本实用新型专利技术属于轮胎生产设备技术领域，具体公开一种帘布卧裁导开工位分离装置，包括用于连接驱动电机和垫布卷轴及胶料卷轴的驱动锁紧装置、用于固定垫布卷轴和胶料卷轴的存放架以及用于支撑驱动锁紧装置的导开架，所述驱动锁紧装置和存放架固定连接于导开架上，所述存放架底部设置有用于支撑存放架的固定地脚，所述固定地脚底端向内凹陷形成中空的限位腔，导开架上对应限位腔的安装位设置有限位凸起，驱动锁紧装置固定有旋转轴和伸缩柱以及驱动气缸，驱动气缸带动伸缩柱收缩，断开与垫布卷轴及胶料卷轴的连接头的连接，之后将整个存放架搬离，实现工位分离。结构合理，使用方便，节省更换卷料时的回卷时间，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种帘布卧裁导开工位分离装置
[0001]本技术属于轮胎生产设备
，具体地说涉及一种帘布卧裁导开工位分离装置。
技术介绍
[0002]帘布卧裁导开装置主要用于尼龙和人造丝等纤维帘布的导开，目前已经广泛地应用于橡胶行业。现有导开的驱动装置，锁紧装置，存放装置，刹车装置，反驱动装置等为一个整体。安装完胶料卷后进行锁紧，锁紧后电机驱动胶料卷转动实现叫胶料卷帘布导开。如胶料卷生产一半时需要使用反驱动装置将导开的空垫布倒回，然后进行其他规格的胶料卷更换。导开装置采用单工位结构，传动装置由减速机带动方杠卷取垫布来带动帘布导开。生产过程中，生产半卷需要换规格的时候，需将导开的空垫布重新倒回胶料卷中，然后才可以更换胶料卷。并且下一次使用到该规格时，需要将胶料卷上的空垫布导开直至料头出现，然后牵引使用。这样反复倒了两次的空垫布，浪费时间，影响生产效率。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种帘布卧裁导开工位分离装置。本技术提供如下技术方案：
[0005]一种帘布卧裁导开工位分离装置，包括用于连接驱动电机和垫布卷轴及胶料卷轴的驱动锁紧装置、用于固定垫布卷轴和胶料卷轴的存放架以及用于支撑驱动锁紧装置的导开架，所述驱动锁紧装置和存放架固定连接于导开架上，所述存放架底部设置有用于支撑存放架的固定地脚，所述固定地脚底端向内凹陷形成中空的限位腔，导开架上对应限位腔的安装位设置有限位凸起，限位凸起插入限位腔内使存放架可拆卸连接于导开架上。
[0006]进一步的，所述限位凸起顶部设置为圆台结构，限位腔的形状与圆台结构相匹配。
[0007]进一步的，所述固定地脚设置有四个，限位凸起对应固定地脚的安装位设置有四个。
[0008]进一步的，所述驱动锁紧装置设置有四个，分别位于垫布卷轴和胶料卷轴的两侧。
[0009]进一步的，所述驱动锁紧装置包括固定于导开架上的支撑座，所述支撑座上固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定有连接头，所述连接头与垫布卷轴或胶料卷轴固定连接。
[0010]进一步的，所述垫布卷轴或胶料卷轴的端部设置为方轴结构，对应连接头端部设置有与方轴形状相匹配的方形限位孔。
[0011]进一步的，所述连接头两侧设置有用于调节连接头位置的驱动气缸，驱动气缸的一端固定于支撑座上，另一端固定连接连接头。
[0012]进一步的，所述连接头与旋转轴之间还设置有用于限制连接头转动的伸缩柱，所述伸缩柱包括一端固定连接旋转轴端部的内柱以及一端固定连接连接头的外柱，外柱滑动
套接于内柱外壁上，外柱侧壁上沿驱动气缸伸缩方向设置有导向槽，内柱侧壁上固定有与导向槽相匹配的导向块。
[0013]进一步的，所述连接头上还固定连接有限位套，所述限位套顶端铰接于限位杆的一端，限位杆的另一端可拆卸连接于支撑座上。
[0014]进一步的，所述轴承座并排设置有两个。
[0015]有益效果：
[0016]1、垫布卷轴和胶料卷轴连同存放架一起可以直接拆卸，保持原有导开状态，节省卷回的时间，提高工作效率；
[0017]2、驱动锁紧装置通过限位套和伸缩柱可以实现快速拆卸，提高生产效率；3、导开架和存放架之间通过凸台定位，实现快速定位安装，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施例中一种帘布卧裁导开工位分离装置立体结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施例中一种帘布卧裁导开工位分离装置轴体部分立体结构示意图；
[0020]图3是限位凸起和固定地脚配合状态剖面结构示意图；
[0021]附图中：110、导开架；120、限位凸起；210、存放架；220、固定地脚；310、支撑座；320、轴承座；410、旋转轴；420、内柱；430、外柱；440、连接头；450、驱动气缸；510、限位杆；520、限位套。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0023]如图1
‑
3所示，一种帘布卧裁导开工位分离装置，包括用于连接驱动电机和垫布卷轴及胶料卷轴的驱动锁紧装置、用于固定垫布卷轴和胶料卷轴的存放架210以及用于支撑驱动锁紧装置的导开架110，所述驱动锁紧装置和存放架210固定连接于导开架110上，所述存放架210底部设置有用于支撑存放架210的固定地脚220，所述固定地脚220底端向内凹陷形成中空的限位腔，导开架110上对应限位腔的安装位设置有限位凸起120，限位凸起120插入限位腔内使存放架210可拆卸连接于导开架110上。存放架210上设有若干肋板，增强存放架210的结构稳定性和刚性。
[0024]进一步的，所述限位凸起120顶部设置为圆台结构，限位腔的形状与圆台结构相匹配。安装时圆台结构能够提供较大的安装定位空间，且在重力作用下，接触到圆台的斜面时，会垂直圆台轴线向外受力，从而实现自动对准，分离时也比较方便。
[0025]进一步的，所述固定地脚220设置有四个，限位凸起120对应固定地脚220的安装位设置有四个，增强装置稳定性，固定地脚220支撑存放架210，使得存放架210和导开架110之
间留有空隙，方便叉车的的货叉伸到存放架210的下面，再将存放架210与导开架110和旋转轴410实现工位分离。
[0026]进一步的，所述驱动锁紧装置设置有四个，分别位于垫布卷轴和胶料卷轴的两侧，充分锁紧固定装置，提高装置稳定性。
[0027]进一步的，所述驱动锁紧装置包括固定于导开架110上的支撑座310，所述支撑座310上固定有轴承座320，所述轴承座320内转动连接有旋转轴410，所述旋转轴410上固定有连接头440，所述连接头440与垫布卷轴或胶料卷轴固定连接。
[0028]进一步的，所述垫布卷轴或胶料卷轴的端部设置为方轴结构，对应连接头440端部设置有与方轴形状相匹配的方形限位孔，便于拆卸和传递扭矩。
[0029]进一步的，所述连接头440两侧设置有用于调节连接头440位置的驱动气缸450，驱动气缸450的一端固定于支撑座310上，另一端固定连接连接头440。在本实施例中，驱动气缸450与支撑座310铰接连接，可以上下旋转，便于调整另一端的位置，方便安装。
[0030]进一步的，所述连接头440与旋转轴410之间还设置有用于限制连接头440转动的伸缩柱，所述伸缩柱包括一端固定连接旋转轴410端部的内柱420以及一端固定连接连接头440的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帘布卧裁导开工位分离装置，其特征在于，包括用于连接驱动电机和垫布卷轴及胶料卷轴的驱动锁紧装置、用于固定垫布卷轴和胶料卷轴的存放架以及用于支撑驱动锁紧装置的导开架，所述驱动锁紧装置和存放架固定连接于导开架上，所述存放架底部设置有用于支撑存放架的固定地脚，所述固定地脚底端向内凹陷形成中空的限位腔，导开架上对应限位腔的安装位设置有限位凸起，限位凸起插入限位腔内使存放架可拆卸连接于导开架上。2.根据权利要求1所述的一种帘布卧裁导开工位分离装置，其特征在于，所述限位凸起顶部设置为圆台结构，限位腔的形状与圆台结构相匹配。3.根据权利要求1所述的一种帘布卧裁导开工位分离装置，其特征在于，所述固定地脚设置有四个，限位凸起对应固定地脚的安装位设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种帘布卧裁导开工位分离装置，其特征在于，所述驱动锁紧装置设置有四个，分别位于垫布卷轴和胶料卷轴的两侧。5.根据权利要求1所述的一种帘布卧裁导开工位分离装置，其特征在于，所述驱动锁紧装置包括固定于导开架上的支撑座，所述支撑座上固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长友，张成，张建俊，安宁，肖超，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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