本实用新型专利技术属于铸造炉技术领域，尤其是一种便于移动的五金铸造用铸造炉，针对现有的铸造炉因重量过大移动十分麻烦，且具备移动机构的铸造炉一般只是单纯的安装上滚轮，工作人员推动时十分费力，且将铸造炉放置在固定地点时，容易发生滚轮打滑的情况的问题，现提出如下方案，其包括铸造炉本体，所述铸造炉本体的底部固定设置有安装盒，所述安装盒顶部内壁的两侧均固定安装有两个限位伸缩杆，所述安装盒一侧的两个限位伸缩杆上均固定连接有第一连接柱，安装盒另一侧的两个限位伸缩杆上均固定安装有第二连接柱，本实用新型专利技术能使工作人员在推动铸造炉时更加省力，且将铸造炉放置在固定地点时，不会发生滚轮打滑的情况，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的五金铸造用铸造炉
[0001]本技术涉及铸造炉
，尤其涉及一种便于移动的五金铸造用铸造炉。
技术介绍
[0002]随着五金制品行业猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。随着工业化进程的不断提高，标准件的应用在工业化中有着重要的作用，铸造炉是标准件生产中必备的加工设备。
[0003]现有的铸造炉因重量过大移动十分麻烦，且具备移动机构的铸造炉一般只是单纯的安装上滚轮，工作人员推动时十分费力，且将铸造炉放置在固定地点时，容易发生滚轮打滑的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的铸造炉因重量过大移动十分麻烦，且具备移动机构的铸造炉一般只是单纯的安装上滚轮，工作人员推动时十分费力，且将铸造炉放置在固定地点时，容易发生滚轮打滑的情况的缺点，而提出的一种便于移动的五金铸造用铸造炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体，所述铸造炉本体的底部固定设置有安装盒，所述安装盒顶部内壁的两侧均固定安装有两个限位伸缩杆，所述安装盒一侧的两个限位伸缩杆上均固定连接有第一连接柱，所述安装盒另一侧的两个限位伸缩杆上均固定安装有第二连接柱，两个所述第一连接柱之间固定连接有同一个连接杆，且两个第二连接柱之间固定连接有同一个连接杆，两个连接杆之间固定连接有同一个安装板，所述安装板上固定设置有蓄电池，所述铸造炉本体上转动安装有推手，所述推手上连接有换位机构，所述换位机构包括转动杆、两个支撑板、两个第一齿条、两个齿轮、连通第二齿条，所述转动杆的一端与推手转动连接，两个支撑板滑动设置在安装盒的两侧外壁上，两个支撑板中的一个支撑板与转动杆的另一端转动连接，两个第一齿条固定安装在两个支撑板上，两个齿轮转动设置在同一个安装盒上，两个第二齿条与两个连接杆固定连接，两个齿轮分别与两个第一齿条和两个第二齿条相互啮合，两个所述第一连接柱的底部转动安装有两个万向轮，两个第二连接柱的底部固定设置有两个滚轮，两个滚轮之间固定连接有同一个连接轴，所述安装板上固定安装有电机，所述电机上设置有接触式开关机构。
[0007]优选的，所述接触式开关机构包括接触柱、接触块、触式开关、压缩弹簧，所述接触柱转动安装在电机上，所述接触块固定设置在接触柱上，所述触式开关设置在电机上，所述接触块与触式开关接触，所述电机的一侧固安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与接触柱固定连接。
[0008]优选的，所述电机的输出轴和连接轴上均固定安装有转轮，两个转轮的外侧传动连接有同一个皮带。
[0009]优选的，所述安装盒内固定安装有顶块，所述顶块与接触柱接触，四个限位伸缩杆的套杆上均固定安装有缓震弹簧，四个缓震弹簧的一端固定设置在同一个安装盒上。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了转动杆、支撑板、第一齿条、连接柱、安装板、齿轮和第二齿条的相互配合，能根据实际使用情况，使铸造炉本体处于移动状态或固定状态，方便使用。
[0012](2)本方案由于设置了电机、转轮、皮带好连接轴的相互配合，能在工作人员推动铸造炉本体时，提供一定的助力，节省工作人员的体力。
[0013](3)本方案由于设置了接触柱、接触块、触式开关、压缩弹簧和顶块的相互配合，能根据铸造炉本体当前的运动状态，自动关闭或启动电机，实用性强。
[0014]本技术能使工作人员在推动铸造炉时更加省力，且将铸造炉放置在固定地点时，不会发生滚轮打滑的情况，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于移动的五金铸造用铸造炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于移动的五金铸造用铸造炉的安装盒的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于移动的五金铸造用铸造炉的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种便于移动的五金铸造用铸造炉的连接轴与滚轮连接的立体结构示意图。
[0019]图中：1、铸造炉本体；2、安装盒；3、限位伸缩杆；4、第一连接柱；5、第二连接柱；6、连接杆；7、安装板；8、蓄电池；9、推手；10、转动杆；11、支撑板；12、第一齿条；13、齿轮；14、第二齿条；15、万向轮；16、滚轮；17、连接轴；18、电机；19、接触柱；20、接触块；21、触式开关；22、压缩弹簧；23、顶块；24、转轮；25、皮带；26、缓震弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体1，铸造炉本体1的底部固定设置有安装盒2，安装盒2顶部内壁的两侧均固定安装有两个限位伸缩杆3，安装盒2一侧的两个限位伸缩杆3上均固定连接有第一连接柱4，安装盒2另一侧的两个限位伸缩杆3上均固定安装有第二连接柱5，两个第一连接柱4之间固定连接有同一个连接杆6，且两个第二连接柱5之间固定连接有同一个连接杆6，两个连接杆6之间固定连接有同一个安装板7，安装板7上固定设置有蓄电池8，铸造炉本体1上转动安装有推手9，推手9上连接有换位机构，换位机构包括转动杆10、两个支撑板11、两个第一齿条12、两个齿轮13、连通第二齿条14，转动杆10的一端与推手9转动连接，两个支撑板11滑动设置在安装盒2的两侧外壁上，两个支撑板11中的一个支撑板11与转动杆10的另一端转动连接，两个第一齿条12固定安装在两个支撑板11上，两个齿轮13转动设置在同一个安装盒2上，两个第二齿条14与两个连接杆6固定连接，两个齿轮13分别与两个第一齿条12和两个第二齿条14相互啮合，两个第一连接柱4的底部转动安装有两个万向轮15，两个第二连接柱5的底部固定设置有两个滚轮16，两
个滚轮16之间固定连接有同一个连接轴17，安装板7上固定安装有电机18，电机18上设置有接触式开关机构。
[0022]本实施例中，接触式开关机构包括接触柱19、接触块20、触式开关21、压缩弹簧22，接触柱19转动安装在电机18上，接触块20固定设置在接触柱19上，触式开关21设置在电机18上，接触块20与触式开关21接触，电机18的一侧固安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端与接触柱19固定连接。
[0023]本实施例中，电机18的输出轴和连接轴17上均固定安装有转轮24，两个转轮24的外侧传动连接有同一个皮带25。
[0024]本实施例中，安装盒2内固定安装有顶块23，顶块23与接触柱19接触，四个限位伸缩杆3的套杆上均固定安装有缓震弹簧26，四个缓震弹簧26的一端固定设置在同一个安装盒2上。
[0025]本实施例中，移动时，接触柱19在压缩弹簧22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体(1)，其特征在于，所述铸造炉本体(1)的底部固定设置有安装盒(2)，所述安装盒(2)顶部内壁的两侧均固定安装有两个限位伸缩杆(3)，所述安装盒(2)一侧的两个限位伸缩杆(3)上均固定连接有第一连接柱(4)，所述安装盒(2)另一侧的两个限位伸缩杆(3)上均固定安装有第二连接柱(5)，两个所述第一连接柱(4)之间固定连接有同一个连接杆(6)，且两个第二连接柱(5)之间固定连接有同一个连接杆(6)，两个连接杆(6)之间固定连接有同一个安装板(7)，所述安装板(7)上固定设置有蓄电池(8)，所述铸造炉本体(1)上转动安装有推手(9)，所述推手(9)上连接有换位机构，所述换位机构包括转动杆(10)、两个支撑板(11)、两个第一齿条(12)、两个齿轮(13)、连通第二齿条(14)，所述转动杆(10)的一端与推手(9)转动连接，两个支撑板(11)滑动设置在安装盒(2)的两侧外壁上，两个支撑板(11)中的一个支撑板(11)与转动杆(10)的另一端转动连接，两个第一齿条(12)固定安装在两个支撑板(11)上，两个齿轮(13)转动设置在同一个安装盒(2)上，两个第二齿条(14)与两个连接杆(6)固定连接，两个齿轮(13)分别与两个第一齿条(12)和两个第二齿条(14)相互啮合，两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓伟，
申请(专利权)人：文安县鑫达铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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