一种激光刻字机自动识别刻字装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光刻字机自动识别刻字装置，属于激光刻字机领域，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有舱体，所述舱体的正面固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部滑动安装有舱板，所述工作台的顶端固定安装有夹持机构，所述舱体的一侧固定安装有扫码模块。本实用新型专利技术中通过设置有夹持机构，通过旋转丝杆，两个螺纹滑块相向运动，向中点进行靠近，对待加工件进行夹持，两个弹簧碰触加工件，根据加工件的形状，使得软垫发生扭曲配合其形状进行夹紧，同时能够快速将加工件推到工装板的中心点，便于加工定位，防止发生偏移。防止发生偏移。防止发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻字机自动识别刻字装置


[0001]本技术属于一种激光刻字机
，尤其涉及一种激光刻字机自动识别刻字装置。

技术介绍

[0002]激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的。
[0003]但是，现有的原激光刻字机对于不同形状产品不能够快速的进行中心定位夹持，导致刻印的位置容易发生歪斜，因此，需要设计一种激光刻字机自动识别刻字装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的原激光刻字机对于不同形状产品不能够快速的进行中心定位夹持，导致刻印的位置容易发生歪斜的问题，而提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光刻字机自动识别刻字装置，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有舱体，所述舱体的正面固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部滑动安装有舱板，所述工作台的顶端固定安装有夹持机构，所述舱体的一侧固定安装有扫码模块，所述工作台的顶端固定安装有调节机构，所述舱体的一侧固定安装有控制面板，所述夹持机构包括工装板、弹簧和竖板，所述工装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块的顶端固定安装有竖板，所述竖板的一侧均匀的安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有软垫，所述螺纹滑块的内部螺纹插入有丝杆，所述丝杆以中点为轴两侧表面开设有相反的螺纹。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述舱板的底端固定安装有限位杆，其中一个所述滑轨的一侧开设有矩形槽，所述限位杆的一侧滑动在矩形槽的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工装板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有透明空槽板，所述透明空槽板的内部插入有二维码标签。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述调节机构包括螺纹杆、竖轨和拖板，所述竖轨的内部滑动安装有拖板，所述拖板的一侧固定安装有固定板和竖条板，所述固定板的一侧固定安装有螺栓，所述拖板的内部滑动安装有横条板，所述横条板和竖条板之间夹持有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有套环，所述套环的内部插入有激光模块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述竖条板的一侧安装有三个竖向卡板，所述横条板的内部横向安装有三个横向卡板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述拖板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹穿过舱体的顶端。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过设置有夹持机构，通过旋转丝杆，两个螺纹滑块相向运动，向中点进行靠近，对待加工件进行夹持，两个弹簧碰触加工件，根据加工件的形状，使得软垫发生扭曲配合其形状进行夹紧，同时能够快速将加工件推到工装板的中心点，便于加工定位，防止发生偏移。
[0019]2、本技术中通过设置有调节机构，电动伸缩杆方向调节，会使得激光模块和方向从上面刻印到侧面刻印，改变刻印的方位，对于侧面异形不便夹持的产品也可以刻印，提高设备的适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置的工装板俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置的调节机构正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种激光刻字机自动识别刻字装置的拖板俯视剖面结构示意图。
[0025]图例说明：100、装置主体；110、工作台；120、舱体；130、控制面板；140、舱板；141、滑轨；142、矩形槽；143、限位杆；150、激光模块；160、扫码模块；200、夹持机构；210、工装板；211、弹簧；212、竖板；213、软垫；214、螺纹滑块；215、丝杆；216、滑槽；217、透明空槽板；218、二维码标签；219、连接板；300、调节机构；310、螺纹杆；311、竖轨；312、拖板；313、凹槽；314、螺栓；315、电动伸缩杆；316、固定板；317、套环；318、横条板；319、竖条板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0028]一种激光刻字机自动识别刻字装置，包括装置主体100，本技术中使用的电动伸缩杆315均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，控制面板130的输出端通过导线与电动伸缩杆315的输入端电连接，装置主体100包括工作台110，工作台110的顶端固定安装有舱体120，舱体120的正面固定安装有滑轨141，两个滑轨141的内部滑动安装有舱板140，工作台110的顶端固定
安装有夹持机构200，舱体120的一侧固定安装有扫码模块160，工作台110的顶端固定安装有调节机构300，舱体120的一侧固定安装有控制面板130，夹持机构200包括工装板210、弹簧211和竖板212，工装板210的内部开设有滑槽216，滑槽216的内部滑动安装有螺纹滑块214，两个螺纹滑块214的顶端固定安装有竖板212，竖板212的一侧均匀的安装有弹簧211，弹簧211的一侧固定安装有软垫213，螺纹滑块214的内部螺纹插入有丝杆215，丝杆215以中点为轴两侧表面开设有相反的螺纹，将待加工产品放在工装板210上，通过旋转丝杆215，由于丝杆215以中点为轴两侧表面开设有相反的螺纹，两个螺纹滑块214相向运动，向中点进行靠近，对待加工件进行夹持，两个弹簧211碰触加工件，根据加工件的形状，使得软垫213发生扭曲配合其形状进行夹紧，同时能够快速将加工件推到工装板210的中心点，便于加工定位，防止发生偏移。
[0029]进一步的，舱板140的底端固定安装有限位杆143，其中一个滑轨141的一侧开设有矩形槽142，限位杆143的一侧滑动在矩形槽142的内部，限位杆143在矩形槽142中移动，防止舱板140滑出舱体120，舱板140能够保护设备正常工作，隔离外部干扰。
[0030]进一步的，工装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻字机自动识别刻字装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括工作台(110)，所述工作台(110)的顶端固定安装有舱体(120)，所述舱体(120)的正面固定安装有滑轨(141)，两个所述滑轨(141)的内部滑动安装有舱板(140)，所述工作台(110)的顶端固定安装有夹持机构(200)，所述舱体(120)的一侧固定安装有扫码模块(160)，所述工作台(110)的顶端固定安装有调节机构(300)，所述舱体(120)的一侧固定安装有控制面板(130)，所述夹持机构(200)包括工装板(210)、弹簧(211)和竖板(212)，所述工装板(210)的内部开设有滑槽(216)，所述滑槽(216)的内部滑动安装有螺纹滑块(214)，两个所述螺纹滑块(214)的顶端固定安装有竖板(212)，所述竖板(212)的一侧均匀的安装有弹簧(211)，所述弹簧(211)的一侧固定安装有软垫(213)，所述螺纹滑块(214)的内部螺纹插入有丝杆(215)，所述丝杆(215)以中点为轴两侧表面开设有相反的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种激光刻字机自动识别刻字装置，其特征在于：所述舱板(140)的底端固定安装有限位杆(143)，其中一个所述滑轨(141)的一侧开设有矩形槽(142)，所述限位杆(143)的一侧滑动在矩形槽(142)的内部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尹娇，
申请(专利权)人：昆山伟理塑汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：