本实用新型专利技术公开了一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，包括放卷机构、输送带机构、转动辊、拉簧、固定架、机架和压折组件；转动辊上沿径向设置有滑槽，滑槽绕转动辊中心轴设置有多个；压折组件共设置有多组，压折组件包括压折板、连接台和限位组件，限位组件关于滑槽对称设置有两组，限位组件包括限位台、第一滑动杆、第一弹性件和固定台，限位台与第一滑动杆端部连接，第一滑动杆滑动设置在固定台上，第一弹性件两端分别与限位台和固定台连接，固定台设置在转动辊上，压折板滑动设置在滑槽处，拉簧两端分别与滑槽槽底和压折板连接，连接台关于压折板沿纵向对称设置有两个。关于压折板沿纵向对称设置有两个。关于压折板沿纵向对称设置有两个。
【技术实现步骤摘要】
一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置
[0001]本技术涉及一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置。
技术介绍
[0002]瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
[0003]在瓦楞原纸生产工序中，使用现有送纸装置不便于将放卷出的瓦楞原纸展平，导致瓦楞纸不能准确的进行后续的折叠处理。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，能将放卷出来的瓦楞原纸压平，并对其进行压痕处理，便于后续的折叠成箱处理。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，包括放卷机构、输送带机构、转动辊、拉簧、固定架、机架和压折组件；输送带机构包括第一输送带机构和第二输送带机构，第一输送带机构沿横向的输送距离小于第二输送带机构沿横向的输送距离，第一输送带机构位于第二输送带机构上方，第一输送带机构和第二输送带机构之间设置有压平通道，放卷机构、第一输送带机构和转动辊沿横向依次设置，放卷机构、输送带机构和固定架均设置在机架上，固定架上设置有用于驱动转动辊转动的驱动机构，转动辊转动设置在固定架上，转动辊位于第二输送带机构上方，转动辊上沿径向设置有滑槽，滑槽绕转动辊中心轴设置有多个；压折组件共设置有多组，压折组件与滑槽一一对应，压折组件包括压折板、连接台和限位组件，限位组件关于滑槽对称设置有两组，限位组件包括限位台、第一滑动杆、第一弹性件和固定台，限位台与第一滑动杆端部连接，第一滑动杆滑动设置在固定台上，第一弹性件两端分别与限位台和固定台连接，固定台设置在转动辊上，压折板滑动设置在滑槽处，拉簧两端分别与滑槽槽底和压折板连接，连接台关于压折板沿纵向对称设置有两个，连接台与压折板连接，连接台远离转动辊中心轴的一端设置有用于推开限位台的第一斜面。
[0007]优选的，还包括用于解除限位台对连接台的限位的限位解除组件，限位解除组件包括连接组件、移动台、拉簧、第二滑动杆、压板、固定板和第二弹性件，连接组件关于移动台对称设置有两组，连接组件包括连接板、安装台和连杆，连接板与第一滑动杆远离限位台的一端连接，安装台设置在连接板上，连杆两端分别与安装台和移动台转动连接，同组限位解除组件中的两个连杆呈“八”字形分布，第二滑动杆长度方向沿转动辊径向设置，第二滑动杆两端分别与移动台和压板连接，第二滑动杆滑动设置在固定板上，固定板设置在转动辊上，第二弹性件沿转动辊径向设置，第二弹性件两端分别与压板和固定板连接。
[0008]优选的，第一滑动杆上设置有第一凹槽，第二滑动杆上设置有第二凹槽。
[0009]优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件套设在第一滑动杆外周侧，第二弹性件套设在第二滑动杆外周侧。
[0010]优选的，限位台上设置有与第一斜面对应的第二斜面。
[0011]优选的，机架上设置有张紧机构，张紧机构位于放卷机构和输送带机构之间。
[0012]优选的，第一输送带机构和第二输送带机构上均设置有用于撑平输送带的支撑板。
[0013]优选的，机架底部阵列设置有多个脚杯轮。
[0014]本技术高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置的有益效果：能将放卷出来的瓦楞原纸压平，并对其进行压痕处理，便于后续的折叠成箱处理。根据需要在瓦楞原纸上压出的相邻折痕的间距来确定需要露出的压折板的数量和位置，适用范围大，在将压折板露出滑槽时，向远离转动辊中心轴的径向方向拉动连接台，拉簧被拉伸，两个连接台与转动辊接触，能将压折板卡在滑槽处，使得压折板能沿转动辊径向滑动，连接台通过第一斜面推动限位台向外侧移动，限位台带动第一滑动杆移动，第一滑动杆在固定台上滑动，第一弹性件被压缩，当连接台移动至限位台外侧时，第一弹性件推动限位台复位，防止连接台复位，实现了对连接台的限位，从而能保证压折板稳定的保持在露出后的位置。在使用时，通过放卷机构将缠绕的瓦楞原纸放卷出来，瓦楞原纸穿过压平通道，第一输送带机构和第二输送带机构将瓦楞原纸压平并向转动辊处输送，驱动机构驱动转动辊转动，转动辊带动压折板转动，压折板在瓦楞原纸上压出折痕，非常方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置中第一滑动杆的结构侧视图；
[0020]附图标记：1、放卷机构；2、张紧机构；3、第一输送带机构；4、第二输送带机构；5、转动辊；501、滑槽；6、压折板；7、连接台；701、第一斜面；8、限位台；801、第二斜面；9、第一滑动杆；901、第一凹槽；10、连接板；11、第一弹性件；12、固定台；13、安装台；14、连杆；15、移动台；16、拉簧；17、第二滑动杆；18、压板；19、固定板；20、第二弹性件；21、固定架；22、机架；23、脚杯轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0022]参阅图1至图4所示，本技术采用如下技术方案：一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，包括放卷机构1、输送带机构、转动辊5、拉簧16、固定架21、机架22和压折组件；输送带机构包括第一输送带机构3和第二输送带机构4，第一输送带机构3沿横向的输送距离小于第二输送带机构4沿横向的输送距离，第一输送带机构3位于第二输送带机构4上方，第一输送带机构3和第二输送带机构4之间设置有压平通道，放卷机构1、第一输送带机构3和转动辊5沿横向依次设置，放卷机构1、输送带机构和固定架21均设置在机架22上，固定架21上设置有用于驱动转动辊5转动的驱动机构，转动辊5转动设置在固定架21上，转动辊5位于第二输送带机构4上方，转动辊5上沿径向设置有滑槽501，滑槽501绕转动辊5中心轴设置有多个；压折组件共设置有多组，压折组件与滑槽501一一对应，压折组件包括压折板6、连接台7和限位组件，限位组件关于滑槽501对称设置有两组，限位组件包括限位台8、第一滑动杆9、第一弹性件11和固定台12，限位台8与第一滑动杆9端部连接，第一滑动杆9滑动设置在固定台12上，第一弹性件11两端分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，其特征在于，包括放卷机构(1)、输送带机构、转动辊(5)、拉簧(16)、固定架(21)、机架(22)和压折组件；输送带机构包括第一输送带机构(3)和第二输送带机构(4)，第一输送带机构(3)沿横向的输送距离小于第二输送带机构(4)沿横向的输送距离，第一输送带机构(3)位于第二输送带机构(4)上方，第一输送带机构(3)和第二输送带机构(4)之间设置有压平通道，放卷机构(1)、第一输送带机构(3)和转动辊(5)沿横向依次设置，放卷机构(1)、输送带机构和固定架(21)均设置在机架(22)上，固定架(21)上设置有用于驱动转动辊(5)转动的驱动机构，转动辊(5)转动设置在固定架(21)上，转动辊(5)位于第二输送带机构(4)上方，转动辊(5)上沿径向设置有滑槽(501)，滑槽(501)绕转动辊(5)中心轴设置有多个；压折组件共设置有多组，压折组件与滑槽(501)一一对应，压折组件包括压折板(6)、连接台(7)和限位组件，限位组件关于滑槽(501)对称设置有两组，限位组件包括限位台(8)、第一滑动杆(9)、第一弹性件(11)和固定台(12)，限位台(8)与第一滑动杆(9)端部连接，第一滑动杆(9)滑动设置在固定台(12)上，第一弹性件(11)两端分别与限位台(8)和固定台(12)连接，固定台(12)设置在转动辊(5)上，压折板(6)滑动设置在滑槽(501)处，拉簧(16)两端分别与滑槽(501)槽底和压折板(6)连接，连接台(7)关于压折板(6)沿纵向对称设置有两个，连接台(7)与压折板(6)连接，连接台(7)远离转动辊(5)中心轴的一端设置有用于推开限位台(8)的第一斜面(701)。2.根据权利要求1所述的一种高环压强度瓦楞原纸自动送纸装置，其特征在于，还包括用于解除限位台(8)对连接台(7)的限位的限位解除组件，限位解除组件包括连接组件、移动台(15)、拉簧(16)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志建，汪丽群，楼建平，杨立启，施闻君，巫水英，
申请(专利权)人：浙江华川实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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