硝酸银管道破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硝酸银管道破碎机，包括机架，机架的四个竖直支腿的上部与横梁之间的连接处均设置有向下向内倾斜的斜拉杆，斜拉杆的底端分别与下料筒的顶部相连接，下料筒的底部安装在溜管的顶端；四个斜拉杆的中部安装有轴承座，轴承座的中间安装有与传动轴相连接的轴承，传动轴的顶端与电机的输出轴相连接，电机固定在机架的顶部，传动轴的下部安装有破碎铰刀，破碎铰刀位于下料筒的内腔中。本实用新型专利技术在溜管的上方架设机架、安装传动轴和破碎铰刀，利用高速旋转的破碎铰刀对硝酸银结晶块进行切割破碎，破碎后的硝酸银晶体大小均匀，有利于表面杂质的清除，省时、省力，提高了工作效率和产品的质量。工作效率和产品的质量。工作效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
硝酸银管道破碎机


[0001]本技术涉及化合物制备
，具体的说是一种硝酸银管道破碎机。

技术介绍

[0002]硝酸银属于强氧化剂、腐蚀品、环境污染物。与部分有机物或硫、磷混合研磨、撞击可燃烧或爆炸；硝酸银具有腐蚀性。工业上用银粉溶于中等浓度的硝酸溶液中得到硝酸银溶液，再将硝酸银溶液经减压蒸发至出现晶膜，冷却，便得硝酸银无色透明斜方晶体。结晶后的硝酸银产品团聚成块，不利于除净硝酸银晶体表面的杂质，需要人工对硝酸银进行破碎。这种方式不仅要消耗大量人力、物力、效率低下，而且人工破碎的硝酸银晶体不均匀，产品洗涤不彻底，影响最终产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种硝酸银管道破碎机，以解决硝酸银生产过程中由于人工破碎不均匀，造成最终产品质量不过关，效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：
[0005]一种硝酸银管道破碎机，包括框架型机架，所述机架的四个竖直支腿的上部与横梁之间的连接处均设置有向下向内倾斜的斜拉杆，斜拉杆的底端分别与下料筒的顶部相连接，下料筒为内腔中空上下敞口的圆柱形结构，下料筒的底部安装在溜管的顶端；四个斜拉杆的中部安装有轴承座，轴承座的中间安装有与传动轴相连接的轴承，传动轴的顶端与电机的输出轴相连接，电机固定在机架的顶部，传动轴的下部安装有破碎铰刀，破碎铰刀位于下料筒的内腔中。
[0006]所述破碎铰刀包括三层上下错位排布的刀片组，每层刀片组包括两个刀片，两个刀片按顺时针方向倾斜30
°
对置安装在传动轴上。
[0007]两组相邻所述刀片组之间的间距为5
‑
15cm。
[0008]所述轴承座包括上下两个相互密封连接的轴承套，轴承套的内腔中安装有轴承，轴承套的外缘通过数个三角连接板与斜拉杆相连接。
[0009]所述破碎铰刀用06Cr
17
Ni
12
Mo2材料或钛合金材料制作而成。
[0010]本技术的工作过程为：
[0011]将机架安装在溜管上方，使下料筒的底部与溜管的顶端相连接，竖直支腿固定在操作现场，电机通电后带动传动轴快速转动，破碎铰刀随即跟着运行。作业人员将待破碎的硝酸银结晶块从下料筒的顶端投入下料筒中，硝酸银结晶块在高速旋转的破碎铰刀作用下被切割破碎为颗粒均匀的晶体，被破碎后的硝酸银晶体从下料筒的底部落入溜管，进入下道离心洗涤工序。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术在溜管的上方架设机架、安装传动轴和破碎铰刀，利用高速旋转的破碎铰刀对硝酸银结晶块进行切割破碎，破碎后的硝酸银晶体大小均匀，有利于表面杂质
的清除，省时、省力，提高了工作效率和产品的质量；
[0014]（2）本技术中，破碎铰刀中三层刀片上下错位排布，使得硝酸银结晶块能够被均匀的切割；
[0015]（3）本技术中破碎铰刀用06Cr
17
Ni
12
Mo2材料或钛合金材料制作而成，使用寿命长，拆卸安装便捷，若有部分损坏可以随时进行更换，可应用于破碎煤炭、石灰或石膏等其他物料，用途广泛；
[0016]（4）本技术中轴承安装在上下两个密封连接的轴承套中间，防止硝酸银对轴承的腐蚀，可延长设备的使用寿命；轴承套通过三角连接板与斜拉杆相连接，防止高速旋转的传动轴左右摆动，造成破碎铰刀与下料筒的碰撞。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中轴承座的结构示意图；
[0019]图3是图1中破碎铰刀的结构示意图;
[0020]图中：1、机架，2、竖直支腿，3、电机，4、传动轴，5、轴承座，6、下料筒，7、破碎铰刀，8、斜拉杆，9、刀片组，10、三角连接板，11、轴承套。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术进行详细说明。
[0022]如图1至图3所示的一种硝酸银管道破碎机，包括框架型机架1，机架1的四个竖直支腿2的上部与横梁之间的连接处均设置有向下向内倾斜的斜拉杆8，斜拉杆8的底端分别与下料筒6的顶部相连接，下料筒6为内腔中空上下敞口的圆柱形结构，下料筒6的底部安装在溜管的顶端；四个斜拉杆8的中部安装有轴承座5，轴承座5的中间安装有与传动轴4相连接的轴承，传动轴4的顶端与电机3的输出轴相连接，电机3固定在机架1的顶部，传动轴4的下部安装有破碎铰刀7，破碎铰刀7位于下料筒6的内腔中。
[0023]破碎铰刀7包括三层上下错位排布的刀片组9，每层刀片组10包括两个刀片，两个刀片按顺时针方向倾斜30
°
对置安装在传动轴4上。
[0024]两组相邻刀片组9之间的间距为5
‑
15cm。
[0025]轴承座5包括上下两个相互密封连接的轴承套11，轴承套11的内腔中安装有轴承，轴承套11的外缘通过数个三角连接板10与斜拉杆8相连接。
[0026]破碎铰刀用06Cr
17
Ni
12
Mo2材料或钛合金材料制作而成。
[0027]本技术的工作过程为：
[0028]将机架1安装在溜管上方，使下料筒6的底部与溜管的顶端相连接，竖直支腿固定在操作现场，电机通电后带动传动轴4快速转动，破碎铰刀7随即跟着运行。作业人员将待破碎的硝酸银结晶块从下料筒6的顶端投入下料筒6中，硝酸银结晶块在高速旋转的破碎铰刀7作用下被切割破碎为颗粒均匀的晶体，被破碎后的硝酸银晶体从下料筒6的底部落入溜管，进入下道离心洗涤工序。
[0029]本技术在溜管的上方架设机架、安装传动轴和破碎铰刀，利用高速旋转的破碎铰刀对硝酸银结晶块进行切割破碎，破碎后的硝酸银晶体大小均匀，有利于表面杂质的
清除，省时、省力，提高了工作效率和产品的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸银管道破碎机，包括框架型机架（1），其特征在于：所述机架（1）的四个竖直支腿（2）的上部与横梁之间的连接处均设置有向下向内倾斜的斜拉杆（8），斜拉杆（8）的底端分别与下料筒（6）的顶部相连接，下料筒（6）为内腔中空上下敞口的圆柱形结构，下料筒（6）的底部安装在溜管的顶端；四个斜拉杆（8）的中部安装有轴承座（5），轴承座（5）的中间安装有与传动轴（4）相连接的轴承，传动轴（4）的顶端与电机（3）的输出轴相连接，电机（3）固定在机架（1）的顶部，传动轴（4）的下部安装有破碎铰刀（7），破碎铰刀（7）位于下料筒（6）的内腔中。2.根据权利要求1所述的硝酸银管道破碎机，其特征在于：所述破碎铰刀（7）包括三层上下错位排布的刀片组（9），每层刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：满意，曹笃盟，齐勇，杨建强，马骞，战云峰，冯晓锐，唐占芳，包飞燕，乔天宇，麻在伟，胡得港，王新辉，王悦，唐林年，田雷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：