本实用新型专利技术提供一种纳米晶带材的热处理装置，涉及纳米晶带材技术领域，一包括承板，所述承板的上表面固定连接有热处理箱和冷却箱，且热处理箱的两个相对侧壁上均固定安装有电热丝，承板下表面的四角处均固定连接有支持柱，且四个支持柱之间固定连接有水平设置的底板，底板的上表面安装有制冷机，且制冷机的出气端与出气管的一端固定连通，出气管的另一端贯穿干燥箱的上壁且位于干燥箱的底部，干燥箱内放置有适量的浓硫酸，且干燥箱固定连接在底板的上表面，干燥箱的上表面与连管的下端固定连通，连管的上端与U型管的下管固定连通，本实用通过冷气直接对热处理后的纳米晶带材进行快速冷却，提高了热处理后的冷却效果。提高了热处理后的冷却效果。提高了热处理后的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶带材的热处理装置
[0001]本技术涉及纳米晶带材
，尤其涉及一种纳米晶带材的热处理装置。
技术介绍
[0002]铁基纳米晶合金由铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成，其中铜和铌是获得纳米晶结构必不可少的元素，纳米晶带材具有优良的综合磁性能，是目前市面上综合性能较好的材料之一。
[0003]纳米晶带材在生产的时候，需要用到纳米晶带材的热处理装置对其进行热处理，在热处理中包括了处理后的冷却，而现有的热处理装置对纳米晶带材热处理后的冷却效果较差，从而降低了纳米晶带材的良品率。
[0004]为此我们提出一种纳米晶带材的热处理装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种纳米晶带材的热处理装置。
[0006]一种纳米晶带材的热处理装置，包括承板，所述承板的上表面固定连接有热处理箱和冷却箱，且热处理箱和冷却箱相接触的侧壁上开设有相连通的连槽，且热处理箱的两个相对侧壁上均固定安装有电热丝，承板下表面的四角处均固定连接有支持柱，且四个支持柱之间固定连接有水平设置的底板，底板的上表面安装有制冷机，且制冷机的出气端与出气管的一端固定连通，出气管的另一端贯穿干燥箱的上壁且位于干燥箱的底部，干燥箱内放置有适量的浓硫酸，且干燥箱固定连接在底板的上表面，干燥箱的上表面与连管的下端固定连通，连管的上端与U型管的下管固定连通，U型管的上部的两端均固定连通有横管，其横管上固定连通有多个分管，分管远离横管的一端与冷却箱的侧壁固定连通，且热处理箱和冷却箱内部的两端均固定连接有限位机构。
[0007]优选的，所述热处理箱和冷却箱的上端均开口，且热处理箱和冷却箱的上表面均通过螺丝固定连接有盖板。
[0008]优选的，所述热处理箱的一侧壁上开设有进料槽，且冷却箱的一侧壁上开设有出料槽。
[0009]优选的，所述限位机构包括上辊和下辊，所述上辊和下辊的一端均转动连接在热处理箱的一内侧面，且上辊和下辊的另一端均转动连接在热处理箱的另一内侧面，且上辊和下辊上下分布。
[0010]优选的，所述横管的两端均封闭。
[0011]优选的，所述干燥箱的一侧壁的下部固定连通有出水管，且出水管上安装有阀门，所述干燥箱的上侧壁开设有进水口，且进水口上塞有玻璃塞。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种纳米晶带材的热处理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术中，制冷机产生的冷气通过出气管进入干燥箱中，从而使得浓硫酸对
冷气进行干燥，干燥后的冷气通过连管、横管和分管，进入冷却箱内，从而通过冷气直接对热处理后的纳米晶带材进行快速冷却，提高了热处理后的冷却效果，使得本装置对纳米晶带材热处理后的冷却效果较好，从而提高了纳米晶带材的良品率，同时冷气经过干燥后再排出冷却箱中，从而可以防止冷气中的水分对纳米晶带材造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中热处理箱、冷却箱和盖板拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术中U型管、横管和分管的结构示意图；
[0017]图4为本技术中干燥箱的结构示意图。
[0018]图中标号：1、承板；2、支持柱；3、热处理箱；4、冷却箱；5、盖板；6、出料槽；7、底板；8、制冷机；9、出气管；10、干燥箱；11、出水管；12、玻璃塞；13、连管；14、U型管；15、横管；16、分管；17、电热丝；18、上辊；19、下辊；20、进料槽；21、连槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中热处理箱、冷却箱和盖板拆分的结构示意图；图3为本技术中U型管、横管和分管的结构示意图；图4为本技术中干燥箱的结构示意图；本技术提供了一种纳米晶带材的热处理装置，包括承板1。
[0021]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述承板1的上表面固定连接有热处理箱3和冷却箱4，且热处理箱3和冷却箱4相接触的侧壁上开设有相连通的连槽21，且热处理箱3的两个相对侧壁上均固定安装有电热丝17，承板1下表面的四角处均固定连接有支持柱2，且四个支持柱2之间固定连接有水平设置的底板7，底板7的上表面安装有制冷机8，且制冷机8的出气端与出气管9的一端固定连通，出气管9的另一端贯穿干燥箱10的上壁且位于干燥箱10的底部，干燥箱10内放置有适量的浓硫酸，且干燥箱10固定连接在底板7的上表面，干燥箱10的上表面与连管13的下端固定连通，连管13的上端与U型管14的下管固定连通，U型管14的上部的两端均固定连通有横管15，其横管15上固定连通有多个分管16，分管16远离横管15的一端与冷却箱4的侧壁固定连通，且热处理箱3和冷却箱4内部的两端均固定连接有限位机构。
[0022]请参考图1和图2，所述热处理箱3和冷却箱4的上端均开口，且热处理箱3和冷却箱4的上表面均通过螺丝固定连接有盖板5。
[0023]请参考图1和图2，所述热处理箱3的一侧壁上开设有进料槽20，且冷却箱4的一侧壁上开设有出料槽6。
[0024]请参考图2，所述限位机构包括上辊18和下辊19，所述上辊18和下辊19的一端均转动连接在热处理箱3的一内侧面，且上辊18和下辊19的另一端均转动连接在热处理箱3的另一内侧面，且上辊18和下辊19上下分布。
[0025]需要说明的是：使用本装置的时候，首先打开热处理箱3和冷却箱4上方的盖板5，然后将纳米晶带材依次穿过进料槽20、热处理箱3内的限位机构（纳米晶带材从上辊18和下
辊19之间穿过）、连槽21、冷却箱4内的限位机构，然后从出料槽6穿出，纳米晶带材通过工厂中的收卷辊不断传动（且纳米晶带材由进料槽20向出料槽6处传动），然后固定好盖板5，此时启动电热丝17和制冷机8，电热丝17对热处理箱3内部进行加热，从而对热处理箱3内的纳米晶带材进行热处理，制冷机8产生的冷气通过出气管9进入干燥箱10中（浓硫酸没过出气管9位于干燥箱10的一端），从而使得浓硫酸对冷气进行干燥，干燥后的冷气通过连管13、横管15和分管16，进入冷却箱4内，从而通过冷气直接对热处理后的纳米晶带材进行快速冷却，提高了热处理后的冷却效果，使得本装置对纳米晶带材热处理后的冷却效果较好，从而提高了纳米晶带材的良品率，同时冷气经过干燥后再排出冷却箱4中，从而可以防止冷气中的水分对纳米晶带材造成影响，热处理箱3内的热气和冷却箱4内的冷气可以从进料槽20和出料槽6中排出。
[0026]请参考图1和图3，所述横管15的两端均封闭。
[0027]请参考图1和图4，所述干燥箱10的一侧壁的下部固定连通有出水管11，且出水管11上安装有阀门，所述干燥箱10的上侧壁开设有进水口，且进水口上塞有玻璃塞12。
[0028]需要说明的是：打开出水管11上的阀门便可以将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米晶带材的热处理装置，包括承板(1)，其特征在于：所述承板(1)的上表面固定连接有热处理箱(3)和冷却箱(4)，且热处理箱(3)和冷却箱(4)相接触的侧壁上开设有相连通的连槽(21)，且热处理箱(3)的两个相对侧壁上均固定安装有电热丝(17)，承板(1)下表面的四角处均固定连接有支持柱(2)，且四个支持柱(2)之间固定连接有水平设置的底板(7)，底板(7)的上表面安装有制冷机(8)，且制冷机(8)的出气端与出气管(9)的一端固定连通，出气管(9)的另一端贯穿干燥箱(10)的上壁且位于干燥箱(10)的底部，干燥箱(10)内放置有适量的浓硫酸，且干燥箱(10)固定连接在底板(7)的上表面，干燥箱(10)的上表面与连管(13)的下端固定连通，连管(13)的上端与U型管(14)的下管固定连通，U型管(14)的上部的两端均固定连通有横管(15)，其横管(15)上固定连通有多个分管(16)，分管(16)远离横管(15)的一端与冷却箱(4)的侧壁固定连通，且热处理箱(3)和冷却箱(4)内部的两端均固定连接有限位机构。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛文忠，
申请(专利权)人：河南德鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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