一种高效中药挥发油提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效中药挥发油提取罐，包括提取罐，所述提取罐的右侧设有水油分离罐，所述提取罐与所述水油分离罐通过第一出料管连通，所述第一出料管的外侧设有冷凝器，且所述第一出料管靠近提取罐的一端设有水泵，还包括加热组件以及搅拌组件，所述加热组件，用于对提取罐内部的中药进行加热，所述加热组件包括U型管与外壳，所述U型管设有两组且位于提取罐的内部，所述外壳套接于提取罐的外侧，所述搅拌组件，用于对提取罐内部的中药进行搅拌，所述搅拌组件位于所述提取罐的内部，本实用新型专利技术能够对提取罐内部的中药进行均匀的加热，避免了当提取罐直径过大时，中心部分的中药相对温度低，使得中药材难以充分被加热的情况发生，提高了提取效率。提高了提取效率。提高了提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效中药挥发油提取罐


[0001]本技术涉及挥发油提取
，具体是一种高效中药挥发油提取罐。

技术介绍

[0002]中药挥发油主要来源于芳香类中药，在中药挥发油的制作过程中，需要对中药进行加热，使得中药中的挥发油物质受热挥发，随后在对挥发油物质中的水油进行分离。
[0003]现有专利公告号为CN 209797906 U的专利公布了一种提高挥发油收率和效率的提取罐，通过进料口向提取罐内放入中药，之后通过夹套连接蒸汽管道对提取罐内的中药进行加热，驱动电机通过减速机带动搅拌桨对中药进行搅拌，中药中的挥发油物质随受热蒸汽挥发，通过提取罐上部的输出管道进入冷凝管，经过冷凝器的冷却作用，使得挥发油及水蒸汽在冷凝管内凝结并落入油水分离罐内进行分离，该装置通过带有弧形凸起的冷凝管显著提升了挥发油的冷凝效率，提高了挥发油的取得率及分离效果。
[0004]上述装置在使用时，通过夹套连接蒸汽管道对提取罐内的中药进行加热，当提取罐直径过大时，固体物质会阻碍传热效率，中心部分的中药相对温度低，使得中药材难以充分被加热，直接导致提取效率下降，针对这一问题，现在提供一种高效中药挥发油提取罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效中药挥发油提取罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效中药挥发油提取罐，包括提取罐，所述提取罐的右侧设有水油分离罐，所述提取罐与所述水油分离罐通过第一出料管连通，所述第一出料管的外侧设有冷凝器，且所述第一出料管靠近提取罐的一端设有用于将挥发油物质抽出的水泵，还包括加热组件以及搅拌组件；
[0008]所述加热组件，用于对提取罐内部的中药进行加热，所述加热组件包括U型管与外壳，所述U型管设有两组且位于提取罐的内部，所述外壳套接于提取罐的外侧；
[0009]所述搅拌组件，用于对提取罐内部的中药进行搅拌，所述搅拌组件位于所述提取罐的内部，且所述搅拌组件位于两组所述U型管的中间位置
[0010]作为本技术进一步的方案：所述U型管包括两组竖直设置的竖管，两组所述竖管的上端穿过提取罐设置，两组所述竖管的底端通过连接管连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述外壳的内壁与所述提取罐的外壁形成加热腔，所述加热腔的左侧上端设有用于高温气体流入的进气口，所述加热腔的右侧下端设有用于高温气体流出的出气口。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括设置于提取罐内部的转轴，所述转轴的顶端穿过提取罐连接用于带动转轴转动的电机，所述转轴的底端固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有用于对中药进行搅拌的转杆。
[0013]作为本技术进一步的方案：位于左侧的竖管的上端与高温气体连通，位于右侧的竖管用于排放高温气体。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述外壳的外侧设有用于保温的保温层。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述提取罐的顶端左侧设有进料口，所述提取罐的底端设有第二出料管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设有加热组件，能够对提取罐内部的中药进行加热，能够使得中药中的挥发油物质受热挥发，使得挥发油物质进入水油分离罐的内部进行分离，从而提高了挥发油的取得率及分离效果，同时通过设有的U型管，能够对位于提取罐中心部分的中药进行加热，避免了当提取罐直径过大时，中心部分的中药相对温度低，使得中药材难以充分被加热的情况发生，提高了提取效率。
[0018]本技术通过设有的搅拌组件，能够对提取罐内部的中药进行搅拌，使得中药受热的更加均匀，且连接杆与转杆均设置于提取罐的底部，能够避免中药沉淀的情况发生，进一步提高了挥发油的取得率及分离效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术中U型管与转轴的结构示意图。
[0022]其中：1、提取罐；2、水油分离罐；3、第一出料管；4、冷凝器；5、外壳；6、加热腔；7、进气口；8、出气口；9、U型管；10、竖管；11、连接管；12、进料口；13、第二出料管；14、电机；15、转轴；16、连接杆；17、转杆；18、保温层；19、水泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种高效中药挥发油提取罐，包括提取罐1，所述提取罐1的右侧设有水油分离罐2，所述提取罐1与所述水油分离罐2通过第一出料管3连通，所述第一出料管3的外侧设有冷凝器4，且所述第一出料管3靠近提取罐1的一端设有用于将挥发油物质抽出的水泵19，还包括加热组件以及搅拌组件；
[0026]所述加热组件，用于对提取罐1内部的中药进行加热，能够使得中药中的挥发油物质受热挥发，从而提高了挥发油的取得率及分离效果，所述加热组件包括U型管9与外壳5，所述U型管9设有两组且位于提取罐1的内部，所述外壳5套接于提取罐1的外侧；
[0027]所述搅拌组件，用于对提取罐1内部的中药进行搅拌，使得中药受热的更加均匀，能够避免中药沉淀的情况发生，所述搅拌组件位于所述提取罐1的内部，且所述搅拌组件位于两组所述U型管9的中间位置。
[0028]所述U型管9包括两组竖直设置的竖管10，两组所述竖管10的上端穿过提取罐1设置，两组所述竖管10的底端通过连接管11连通，向U型管9的内部通入高温气体时，U 型管9能够对位于提取罐1中心部分的中药进行加热，避免了当提取罐1直径过大时，中心部分的中药相对温度低，使得中药材难以充分被加热的情况发生，提高了提取效率。
[0029]所述外壳5的内壁与所述提取罐1的外壁形成加热腔6，所述加热腔6的左侧上端设有用于高温气体流入的进气口7，所述加热腔6的右侧下端设有用于高温气体流出的出气口8，向进气口7的内部通入高温气体，高温气体在加热腔6的内部流动，对提取罐1内部的中药进行加热，随后高温气体通过出气口8流出。
[0030]所述搅拌组件包括设置于提取罐1内部的转轴15，所述转轴15的顶端穿过提取罐1 连接用于带动转轴15转动的电机14，所述转轴15的底端固定有连接杆16，所述连接杆 16的另一端固定有用于对中药进行搅拌的转杆17，电机14带动转轴15转动，转轴15通过连接杆16带动转杆17转动，使得转杆17能够对提取罐1内部的中药进行搅拌，使得中药能够被均匀的加热。
[0031]位于左侧的竖管10的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效中药挥发油提取罐，包括提取罐(1)，所述提取罐(1)的右侧设有水油分离罐(2)，所述提取罐(1)与所述水油分离罐(2)通过第一出料管(3)连通，所述第一出料管(3)的外侧设有冷凝器(4)，且所述第一出料管(3)靠近提取罐(1)的一端设有用于将挥发油物质抽出的水泵(19)，其特征在于，还包括加热组件以及搅拌组件；所述加热组件，用于对提取罐(1)内部的中药进行加热，所述加热组件包括U型管(9)与外壳(5)，所述U型管(9)设有两组且位于提取罐(1)的内部，所述外壳(5)套接于提取罐(1)的外侧；所述搅拌组件，用于对提取罐(1)内部的中药进行搅拌，所述搅拌组件位于所述提取罐(1)的内部，且所述搅拌组件位于两组所述U型管(9)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种高效中药挥发油提取罐，其特征在于，所述U型管(9)包括两组竖直设置的竖管(10)，两组所述竖管(10)的上端穿过提取罐(1)设置，两组所述竖管(10)的底端通过连接管(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种高效中药挥发油提取罐，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立华，黄生武，彭战海，
申请(专利权)人：湖南国华制药有限公司，
类型：新型
国别省市：