装配式洁净隔墙安装系统技术方案

技术编号:32074048 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-27 15:34
一种装配式洁净隔墙安装系统,包括卡轨(1)、隔墙板(2)、隔墙定位件(4),卡轨(1)的横截面呈U字形卡槽状,卡轨(1)在架设隔墙板(2)处对应的天花板、地板、实体墙上布设,卡轨(1)的开口端向下通过紧固件固定在天花板处为天轨,卡轨(1)的开口端向上通过紧固件固定在地板上为地轨,隔墙板(2)的上端插入天轨的卡槽中,隔墙定位件(4)安装在地轨的卡槽中,隔墙板(2)的下端插入地轨的卡槽中置于隔墙定位件(4)上方;实体墙上的卡轨(1)为收边卡槽,隔墙板(2)插卡在收边卡槽内。本实用新型专利技术可实现洁净环境的快速拆装,减少环境污染,提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式洁净隔墙安装系统


[0001]本技术涉及装饰施工系统,特别涉及装配式洁净隔墙的安装。

技术介绍

[0002]洁净厂房有其特殊的行业要求,装饰施工中常见的隔墙系统现场施工产生的污染较多,产业化水平较低,且不能实现快速拆装,尤其是在洁净环境下的快速拆装。传统隔墙的拆装对洁净环境破坏较大,而且恢复难度大,成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式洁净隔墙安装系统,解决在洁净环境下的快速拆装的涉及技术问题。
[0004]本技术为达到上述目的所采用的一个技术方案是:一种装配式洁净隔墙安装系统,包括天轨、隔墙板、地轨、隔墙定位件,天轨与地轨成对对应布设,天轨固定在天花板处,地轨则对应固定在地板上,隔墙板的上端插入天轨的卡槽中,隔墙定位件安装在地轨的卡槽中,隔墙板的下端插入地轨的卡槽中置于隔墙定位件上方;
[0005]隔墙板包括岩棉、镀锌钢板、边置料,边置料夹嵌在岩棉的四边,设置边置料的岩棉夹在两镀锌钢板的中间,镀锌钢板与边置料粘接或焊接固定;边置料中间呈凹槽状;
[0006]隔墙板与实体墙的交接,实体墙上设置收边卡槽,隔墙板插卡在收边卡槽内。
[0007]进一步地,相邻隔墙板的一字连接处设有中置连接料,中置连接料呈中字状,中置连接料两侧的凸出块分别嵌入隔墙板边置料的凹槽内。
[0008]进一步地,相邻隔墙板的转角连接处设有阴阳角连接件,
[0009]进一步地,在墙体开门处设置门框,门框上设有门框包边料,隔墙板插入门框包边料中,
[0010]进一步地,在墙体开窗处设置窗框,窗框与边置料之间设置中置连接料,中置连接料呈中字状,中置连接料的凸出块嵌入边置料的凹槽内,窗框包括窗框体、窗框固定块、窗框压嵌块;窗框体的横截面呈,与墙体接触端设置一窗框凹槽,窗框固定块的横截面呈方形,窗框固定块上设置固定口,窗框固定块嵌入窗框凹槽内,中置连接料的凸出块嵌入固定口中;在玻璃固定端的一侧设有固定靠台,另一侧边设有卡口,窗框压嵌块压嵌在玻璃固定端的另一侧,通过卡口固定在窗框体上。
[0011]进一步地,在窗框相连处,第一窗框固定块和第二窗框固定块分别置于中置连接料的两侧,中置连接料的凸出块嵌入窗框固定块的固定口中,第一窗框固定块嵌入第一窗框体的窗框凹槽内,第二窗框固定块嵌入第二窗框体的窗框凹槽内。
[0012]本技术可实现洁净环境的快速拆装,减少环境污染,提高施工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术较佳实施例的安装示意图;
[0014]图2是图1中H

H处的剖面示意图;
[0015]图3是图1中I

I处的剖面示意图;
[0016]图4是图1中J

J处的剖面示意图;
[0017]图5是图1中A

A处的剖面示意图;
[0018]图6是图1中C

C处的剖面示意图;
[0019]图7是图1中D

D处的剖面示意图;
[0020]图8是图1中E

E处的剖面示意图;
[0021]图9是图1中F

F处的剖面示意图;
[0022]图10是图1中G

G处的剖面示意图;
[0023]图11是本技术较佳实施例的直转角处的横剖面示意图;
[0024]图12是本技术较佳实施例双页门安装处的横剖面示意图;
[0025]图13是图1中K

K处的剖面示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明:
[0027]如图1和图2所示,一种装配式洁净隔墙安装系统,包括卡轨1、隔墙板2、隔墙定位件4,卡轨1的横截面呈U字形卡槽状,卡轨1在架设隔墙板2处对应的天花板、地板、实体墙上布设,卡轨1的开口端向下通过紧固件固定在天花板处为天轨,天轨用于隔墙板与顶部的固定;卡轨1的开口端向上通过紧固件固定在地板上为地轨,地轨用于隔墙板与地面的固定,可兼顾踢脚线的功能;隔墙板2的上端插入天轨的卡槽中,隔墙定位件4安装在地轨的卡槽中,隔墙板2的下端插入地轨的卡槽中置于隔墙定位件4上方,隔墙定位件4用于天轨、地轨及隔墙板之间的限位固定;实体墙上的卡轨1为收边卡槽,隔墙板2插卡在收边卡槽内,如图8所示。
[0028]如图13所示,隔墙板2包括岩棉21、镀锌钢板23、边置料22,边置料22的横截面呈凹字形状,边置料22夹嵌在岩棉21的四边,边置料22的凹槽221朝外,设置边置料的岩棉21夹在两镀锌钢板23的中间,镀锌钢板23与边置料22粘接或焊接固定。
[0029]如图9所示,实体墙上的收边卡槽包括第一收边11和第二收边12,第二收边12通过紧固件固定在第一收边11上使得两者结合形成收边卡槽,收边卡槽的可拆分组装便于隔墙板2安装的收尾施工。先将第一收边11通过紧固件固定在实体墙上,隔墙板2的一侧放置在第一收边11中,通过紧固件将第二收边12固定在第一收边11上使得两者结合形成收边卡槽,完成整体隔墙板2的安装。
[0030]如图10所示,在相邻隔墙板2进行拼接时,相邻隔墙板2的一字连接处设有中置连接料5,中置连接料5的横截面呈中字状,中置连接料5两侧的凸出块51分别卡嵌入相连隔墙板边置料的凹槽221内。相邻隔墙板2通过中置连接料5完成拼接,保证了一字连接处的紧固性。
[0031]如图11所示,相邻隔墙板2的转角连接处设有阴阳角连接件6,阴阳角连接件6设置第一卡槽61和第二卡槽62,第一卡槽61与第二卡槽62呈90
°
布置,相邻的一隔墙板2插入第一卡槽61,另一隔墙板2插入第二卡槽62。相邻隔墙板2通过阴阳角连接件6来完成转角的连接固定。
[0032]如图3、图5、图12所示,在墙体开门处设置门框81,门框81上设有卡轨1形成门框包边料,门框81通过紧固件固定卡轨1,隔墙板2插入卡轨1中。门框81上设有气密条83,以保证门8关闭时的密封性。本实施例安装时,通过自攻螺丝将卡轨1固定在门框81上,并在两者的连接处打上矽胶89,通过旗形铰链86将门8铰固在门框81上。如图12所示,门8可为双页门,门上设有门锁85;也可以如图3所示为单页门,门上设有门锁85,门上设有透视窗,通过斜角窗框98将玻璃10固定在门8上。
[0033]如图4、图6所示,在墙体开窗处设置窗框9,窗框9与边置料22之间设置中置连接料5,中置连接料5的横截面呈中字状,中置连接料5一侧的凸出块51嵌入边置料的凹槽221内;窗框9包括窗框体91、窗框固定块92、窗框压嵌块94;窗框体91与墙体接触端设置一窗框凹槽911,窗框固定块92的横截面呈方形,窗框固定块92上设置固定口921,窗框固定块92卡嵌入窗框凹槽911内,中置连接料5另一侧的凸出块51卡嵌入固定口921中;窗框体91在玻璃固定端的一侧设有固定靠台9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式洁净隔墙安装系统,其特征在于:包括卡轨(1)、隔墙板(2)、隔墙定位件(4),卡轨(1)的横截面呈U字形卡槽状,卡轨(1)在架设隔墙板(2)处对应的天花板、地板、实体墙上布设,卡轨(1)的开口端向下通过紧固件固定在天花板处为天轨,卡轨(1)的开口端向上通过紧固件固定在地板上为地轨,隔墙板(2)的上端插入天轨的卡槽中,隔墙定位件(4)安装在地轨的卡槽中,隔墙板(2)的下端插入地轨的卡槽中置于隔墙定位件(4)上方;实体墙上的卡轨(1)为收边卡槽,隔墙板(2)插卡在收边卡槽内;隔墙板(2)包括岩棉(21)、镀锌钢板(23)、边置料(22),边置料(22)的横截面呈凹字形状,边置料(22)夹嵌在岩棉(21)的四边,边置料(22)的凹槽(221)朝外,设置边置料的岩棉(21)夹在两镀锌钢板(23)的中间,镀锌钢板(23)与边置料(22)粘接或焊接固定。2.根据权利要求1所述的装配式洁净隔墙安装系统,其特征在于:实体墙上的收边卡槽包括第一收边(11)和第二收边(12),第二收边(12)通过紧固件固定在第一收边(11)上使得两者结合形成收边卡槽。3.根据权利要求1所述的装配式洁净隔墙安装系统,其特征在于:相邻隔墙板(2)的一字连接处设有中置连接料(5),中置连接料(5)的横截面呈中字状,中置连接料(5)两侧的凸出块(51)分别卡嵌入相连隔墙板边置料的凹槽(221)内。4.根据权利要求1所述的装配式洁净隔墙安装系统,其特征在于:相邻隔墙板(2)的转角连接处设有阴阳角连接件(6),阴阳角连接件(6)设置第一卡槽(61)和第二卡槽(62),第一卡槽(61)与第二卡槽(62)呈90
°
布置,相邻的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许俊杰亢帅王思念陈桓丽秦茜杨亚平
申请(专利权)人:深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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