一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统，包括超声波料位计、光电开关、反射板、PLC控制器、提升机、以及用来存放物料的矿仓，本系统采用两种检测方式，所述矿仓的两侧内壁分别固定有光电开关和反射板，所述矿仓的顶部开有安装口，安装口内固定安装有超声波料位计；该实用新型专利技术采用超声波料位计对矿仓内的物料进行全区域纵向检测，采用光电开关及反射板对矿仓内的上限区域物料进行横向检测，分别采用模拟量和数字开关量方式进行信号回馈，经PLC建模、处理后参与提升机的运行控制，实现对矿仓的精准检测，确保提升机运行安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统


[0001]本技术具体涉及矿山提升机控制
，尤其涉及一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统。

技术介绍

[0002]目前，矿山地表矿仓的物料深度主流检测手段均使用雷达物料计检测，4
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20mA模拟量反馈信号进入PLC，经PLC建模和程序处理后形成矿仓深度保护功能与提升机进行联锁。实际使用过程中，因矿仓壁安装的衬板不光滑、物料粉末物聚集等导致矿仓壁长期有大量的积料，而这些积料使雷达波的检测扇面减小、发生漫反射等均会造成反馈信号异常，不能真实检测矿仓物料的实际深度。
[0003]当矿仓物料的深度反馈信号低于实际仓位时，导致与提升机联锁的保护功能误判失效，提升机继续提升卸载，矿仓内的矿石堆积过满溢出矿仓进入井筒，损坏设备设施；当矿仓物料的深度反馈信号高于实际仓位时，导致与提升机联锁的保护功能误判投用，造成提升机紧停，影响正常的生产秩序。由于物料及上游生产工艺流程的限制，矿仓壁长期积料的问题不能有效解决，也导致现有的矿仓检测及控制技术不准确的问题始终不能消除。因此，必须寻求一种新型的矿仓料位检测及控制技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统，包括超声波料位计、光电开关、反射板、PLC控制器、提升机、以及用来存放物料的矿仓，本系统采用两种检测方式，所述矿仓的两侧内壁分别固定有光电开关和反射板，所述矿仓的顶部开有安装口，安装口内固定安装有超声波料位计。
[0007]进一步的，所述光电开关和反射板处于同一高度。
[0008]进一步的，所述光电开关和PLC控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述提升机和PLC控制器电性连接。
[0010]进一步的，所述超声波料位计和PLC控制器电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术采用超声波料位计对矿仓内的物料进行全区域纵向检测，采用光电开关及反射板对矿仓内的上限区域物料进行横向检测，分别采用模拟量和数字开关量方式进行信号回馈，经PLC建模、处理后参与提升机的运行控制，实现对矿仓的精准检测，确保提升机运行安全。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统的结构示意图。
[0014]图中：1、光电开关；2、PLC控制器；3、超声波料位计；4、矿仓；5、反射板；6、物料。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0016]参照图1，一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统，包括超声波料位计3、光电开关1、反射板5、PLC控制器2、提升机、以及用来存放物料6的矿仓4，本系统采用两种检测方式，光电开关1和PLC控制器2电性连接，提升机和PLC控制器2电性连接，超声波料位计3和PLC控制器2电性连接，PLC控制器2上连接有DC 24V继电器，在PLC控制器2里编写控制程序与提升机运行进行联锁，在矿仓4的上限区域仓壁两侧开洞后，洞内分别竖直的固定有光电开关1和反射板5，光电开关1和反射板5处于同一高度，使光电开关1发出的红外线照射在反射板5上，光电开关1发出红外线经反射板5反射回馈后又接受到红外线，则矿仓未高位；当物料6遮挡光电开关1发出的红外线使其无法接收，超过滤波时间则矿仓高位，提升机停止运行并发出紧停声光报警，此为横向检测方式；
[0017]另外，在矿仓4的顶部中间区域开有安装口，安装口内固定安装有超声波料位计3，用屏蔽电缆将4
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20mA信号接入PLC控制器2内，将PLC控制器2模拟输入板调整为有源4线制 4
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20mA反馈即可，在PLC控制器2内编写模拟量处理程序、控制程序，与提升机运行进行联锁，当矿仓装满度小于85%则矿仓未高位；当矿仓装满度大于85%则矿仓高位；提升机停止运行并发出紧停声光报警。
[0018]需要补充说明，上述纵向和横向的反馈信号均与提升机进行联锁，两者采用“并联”的方式参与保护，实现对矿仓料位的精准检测和控制， 确保提升机的安全运行。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统，包括超声波料位计（3）、光电开关（1）、反射板（5）、PLC控制器（2）、提升机、以及用来存放物料（6）的矿仓（4），其特征在于，本系统采用两种检测方式，所述矿仓（4）的两侧内壁分别固定有光电开关（1）和反射板（5），所述矿仓（4）的顶部开有安装口，安装口内固定安装有超声波料位计（3）。2.如权利要求1所述的一种适用于矿山地表矿仓的新型料位测控系统，其特征在于：所述光电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，杨浩，盛杰，杨发荣，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：