可快速散热的锂离子电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可快速散热的锂离子电芯，包括壳体、电芯本体及控温组件，电芯本体包括正极片、隔膜、负极片、正极极耳及负极极耳，正极片、隔膜及负极片均内置于壳体，正极片、隔膜及负极片依次连接，正极极耳与正极片连接，负极极耳与负极片连接，控温组件包括正极散热片、负极散热片、进气扇及排气扇，正极散热片连接正极片，负极散热片连接负极片，进气扇与排气扇分别安装于壳体的两端，进气扇与排气扇错位设置。本可快速散热的锂离子电芯通过进气扇将空气吸进壳体内，空气带走正极散热片与负极散热片的热量，再经排气扇排出壳体，及时排出热量，散热效果佳，避免电芯本体在高温下工作，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
可快速散热的锂离子电芯


[0001]本技术涉及电池电芯
，特别是涉及一种可快速散热的锂离子电芯。

技术介绍

[0002]在飞速发展的新能源领域，锂离子电池由于其高比能量的特性，成为一种热门的能量存储器件，在电子领域得到大范围应用。美中不足的是，组成锂离子电池的电极材料、电解液和隔膜通常只能工作在较窄的温度窗口，超出其温度窗口将会带来严重的损坏。例如，在高温情况下，电极材料可能会发生相变，电解液发生挥发或者氧化，隔膜可能失效，容易发生爆炸或者起火，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种可快速散热的锂离子电芯，及时排出热量，散热效果佳。
[0004]一种可快速散热的锂离子电芯，包括壳体、电芯本体及控温组件，所述电芯本体包括正极片、隔膜、负极片、正极极耳及负极极耳，所述正极片、所述隔膜及所述负极片均内置于所述壳体，所述正极片、所述隔膜及所述负极片依次连接，所述正极极耳与所述正极片连接，所述负极极耳与所述负极片连接，所述控温组件包括正极散热片、负极散热片、进气扇及排气扇，所述正极散热片连接所述正极片，所述负极散热片连接所述负极片，所述进气扇与所述排气扇分别安装于所述壳体的两端，所述进气扇与所述排气扇错位设置。
[0005]在其中一个实施例中，所述壳体包括底壳与盖板，所述底壳与所述盖板拆卸连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述正极散热片远离所述正极片的一端抵接所述盖板，所述负极散热片远离所述负极片的一端抵接所述底壳。
[0007]在其中一个实施例中，所述底壳的底部设有固定槽以容纳所述负极散热片；所述底壳的两端分别设有安装槽以容纳所述进气扇与所述排气扇。
[0008]在其中一个实施例中，所述底壳、所述盖板、所述正极散热片及所述负极散热片均为铝质材料制成。
[0009]在其中一个实施例中，所述控温组件还包括温度传感器、PCB板、警示器及控制器，所述温度传感器连接所述正极片，所述PCB板连接所述壳体，所述警示器与所述PCB板电性连接，所述温度传感器与所述警示器均与所述控制器信号连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述警示器为LED指示灯。
[0011]在其中一个实施例中，所述温度传感器连接所述正极片靠近所述排气扇的一端，所述排气扇与所述警示器均设置于所述壳体的同一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述正极散热片包括第一底板与连接所述第一底板的若干第一翅片，各所述第一翅片间隔平行设置；所述负极散热片包括第二底板与连接所述第二底板的若干第二翅片，各所述第二翅片间隔平行设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述进气扇与所述排气扇分别设置于所述第一翅片与所述
第二翅片的两端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的可快速散热的锂离子电芯通过进气扇将空气吸进壳体内，空气带走正极散热片与负极散热片的热量，再经排气扇排出壳体，及时排出热量，散热效果佳，避免电芯本体在高温下工作，提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的一较佳实施例的可快速散热的锂离子电芯的组装结构示意图；
[0017]图2为图1所示可快速散热的锂离子电芯的爆炸图。
[0018]附图标注说明：
[0019]可快速散热的锂离子电芯100；
[0020]壳体10、底壳11、固定槽110、安装槽111、盖板12、电芯本体20、正极片21、隔膜22、负极片23、正极极耳24、负极极耳25、控温组件30、正极散热片31、第一底板311、第一翅片312、负极散热片32、进气扇33、排气扇34、PCB板35、警示器36。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1与图2，为本技术一较佳实施方式的可快速散热的锂离子电芯100，包括壳体10、电芯本体20及控温组件30，电芯本体20包括正极片21、隔膜22、负极片23、正极极耳24及负极极耳25，控温组件30包括正极散热片31、负极散热片32、进气扇33及排气扇34，本技术的可快速散热的锂离子电芯100通过进气扇33将空气吸进壳体10内，空气带走正极散热片31与负极散热片32的热量，再经排气扇34排出壳体10，及时排出热量，散热效果佳，避免电芯本体20在高温下工作，提高使用寿命。
[0025]如图1与图2所示，在本实施例中，壳体10包括底壳11与盖板12，底壳11与盖板12拆卸连接，以便更换维修电芯本体20；可选地，底壳11的底部设有固定槽110，底壳11的两端分别设有安装槽111；进一步地，底壳11与盖板12均为铝质材料制成，以便散热。使用时，通过螺钉固定底壳11与盖板12，拆装方便。
[0026]如图2所示，电芯本体20包括正极片21、隔膜22、负极片23、正极极耳24及负极极耳25，正极片21、隔膜22及负极片23均内置于壳体10，正极片21、隔膜22及负极片23依次连接，正极极耳24与正极片21连接，负极极耳25与负极片23连接，正极极耳24与负极极耳25均凸设于底壳11的一侧。
[0027]请再次查看图1与图2，控温组件30包括正极散热片31、负极散热片32、进气扇33及排气扇34，正极散热片31连接正极片21，负极散热片32连接负极片23，以扩大散热面积；进气扇33与排气扇34分别安装于壳体10的两端，进气扇33与排气扇34错位设置，以确保空气充分流动，散热效果佳。固定槽110用于容纳负极散热片32以防发生位移，安装槽111用于容纳进气扇33与排气扇34。可选地，正极散热片31远离正极片21的一端抵接盖板12，负极散热片32远离负极片23的一端抵接底壳11，正极散热片31与负极散热片32均为铝质材料制成，以便热传导。进一步地，正极散热片31包括第一底板311与连接第一底板311的若干第一翅片312，各第一翅片312间隔平行设置以形成散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热的锂离子电芯，其特征在于，包括壳体、电芯本体及控温组件，所述电芯本体包括正极片、隔膜、负极片、正极极耳及负极极耳，所述正极片、所述隔膜及所述负极片均内置于所述壳体，所述正极片、所述隔膜及所述负极片依次连接，所述正极极耳与所述正极片连接，所述负极极耳与所述负极片连接，所述控温组件包括正极散热片、负极散热片、进气扇及排气扇，所述正极散热片连接所述正极片，所述负极散热片连接所述负极片，所述进气扇与所述排气扇分别安装于所述壳体的两端，所述进气扇与所述排气扇错位设置。2.根据权利要求1所述的可快速散热的锂离子电芯，其特征在于，所述壳体包括底壳与盖板，所述底壳与所述盖板拆卸连接。3.根据权利要求2所述的可快速散热的锂离子电芯，其特征在于，所述正极散热片远离所述正极片的一端抵接所述盖板，所述负极散热片远离所述负极片的一端抵接所述底壳。4.根据权利要求2所述的可快速散热的锂离子电芯，其特征在于，所述底壳的底部设有固定槽以容纳所述负极散热片；所述底壳的两端分别设有安装槽以容纳所述进气扇与所述排气扇。5.根据权利要求2所述的可快速散热的锂离子电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一虎，何学祥，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：