本实用新型专利技术公开了一种用于化工车间的雾化除臭装置，包括支架一以及支架二，所述支架一与支架二之间为固定连接，且支架一与支架二上共同固定安装有料箱，所述支架一上固定安装有齿环一，所述支架二上固定安装有与齿环一相配合的齿环二，所述齿环一与齿环二之前转动安装有与齿环一以及齿环二均啮合的齿轮，所述齿轮上转动安装有承盘，所述承盘上固定安装有夹板一，且承盘上滑动安装有夹板二，所述夹板二与承盘之间安装有抵触机构。优点在于：增大雾化喷头的喷淋水平范围，还可可对同一车间内的空间进行上下来回除臭，提高了除臭效率，同时还使得除臭效果更佳。还使得除臭效果更佳。还使得除臭效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工车间的雾化除臭装置
[0001]本技术涉及雾化除臭
，尤其涉及一种用于化工车间的雾化除臭装置。
技术介绍
[0002]众所周知，原始化工产业大部分都是含有较大污染的，随着科技的发展，现在的化工产业污染情况大大好转，但是在化工车间里还是存在较多的臭气污染，为了降低臭气污染对车间工作人员造成的影响，需要使用雾化除臭装置进行除臭操作。
[0003]现有的雾化除臭装置在具体使用过程中讯在一下不足之处：1、雾化除臭范围有限，如需增大范围，需加装雾化喷头，这样会使成本增高；2、由于车间的高度不一，现有的雾化除臭装置在进行除臭时无法对底部空间进行除臭，导致除臭不彻底。
[0004]因此可采用一种新型用于化工车间的雾化除臭装置来解决现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中除臭范围受限的问题，而提出的一种用于化工车间的雾化除臭装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于化工车间的雾化除臭装置，包括支架一以及支架二，所述支架一与支架二之间为固定连接，且支架一与支架二上共同固定安装有料箱，所述支架一上固定安装有齿环一，所述支架二上固定安装有与齿环一相配合的齿环二，所述齿环一与齿环二之前转动安装有与齿环一以及齿环二均啮合的齿轮，所述齿轮上转动安装有承盘，所述承盘上固定安装有夹板一，且承盘上滑动安装有夹板二，所述夹板二与承盘之间安装有抵触机构，所述承盘上固定安装有电机，所述电机与齿轮之间安装有传动机构，所述承盘上固定安装有滑板，所述滑板上滑动安装有滑杆，且滑板与滑杆之间安装有滑动机构，所述滑杆上固定安装有多个雾化喷头，每个所述雾化喷头均与料箱相连通，所述滑杆与承盘之间安装有调节机构。
[0008]在上述的一种用于化工车间的雾化除臭装置中，所述抵触机构包括固定板、弹簧以及拉杆，所述承盘上固定安装有固定板，所述固定板与夹板二之间固定安装有弹簧，所述夹板二上固定安装有拉杆，所述拉杆与固定板之间为贯穿滑动连接。
[0009]在上述的一种用于化工车间的雾化除臭装置中，所述传动机构包括转块、斜齿轮一以及斜齿轮二，所述齿轮上固定安装有转块，所述转块与承盘之间为贯穿转动连接，所述转块上固定安装有斜齿轮一，所述电机驱动端上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。
[0010]在上述的一种用于化工车间的雾化除臭装置中，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述滑板上开设有滑槽，所述滑杆上固定安装有与滑槽相配合的滑块。
[0011]在上述的一种用于化工车间的雾化除臭装置中，所述调节机构包括螺杆、转筒以
及支杆，所述承盘上固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹转动安装有转筒，所述滑杆远离滑板的一端上固定安装有支杆，所述转筒上开设有与支杆相配合的卡槽。
[0012]在上述的一种用于化工车间的雾化除臭装置中，所述拉杆远离固定板的一端上固定安装与球体，且球体采用橡胶材质制成。
[0013]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0014]1、首先开启电机，电机转动带动斜齿轮二转动，斜齿轮二5转动带动斜齿轮一转动，然后通过转块带动齿轮转动，齿轮转动使得承盘跟随齿轮在齿环一与齿环二之间做圆周运动，以此增大雾化喷头的喷淋水平范围。
[0015]2、可定时手动转动转块，使转块在螺杆上向下移动，转块向下移动可使滑杆上下移动，以此可对同一车间内的空间进行上下来回除臭，提高了除臭效率，同时还使得除臭效果更佳。
[0016]3、拉动拉杆12，使夹板二与齿环二分离，此时可将承盘取下，这样可对承盘进行拆卸操作，为了便于对雾化喷头的清洗，同时还便于对电机的维修。
[0017]综上所述，本技术增大雾化喷头的喷淋水平范围，还可可对同一车间内的空间进行上下来回除臭，提高了除臭效率，同时还使得除臭效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于化工车间的雾化除臭装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中承盘的侧视放大结构示意图。
[0020]图中：1支架一、2支架二、3齿环一、4齿环二、5齿轮、6承盘、7夹板一、8料箱、9夹板二、10固定板、11弹簧、12拉杆、13 转块、14斜齿轮一、15斜齿轮二、16电机、17雾化喷头、18滑板、 19滑杆、20螺杆、21转筒、22支杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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2，一种用于化工车间的雾化除臭装置，包括支架一1 以及支架二2，支架一1与支架二2之间为固定连接，且支架一1与支架二2上共同固定安装有料箱8，支架一1上固定安装有齿环一3，支架二2上固定安装有与齿环一3相配合的齿环二4，齿环一3与齿环二4之前转动安装有与齿环一3以及齿环二4均啮合的齿轮5，齿轮5上转动安装有承盘6，承盘6上固定安装有夹板一7，且承盘6 上滑动安装有夹板二9，夹板二9与承盘6之间安装有抵触机构；
[0024]上述值得注意的有以下两点：
[0025]1、抵触机构包括固定板10、弹簧11以及拉杆12，承盘6上固定安装有固定板10，固定板10与夹板二9之间固定安装有弹簧11，夹板二9上固定安装有拉杆12，拉杆12与固定板10之间为贯穿滑动连接，这样设置的作用是为了便于对雾化喷头17的拆卸清洗。
[0026]2、拉杆12远离固定板10的一端上固定安装与球体，且球体采用橡胶材质制成，这样设置的作用是为了便于手动拉动拉杆12，使得拉动拉杆12的操作更加省力。
[0027]承盘6上固定安装有电机16，电机16与齿轮5之间安装有传动机构，承盘6上固定安装有滑板18，滑板18上滑动安装有滑杆19，且滑板18与滑杆19之间安装有滑动机构，滑杆19上固定安装有多个雾化喷头17，每个雾化喷头17均与料箱8相连通，滑杆19与承盘6之间安装有调节机构；
[0028]上述值得注意的有以下几点：
[0029]1、传动机构包括转块13、斜齿轮一14以及斜齿轮二15，齿轮 5上固定安装有转块13，转块13与承盘6之间为贯穿转动连接，转块13上固定安装有斜齿轮一14，电机16驱动端上固定安装有与斜齿轮一14相啮合的斜齿轮二15，这样设置的作用是可更改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工车间的雾化除臭装置，包括支架一(1)以及支架二(2)，其特征在于，所述支架一(1)与支架二(2)之间为固定连接，且支架一(1)与支架二(2)上共同固定安装有料箱(8)，所述支架一(1)上固定安装有齿环一(3)，所述支架二(2)上固定安装有与齿环一(3)相配合的齿环二(4)，所述齿环一(3)与齿环二(4)之前转动安装有与齿环一(3)以及齿环二(4)均啮合的齿轮(5)，所述齿轮(5)上转动安装有承盘(6)，所述承盘(6)上固定安装有夹板一(7)，且承盘(6)上滑动安装有夹板二(9)，所述夹板二(9)与承盘(6)之间安装有抵触机构，所述承盘(6)上固定安装有电机(16)，所述电机(16)与齿轮(5)之间安装有传动机构，所述承盘(6)上固定安装有滑板(18)，所述滑板(18)上滑动安装有滑杆(19)，且滑板(18)与滑杆(19)之间安装有滑动机构，所述滑杆(19)上固定安装有多个雾化喷头(17)，每个所述雾化喷头(17)均与料箱(8)相连通，所述滑杆(19)与承盘(6)之间安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于化工车间的雾化除臭装置，其特征在于，所述抵触机构包括固定板(10)、弹簧(11)以及拉杆(12)，所述承盘(6)上固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)与夹板二(9)之间固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁赫，王梦瑶，李丛言，张欣儒，张正国，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：
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