一种新型装配式预制墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装配式预制墙板，包括预制墙板，预制墙板上下两端的分别开设有安装槽，位于端部的安装槽成对出现，成对的安装槽分别自厚度方向两侧面分别朝内凹陷形成凹槽，凹槽内开设有将两侧凹槽连通的连接孔；预制墙板设有一层时，上下端预制墙板两侧的安装槽分别通过紧固件与楼板连接；预制墙板设有至少两层时，还包括设有第一螺丝孔的连接件，上下层预制墙板之间的安装槽对齐，连接件两端分别嵌入上下层安装槽内并通过螺栓将上下层预制墙板锁紧，与楼板连接的预制墙板两侧安装槽分别通过紧固件与楼板固定在一起。本预制墙板安装方便，凹槽位置可以完美嵌入连接件和螺母，对墙面装修完全不造成影响，保证了墙面的平整、美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式预制墙板


[0001]本技术涉及装配式建筑构件
，尤其涉及一种新型装配式预制墙板。

技术介绍

[0002]目前工程上使用的预制装配式墙板在墙板与上、下楼板的连接位置或者墙板的竖向拼接位置均无任何特殊节点预制处理，施工时墙板上开孔安装连接件，安装后连接件和固定螺母凸出墙板表面，后续装饰工程很难遮盖处理，严重影响墙面美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种新型装配式预制墙板。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型装配式预制墙板，包括预制墙板，所述预制墙板上下两端分别开设有安装槽，位于端部的所述安装槽成对出现，成对的所述安装槽分别自厚度方向两侧面分别朝内凹陷形成凹槽，凹槽内开设有连接孔，所述连接孔将厚度方向两侧面的所述凹槽连通；所述预制墙板设有一层时，上下端所述预制墙板两侧的所述安装槽分别通过紧固件与楼板连接；所述预制墙板设有至少两层时，还包括设有第一螺丝孔的连接件，上下层所述预制墙板之间的所述安装槽对齐，所述连接件两端分别嵌入上下层所述安装槽内并通过螺栓穿设第一螺丝孔及连接孔后用螺母旋紧而将上下层所述预制墙板锁紧，所述连接件位于所述安装槽内且不突出所述预制墙板外侧，与楼板连接的所述预制墙板两侧安装槽分别通过紧固件与楼板固定在一起；所述紧固件与所述预制墙板连接的的一端陷入所述安装槽内且不突出所述预制墙板外侧。
[0005]螺栓、螺母、连接件均隐藏在凹槽内，不需后续装饰工程遮盖处理，保证墙面的美观。
[0006]所述紧固件为角钢，所述角钢两侧面分别开设有第二螺丝孔；所述预制墙板与楼板固定时，一侧的所述角钢第一侧面通过螺栓穿设第二螺丝孔、连接孔、另一侧所述角钢第一侧面的第二螺丝孔后用螺母锁紧，所述角钢第二侧面通过螺栓与楼板固定。角钢用于将预制墙板与楼板固定连接在一起，角钢的一侧面隐藏在预制墙板的凹槽内。
[0007]所述连接件为不锈钢材质制成的连接件。
[0008]所述预制墙板左侧开设有U型槽，其右侧朝外凸起形成凸筋；多件所述预制墙板并列在一起时，所述凸筋嵌入相邻所述预制墙板的U型槽内。凸筋与U型槽的配合，使得预制墙板在竖向拼接时，左右相邻的预制墙板可相互嵌合，具有相互支撑的作用。
[0009]与现有技术对比，本技术的优点在于：本预制墙板在相应的连接件安装位置预先设置好连接件可嵌入的安装槽(凹槽)，并开好螺丝孔，该安装槽(凹槽)与螺丝孔均在墙板预制时一次成型，在装配工程施工中安装方便，凹槽位置可以完美嵌入连接件和螺母，对墙面装修完全不造成影响，保证了墙面的平整、美观。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例预制墙板就位时的结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例连接件及角钢预拼装时的结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例安装螺母固定后的结构示意图；
[0014]图5为图4中A
‑
A向的剖视图。
[0015]图中附图标记含义：1、预制墙板；2、安装槽；3、连接孔；4、角钢；5、U型槽；6、凸筋；7、螺栓；8、螺母；9、连接件；10、上层楼板；11、下层楼板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]参阅图1至图5，为一种新型装配式预制墙板1，包括预制墙板1，预制墙板1上下两端分别开设有安装槽2，位于端部的安装槽2成对出现，成对的安装槽2分别自厚度方向两侧面分别朝内凹陷形成凹槽，凹槽内开设有连接孔3，连接孔3将厚度方向两侧面的凹槽连通；预制墙板1设有一层时，上下端预制墙板1两侧的安装槽2分别通过紧固件与楼板连接；预制墙板1设有至少两层时，还包括设有第一螺丝孔的连接件9，上下层预制墙板1之间的安装槽2对齐，连接件9两端分别嵌入上下层安装槽2内并通过螺栓7穿设第一螺丝孔及连接孔3后用螺母8旋紧而将上下层预制墙板1锁紧，连接件9位于安装槽2内且不突出预制墙板1外侧，与楼板连接的预制墙板1两侧安装槽2分别通过紧固件与楼板固定在一起；紧固件与预制墙板1连接的的一端陷入安装槽2内且不突出预制墙板1外侧。
[0019]螺栓7、螺母8、连接件9均隐藏在凹槽内，不需后续装饰工程遮盖处理，保证墙面的美观。
[0020]紧固件为角钢4，角钢4两侧面分别开设有第二螺丝孔；预制墙板1与楼板固定时，一侧的角钢4第一侧面通过螺栓7穿设第二螺丝孔、连接孔3、另一侧角钢4第一侧面的第二螺丝孔后用螺母8锁紧，角钢4第二侧面通过螺栓7与楼板固定。角钢4用于将预制墙板1与楼板固定连接在一起，角钢4的一侧面隐藏在预制墙板1的凹槽内。
[0021]连接件9为不锈钢材质制成的连接件9。
[0022]预制墙板1左侧开设有U型槽5，其右侧朝外凸起形成凸筋6；多件预制墙板1并列在一起时，凸筋6嵌入相邻预制墙板1的U型槽5内。凸筋6与U型槽5的配合，使得预制墙板1在竖向拼接时，左右相邻的预制墙板1可相互嵌合，具有相互支撑的作用。
[0023]以竖向设置两层预制墙板1为例，本实施例的使用方法，包括如下步骤：
[0024]第一步：预制墙板1到位。参阅图2，将上下两层预制墙板1对齐，两者拼接处的安装槽2相对准，上层预制墙板1上侧靠近上层楼板10，下层预制墙板1下侧靠近下层楼板11。
[0025]第二步：连接件9预拼装。参阅图3，将连接件9嵌入两预制墙板1衔接处的安装槽2内，将一角钢4嵌入上层预制墙板1上侧的安装槽2内，将另一角钢4嵌入下层预制墙板1下侧的安装槽2内。
[0026]第三步：安装螺栓7及螺母8，参阅图4，实现两预制墙板1之间的固定、上层预制墙板1与上层楼板10之间的固定、下层预制墙板1与下层楼板11之间的固定。
[0027]上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式预制墙板，其特征在于：包括预制墙板，所述预制墙板上下两端分别开设有安装槽，位于端部的所述安装槽成对出现，成对的所述安装槽分别自厚度方向两侧面分别朝内凹陷形成凹槽，凹槽内开设有连接孔，所述连接孔将厚度方向两侧面的所述凹槽连通；所述预制墙板设有一层时，上下端所述预制墙板两侧的所述安装槽分别通过紧固件与楼板连接；所述预制墙板设有至少两层时，还包括设有第一螺丝孔的连接件，上下层所述预制墙板之间的所述安装槽对齐，所述连接件两端分别嵌入上下层所述安装槽内并通过螺栓穿设第一螺丝孔及连接孔后用螺母旋紧而将上下层所述预制墙板锁紧，所述连接件位于所述安装槽内且不突出所述预制墙板外侧，与楼板连接的所述预制墙板两侧安装槽分别通过紧固件与楼板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建航，何嘉伟，张春辉，谢钧，陈春光，陈一乔，岑伯杨，梁军，程方根，郭智云，廖志钻，叶展鹏，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：