一种铝蜂窝双玻镁彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，包括上层夹板、底层夹板、封边壳体和铝蜂窝板体，上层夹板和底层夹板分别位于铝蜂窝板体的上下两端，封边壳体设有两个且分别位于铝蜂窝板体的左右两端，上层夹板和底层夹板的左右两端均设有一体成型的凸起结构，铝蜂窝板体包括隔热芯板，隔热芯板的上下两端均通过结构胶粘剂固定黏结有铝质蜂窝芯板，两个铝质蜂窝芯板远离隔热芯板一侧的表面均粘黏有铝片表皮，铝片表皮的的外表面均贴附有耐腐蚀膜，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，结构强度高，抗冲击能力强且具有优良的承重能力，使用性能更优，同时还具有良好的隔热性、阻燃性和隔音效果，使得该彩钢板在应用时更具实用价值。得该彩钢板在应用时更具实用价值。得该彩钢板在应用时更具实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝双玻镁彩钢板


[0001]本技术涉及彩钢板应用
，特别涉及一种铝蜂窝双玻镁彩钢板。

技术介绍

[0002]目前，复合彩钢板已广泛应用于洁净厂房、仓库和体育场馆的建设，其具有安装方便快捷、造型美观、重量轻、强度高的特点，深受使用者欢迎，但传统的彩钢板的芯材大多采用聚苯乙烯泡沫、岩棉或蜂窝纸板，虽然具有良好的隔热保温性能，但以聚苯乙烯泡沫和蜂窝纸板为芯材的复合彩钢板防火性能较差,同时以蜂窝纸板为芯材的复合彩钢板还存在受潮后易生霉菌的缺点，而以岩棉为芯材的复合彩钢板容易出现岩棉纤维泄漏的现象，导致承重能力降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，包括上层夹板、底层夹板、封边壳体和铝蜂窝板体，上层夹板和底层夹板分别位于铝蜂窝板体的上下两端，封边壳体设有两个且分别位于铝蜂窝板体的左右两端，上层夹板和底层夹板均为镁铝合金板体结构，上层夹板和底层夹板的左右两端均设有一体成型的凸起结构，铝蜂窝板体包括隔热芯板，隔热芯板的上下两端均通过结构胶粘剂固定黏结有铝质蜂窝芯板，两个铝质蜂窝芯板远离隔热芯板一侧的表面均粘黏有铝片表皮，所述铝片表皮的的外表面均贴附有耐腐蚀膜。
[0006]优选的，上层夹板的外表面粘接有PET透明薄膜，PET透明薄膜的表面涂抹有疏水涂料，底层夹板的底部表面均匀涂覆有阻燃涂料。
[0007]优选的，封边壳体包括封边外壳，封边外壳靠近铝蜂窝板体一侧的上下两端均设有紧固夹板，上下两个紧固夹板之间形成夹槽，夹槽的上下两端均与凸起结构相适配。
[0008]优选的，封边外壳靠近铝蜂窝板体一侧的表面粘黏有密封防水垫。
[0009]优选的，隔热芯板为铜制板体结构且其内芯开设有前后相通的散热孔洞。
[0010]优选的，铝蜂窝板体的上端面于耐腐蚀膜的表层通过黏结剂紧黏有第一玻镁板，第一玻镁板的上端面与上层夹板的底部之间设有波浪异形板，波浪异形板的上下两端分别与上层夹板的底部和第一玻镁板的顶部相抵接。
[0011]优选的，波浪异形板的上下两端均设置有缓冲活塞杆，缓冲活塞杆内填充有适量的阻尼油。
[0012]优选的，铝蜂窝板体的底部于耐腐蚀膜的表层通过黏结剂紧黏有第二玻镁板，第二玻镁板的底部与底层夹板之间通过胶合剂进行粘黏。
[0013]优选的，第二玻镁板的底部设有半球型凸块，底层夹板的上端面开设有与半球型凸块相适配的嵌槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过上层夹板和底层夹板两端设置的一体成型的凸起结构和封边外壳表面粘黏有密封防水垫可有效防止雨水渗入到该彩钢板内部，防止造成铝蜂窝板体的锈蚀，从而影响该彩钢板的整体结构和使用安全，底层夹板的底部表面均匀涂覆有阻燃涂料具有一定的阻燃防火性，使该彩钢板的使用更为安全；
[0016]2、本技术通过设置的第一玻镁板和第二玻镁板可提高铝蜂窝板体的整体结构强度，设置的波浪异形板的上下两端分别与上层夹板的底部和第一玻镁板的顶部相抵接，提高了该彩钢板的整体结构强度和抗冲击能力，在应用于房屋顶时也具备优良的承重能力，使用性能更优；
[0017]3、本技术设置的铝蜂窝板体内部中心位为铜制板体结构的隔热芯板，且芯上开设有前后相通的散热孔洞，使得隔热芯板能快速吸收铝质蜂窝芯板所吸收的热量，并通过散热孔洞快速排出，有利于保持铝蜂窝板体的整体内部温度，使该彩钢板具有良好的隔热性能，同时设置的散热孔洞还具有一定的消音作用，使得该彩钢板具备一定的隔音功能，从而使该彩钢板更具实用价值。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构拆分图；
[0020]图3为本技术铝蜂窝板体的整体结构剖视图。
[0021]图中：1、上层夹板；101、PET透明薄膜；2、底层夹板；201、嵌槽；3、封边壳体；301、封边外壳；302、紧固夹板；303、夹槽；304、密封防水垫；4、铝蜂窝板体；401、隔热芯板；402、蜂窝芯板；403、铝片表皮；404、耐腐蚀膜；405、散热孔洞；5、凸起结构；6、第一玻镁板；7、波浪异形板；701、缓冲活塞杆；8、第二玻镁板；801、半球型凸块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图3，一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，包括上层夹板1、底层夹板2、封边壳体3和铝蜂窝板体4，上层夹板1和底层夹板2分别位于铝蜂窝板体4的上下两端，封边壳体3设有两个且分别位于铝蜂窝板体4的左右两端，上层夹板1和底层夹板2均为镁铝合金板体结构，上层夹板1和底层夹板2的左右两端均设有一体成型的凸起结构5，铝蜂窝板体4包括隔热芯板401，隔热芯板401的上下两端均通过结构胶粘剂固定黏结有铝质蜂窝芯板402，两个铝质蜂窝芯板402远离隔热芯板401一侧的表面均粘黏有铝片表皮403，铝片表皮的403的外表面均贴附有耐腐蚀膜404。
[0024]请参阅图2，上层夹板1的外表面粘接有PET透明薄膜101，PET透明薄膜101的表面涂抹有疏水涂料，底层夹板2的底部表面均匀涂覆有阻燃涂料，有利于表面灰尘的清除，同时更具美观性和阻燃性，使用时更为安全。
[0025]请参阅图2，封边壳体3包括封边外壳301，封边外壳301靠近铝蜂窝板体4一侧的上下两端均设有紧固夹板302，上下两个紧固夹板302之间形成夹槽303，夹槽303的上下两端
均与凸起结构5相适配，使封边壳体3能有效紧固上层夹板1和底层夹板2，从而紧固铝蜂窝板体4，使得该彩钢板的整体结构更为稳固。
[0026]请参阅图2，封边外壳301靠近铝蜂窝板体4一侧的表面粘黏有密封防水垫304，进一步提高了该彩钢板的整体紧固性，同时能有效防止雨水渗入到铝蜂窝板体4中。
[0027]请参阅图3，隔热芯板401为铜制板体结构且其内芯开设有前后相通的散热孔洞405，使隔热芯板401能快速吸收铝质蜂窝芯板402所吸收的热量，并通过散热孔洞405快速排出，有利于保持铝蜂窝板体4的整体内部温度，使该彩钢板具有良好的隔热性能，同时设置的散热孔洞405具有一定的消音作用，使得该彩钢板具备一定的隔音功能。
[0028]请参阅图1和图2，铝蜂窝板体4的上端面于耐腐蚀膜404的表层通过黏结剂紧黏有第一玻镁板6，第一玻镁板6的上端面与上层夹板1的底部之间设有波浪异形板7，波浪异形板7的上下两端分别与上层夹板1的底部和第一玻镁板6的顶部相抵接，使得该彩钢板具有更强的结构强度和抗冲击能力。
[0029]请参阅图2，波浪异形板7的上下两端均设置有缓冲活塞杆701，缓冲活塞杆701内填充有适量的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，包括上层夹板（1）、底层夹板（2）、封边壳体（3）和铝蜂窝板体（4），其特征在于：上层夹板（1）和底层夹板（2）分别位于铝蜂窝板体（4）的上下两端，封边壳体（3）设有两个且分别位于铝蜂窝板体（4）的左右两端，上层夹板（1）和底层夹板（2）均为镁铝合金板体结构，上层夹板（1）和底层夹板（2）的左右两端均设有一体成型的凸起结构（5），铝蜂窝板体（4）包括隔热芯板（401），隔热芯板（401）的上下两端均通过结构胶粘剂固定黏结有铝质蜂窝芯板（402），两个铝质蜂窝芯板（402）远离隔热芯板（401）一侧的表面均粘黏有铝片表皮（403），所述铝片表皮的（403）的外表面均贴附有耐腐蚀膜（404）。2.根据权利要求1的一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，其特征在于：上层夹板（1）的外表面粘接有PET透明薄膜（101），PET透明薄膜（101）的表面涂抹有疏水涂料，底层夹板（2）的底部表面均匀涂覆有阻燃涂料。3.根据权利要求1的一种铝蜂窝双玻镁彩钢板，其特征在于：封边壳体（3）包括封边外壳（301），封边外壳（301）靠近铝蜂窝板体（4）一侧的上下两端均设有紧固夹板（302），上下两个紧固夹板（302）之间形成夹槽（303），夹槽（303）的上下两端均与凸起结构（5）相适配。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雅勤，
申请(专利权)人：云南诚晓彩钢板业有限公司，
类型：新型
国别省市：