磊，曹杰，张贺，
申请(专利权)人：江阴市德赛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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