循环卷绕上油机制造技术

本申请涉及卷绕上油机技术领域，具体为循环卷绕上油机，包括一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有上油槽，所述上油槽上设有刮除机构，所述刮除机构包括固定安装于上油槽顶部的斜板，所述斜板上表面固定安装有下刮除板，所述下刮除板相背一侧表面均固定安装有套筒，套筒内腔下表面固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定安装有移动块，所述移动块顶部固定安装有贯穿至套筒上表面的连接杆。该循环卷绕上油机，通过在上油槽上设有斜板，在斜板上设有下刮除板和上刮除板，使用时可以通过下刮除板和上刮除板的相互配合将纤维丝束上多余的油液刮除，可以防止纤维丝束表面的油液过多容易滴落造成油液的浪费和污染机器。浪费和污染机器。浪费和污染机器。

【技术实现步骤摘要】
循环卷绕上油机


[0001]本申请涉及卷绕上油机
，具体为循环卷绕上油机。

技术介绍

[0002]循环卷绕上油机是一种用于对纤维丝束持续上油的装置。
[0003]现有的循环卷绕上油机使用时一般采用上油轮将纤维丝束浸渍在上油槽内，无法将纤维丝束表面多余的油渍回收，由于纤维丝束刚上完油，表面油渍较多，将纤维丝束收卷后油很容易从纤维丝束上滴落，不仅会造成油的浪费，还会对机器表面造成污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了循环卷绕上油机，具备便于对纤维丝束表面多余的油渍进行回收的优点，解决了现有的循环卷绕上油机使用时一般采用上油轮将纤维丝束浸渍在上油槽内，无法将纤维丝束表面多余的油渍回收，由于纤维丝束刚上完油，表面油渍较多，将纤维丝束收卷后油很容易从纤维丝束上滴落，不仅会造成油的浪费，还会对机器表面造成污染的问题。
[0005]综上所述，本申请提供如下技术方案：循环卷绕上油机，包括一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有上油槽，所述上油槽上设有刮除机构；
[0006]所述刮除机构包括固定安装于上油槽顶部的斜板，所述斜板上表面固定安装有下刮除板，所述下刮除板相背一侧表面均固定安装有套筒，所述套筒内腔下表面固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定安装有移动块，所述移动块顶部固定安装有贯穿至套筒上表面的连接杆，所述连接杆顶部固定安装有条形安装板，所述条形安装板下表面固定安装有上刮除板，所述一号侧板远离二号侧板一侧表面固定安装有数量为两个的电机，所述电机输出端固定安装有贯穿一号侧板的转轴，所述转轴表面固定安装有位于一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间的收卷辊，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有安装块，所述安装块表面活动安装有上油轮。
[0007]进一步，所述移动块外表面与套筒内腔表面之间滑动接触。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：便于移动块在套筒内移动。
[0009]进一步，所述套筒上表面开设有圆孔，所述连接杆位于圆孔内。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：便于连接杆在套筒内伸缩。
[0011]进一步，所述条形安装板上表面固定安装有拉环。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：便于拉动条形安装板。
[0013]进一步，所述电机外表面固定安装有安装架，所述安装架与一号侧板表面固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：便于对电机进行固定。
[0015]进一步，所述转轴远离电机一端与二号侧板表面之间转动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：便于转轴在一号侧板和二号侧板之间转动。
[0017]进一步，所述收卷辊相背一侧表面均固定安装有挡板。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：有利于防止纤维丝束从收卷辊上滑落。
[0019]进一步，所述安装块表面开设有一字槽，所述一字槽内腔相对一侧表面之转动安装有固定销，所述上油轮固定安装于固定销表面。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：便于上油轮在安装块上转动。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0022]该循环卷绕上油机，通过在上油槽上设有斜板，在斜板上设有下刮除板和上刮除板，使用时可以通过下刮除板和上刮除板的相互配合将纤维丝束上多余的油液刮除，可以防止纤维丝束表面的油液过多容易滴落造成油液的浪费和污染机器。
附图说明
[0023]图1是本技术整体俯视示意图。
[0024]图2是本技术一号侧板示意图。
[0025]图3是本技术刮除机构示意图。
[0026]图4是本技术安装块示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、一号侧板；2、二号侧板；3、上油槽；4、斜板；5、下刮除板；6、套筒；7、弹簧；8、移动块；9、连接杆；10、条形安装板；11、上刮除板；12、电机；13、转轴；14、收卷辊；15、固定板；16、电动伸缩杆；17、安装块；18、上油轮；19、圆孔；20、拉环；21、安装架；22、挡板；23、一字槽；24、固定销。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本实施例中的循环卷绕上油机，包括一号侧板1和二号侧板2，一号侧板1和二号侧板2相对一侧表面之间固定安装有上油槽3，上油槽3上设有刮除机构，刮除机构包括固定安装于上油槽3顶部的斜板4，斜板4上表面固定安装有下刮除板5，下刮除板5相背一侧表面均固定安装有套筒6，套筒6内腔下表面固定安装有弹簧7，弹簧7顶部固定安装有移动块8，移动块8外表面与套筒6内腔表面之间滑动接触，便于移动块8在套筒6内移动，移动块8顶部固定安装有贯穿至套筒6上表面的连接杆9，套筒6上表面开设有圆孔19，连接杆9位于圆孔19内，便于连接杆9在套筒6内伸缩，连接杆9顶部固定安装有条形安装板10，条形安装板10上表面固定安装有拉环20，便于拉动条形安装板10，条形安装板10下表面固定安装有上刮除板11。
[0031]一号侧板1远离二号侧板2一侧表面固定安装有数量为两个的电机12，电机12外表面固定安装有安装架21，安装架21与一号侧板1表面固定连接，便于对电机12进行固定，电
机12输出端固定安装有贯穿一号侧板1的转轴13，转轴13远离电机12一端与二号侧板2表面之间转动连接，便于转轴13在一号侧板1和二号侧板2之间转动，转轴13表面固定安装有位于一号侧板1和二号侧板2相对一侧表面之间的收卷辊14，收卷辊14相背一侧表面均固定安装有挡板22，有利于防止纤维丝束从收卷辊14上滑落，一号侧板1和二号侧板2相对一侧表面之间固定安装有固定板15，固定板15下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16底部固定安装有安装块17，安装块17表面活动安装有上油轮18，安装块17表面开设有一字槽23，一字槽23内腔相对一侧表面之转动安装有固定销24，上油轮18固定安装于固定销24表面，便于上油轮18在安装块17上转动。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]使用时，将纤维丝束缠绕至其中一个收卷辊14上，使纤维丝束穿过下刮除板5和上刮除板11之间，在弹簧7的作用下，使下刮除板5和上刮除板11对纤维丝束进行夹持，再将纤维丝束一端缠绕在另一个收卷辊14上，利用电动伸缩杆16带动安装块17和上油轮18下降，将纤维丝束压入上油槽3内，启动电机12，其中一个电机12运行释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环卷绕上油机，包括一号侧板（1）和二号侧板（2），所述一号侧板（1）和二号侧板（2）相对一侧表面之间固定安装有上油槽（3），其特征在于：所述上油槽（3）上设有刮除机构；所述刮除机构包括固定安装于上油槽（3）顶部的斜板（4），所述斜板（4）上表面固定安装有下刮除板（5），所述下刮除板（5）相背一侧表面均固定安装有套筒（6），所述套筒（6）内腔下表面固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）顶部固定安装有移动块（8），所述移动块（8）顶部固定安装有贯穿至套筒（6）上表面的连接杆（9），所述连接杆（9）顶部固定安装有条形安装板（10），所述条形安装板（10）下表面固定安装有上刮除板（11），所述一号侧板（1）远离二号侧板（2）一侧表面固定安装有数量为两个的电机（12），所述电机（12）输出端固定安装有贯穿一号侧板（1）的转轴（13），所述转轴（13）表面固定安装有位于一号侧板（1）和二号侧板（2）相对一侧表面之间的收卷辊（14），所述一号侧板（1）和二号侧板（2）相对一侧表面之间固定安装有固定板（15），所述固定板（15）下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣庆，张磊，张贺，
申请(专利权)人：江阴市德赛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：