一种便于清理炉渣的回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域，且公开了一种便于清理炉渣的回转窑，包括倾斜台、转动机构和清理机构，所述转动机构包括有固定安装板、第一电机、第一转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动轴、第一齿轮、固定板、第二齿轮、回转窑体、第一滑轮、第二滑轮、滑轨、转动轴和安装座，所述倾斜台的顶部与固定安装板的底部固定安装，所述第一电机的底部固定安装在固定安装板的顶部，通过设置第二电机、旋转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌杆、第一支撑板、刮刀、毛刷板和第二支撑板，达到了对回转窑体内壁的炉渣进行清理的效果，解决了现有技术中在对炉管进行清洗时，通常是安排人员进入管内进行刮洗，清洗过程极为不便的问题。清洗过程极为不便的问题。清洗过程极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理炉渣的回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种便于清理炉渣的回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。
[0003]长期使用装备后，物料会吸附在炉管内壁，需要定期清洗炉管，保证炉管内壁的洁净度，这样才不影响物料特性。现有技术中在对炉管进行清洗时，通常是安排人员进入管内进行刮洗，清洗过程极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理炉渣的回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于清理炉渣的回转窑，包括倾斜台、转动机构和清理机构，所述转动机构包括有固定安装板、第一电机、第一转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动轴、第一齿轮、固定板、第二齿轮、回转窑体、第一滑轮、第二滑轮、滑轨、转动轴和安装座，所述倾斜台的顶部与固定安装板的底部固定安装，所述第一电机的底部固定安装在固定安装板的顶部，所述安装座的底部与倾斜台的顶部固定安装；
[0006]所述清理机构包括有第二电机、旋转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌杆、第一支撑板、刮刀、毛刷板和第二支撑板，所述回转窑体的顶部与电机箱固定安装，所述第二电机的顶部固定安装在电机箱的顶部内壁，所述第二电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的底端贯穿回转窑体的顶部并延伸至回转窑体的内部与第一伞齿轮的内壁固定连接。
[0007]进一步的，所述第一电机的输出端与第一转动轴的底端固定连接，所述第一转动轴的顶端贯穿第一锥形齿轮的内壁并延伸至第一锥形齿轮的上方，所述第一转动轴与第一锥形齿轮的内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的内壁与第二转动轴的右端外壁固定连接，所述第二转动轴的左端贯穿第一齿轮的内壁并延伸至第一齿轮的左侧通过轴承与固定板的右侧转动连接。
[0009]进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内壁与回转窑体的外壁固定连接，所述第一滑轮的内壁与回转窑体的外壁固定连接，所述第二滑轮的外壁开设有滑轨，所述第一滑轮的外壁与滑轨的内壁滑动接触，通过设置第一滑轮、第二滑轮、滑轨，便于第一滑轮在滑轨内使回转窑体进行稳定的旋转。
[0010]进一步的，所述转动轴的一端依次贯穿安装座的左侧、第二滑轮的内壁并延伸至安装座的右侧，所述转动轴的一端与贯穿安装座左侧所形成的通孔内壁固定连接，所述转动轴的一端与贯穿第二滑轮的内壁所形成的通孔内壁活动连接。
[0011]进一步的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮的内壁与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端贯穿第一支撑板的右侧并延伸至第一支撑板的左侧通过轴承与第二支撑板的右侧转动连接，所述搅拌杆的另一端与贯穿第一支撑板右侧所形成的通孔内壁活动连接。
[0012]进一步的，所述刮刀和毛刷板均固定安装在搅拌杆的外壁，所述第一支撑板的顶部与第二支撑板的顶部均固定安装在回转窑体的内壁顶部，通过设置刮刀和毛刷板，便于对回转窑体内壁的炉渣进行清理。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术一种便于清理炉渣的回转窑通过设置固定安装板、第一电机、第一转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动轴、第一齿轮、固定板、第二齿轮、回转窑体、第一滑轮、第二滑轮、滑轨、转动轴和安装座，达到了回转窑体旋转，从而便于对回转窑体内的炉渣进行清理的效果，解决了现有技术中不能有效对回转窑体内的炉渣进行清理的问题。
[0015]2、本技术一种便于清理炉渣的回转窑通过设置第二电机、旋转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌杆、第一支撑板、刮刀、毛刷板和第二支撑板，达到了对回转窑体内壁的炉渣进行清理的效果，解决了现有技术中在对炉管进行清洗时，通常是安排人员进入管内进行刮洗，清洗过程极为不便的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术倾斜台结构示意图；
[0018]图2是本技术第二滑轮结构示意图；
[0019]图3是本技术回转窑体内部结构示意图；
[0020]图4是本技术图3中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1倾斜台、2转动机构、201固定安装板、202第一电机、203第一转动轴、204 第一锥形齿轮、205第二锥形齿轮、206第二转动轴、207第一齿轮、208固定板、209第二齿轮、210回转窑体、211第一滑轮、212第二滑轮、213滑轨、214转动轴、215安装座、3清理机构、301第二电机、302旋转轴、303第一伞齿轮、304第二伞齿轮、305搅拌杆、306第一支撑板、307刮刀、308毛刷板、309第二支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于清理炉渣的回转窑，包括倾斜台 1、转动机构2和清理机构3，转动机构2包括有固定安装板201、第一电机202、第一转动轴203、第一锥形齿轮204、第二锥形齿轮205、第二转动轴206、第一齿轮207、固定板208、第二齿轮209、回转窑体210、第一滑轮211、第二滑轮212、滑轨213、转动轴 214和安装座215，倾斜台1的顶部与固定安装板201的底部固定安装，第一电机202的底部固定安装在固定安装板201的顶部，第一电机202的输出端与第一转动轴203的底端固定连接，第一转动轴203的顶端贯穿第一锥形齿轮204的内壁并延伸至第一锥形齿轮204 的上方，第一转动轴203与第一锥形齿轮204的内壁固定连接，第一锥形齿轮204与第二锥形齿轮205啮合连接，第二锥形齿轮205的内壁与第二转动轴206的右端外壁固定连接，第二转动轴206的左端贯穿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理炉渣的回转窑，包括倾斜台(1)、转动机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述转动机构(2)包括有固定安装板(201)、第一电机(202)、第一转动轴(203)、第一锥形齿轮(204)、第二锥形齿轮(205)、第二转动轴(206)、第一齿轮(207)、固定板(208)、第二齿轮(209)、回转窑体(210)、第一滑轮(211)、第二滑轮(212)、滑轨(213)、转动轴(214)和安装座(215)，所述倾斜台(1)的顶部与固定安装板(201)的底部固定安装，所述第一电机(202)的底部固定安装在固定安装板(201)的顶部，所述安装座(215)的底部与倾斜台(1)的顶部固定安装；所述清理机构(3)包括有第二电机(301)、旋转轴(302)、第一伞齿轮(303)、第二伞齿轮(304)、搅拌杆(305)、第一支撑板(306)、刮刀(307)、毛刷板(308)和第二支撑板(309)，所述回转窑体(210)的顶部与电机箱固定安装，所述第二电机(301)的顶部固定安装在电机箱的顶部内壁，所述第二电机(301)的输出端与旋转轴(302)的顶端固定连接，所述旋转轴(302)的底端贯穿回转窑体(210)的顶部并延伸至回转窑体(210)的内部与第一伞齿轮(303)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的回转窑，其特征在于：所述第一电机(202)的输出端与第一转动轴(203)的底端固定连接，所述第一转动轴(203)的顶端贯穿第一锥形齿轮(204)的内壁并延伸至第一锥形齿轮(204)的上方，所述第一转动轴(203)与第一锥形齿轮(204)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的回转窑，其特征在于：所述第一锥形齿轮(204)与第二锥形齿轮(205)啮合连接，所述第二锥形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明刚，俞如英，
申请(专利权)人：常州市武进康佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：