含铌螺纹钢拉力检测装置制造方法及图纸

含铌螺纹钢拉力检测装置。涉及螺纹钢技术领域。结构紧凑，装配、使用简单。包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座上均设有一个紧固套，两个所述紧固套分别且一一对应地旋设在螺纹钢的两端；所述第一夹持座的顶部设有第一拉绳，所述第一拉绳的一端连接在动滑轮上，所述动滑轮上绕设有第二拉绳，所述第二拉绳的一端连接在固定面上，所述第二拉绳的另一端设于活动杆上，所述活动杆通过转动座与支撑杆连接，所述第二夹持座的底部设有推杆，所述推杆顶推所述活动杆；所述推杆与支撑杆之间的距离大于所述第二拉绳与所述支撑杆之间的距离，所述第二拉绳上设有拉力称。称。称。

【技术实现步骤摘要】
含铌螺纹钢拉力检测装置


[0001]本技术涉及螺纹钢
，具体涉及一种含铌螺纹钢拉力检测装置。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设，大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。
[0003]螺纹钢生产加工后，在工厂内使用专用设备进行拉力拉伸检测，同时，在工地使用前，仍会进行抽样检测，而工地内的环境较为混乱，专用设备体积过大，转运、装配困难，增大了检测难度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构紧凑，装配、使用简单的含铌螺纹钢拉力检测装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：含铌螺纹钢拉力检测装置，包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座上均设有一个紧固套，两个所述紧固套分别且一一对应地旋设在螺纹钢的两端；
[0006]所述第一夹持座的顶部设有第一拉绳，所述第一拉绳的一端连接在动滑轮上，所述动滑轮上绕设有第二拉绳，所述第二拉绳的一端连接在固定面上，所述第二拉绳的另一端设于活动杆上，所述活动杆通过转动座与支撑杆连接，所述第二夹持座的底部设有推杆，所述推杆顶推所述活动杆；
[0007]所述推杆与支撑杆之间的距离大于所述第二拉绳与所述支撑杆之间的距离，所述第二拉绳上设有拉力称。
[0008]检测装置还包括定滑轮，所述定滑轮位于动滑轮和第二拉绳的另一端之间，所述第二拉绳绕过所述定滑轮。
[0009]所述第二夹持座上设有内螺纹套，所述推杆的外壁上设有外螺纹、并适配地旋设在所述内螺纹套内，所述推杆的一端设有转动把手，所述推杆的另一端与所述活动杆之间通过万向节连接。
[0010]所述第一夹持座的顶部和所述活动杆的顶部均设有一个连接座，所述拉绳的两端分别且一一对应的绕设两个连接座上。
[0011]相比现有技术，本技术中，推杆与支撑杆之间的距离大于第二拉绳与所述支撑杆之间的距离，形成第一杠杆结构，推杆处于省力端，同时，动滑轮为第二杠杆结构，第二拉绳处于省力端，这样，通过两重杠杆作用，用较小的力拉动第一夹持座，可靠进行拉力测试，结构紧凑，设备简单，装配、使用简单。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图中：1、第一夹持座；2、第二夹持座；3、紧固套；4、螺纹钢；5、第一拉绳；6、动滑轮；7、第二拉绳；8、固定面；9、活动杆；10、转动座；11、支撑杆；12、推杆；13、拉力称；14、定滑轮；15、内螺纹套；16、转动把手；17、万向节；18、连接座。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1所示，含铌螺纹钢拉力检测装置，包括第一夹持座1和第二夹持座2，所述第一夹持座1和所述第二夹持座2上均设有一个紧固套3，两个所述紧固套3分别且一一对应地旋设在螺纹钢4的两端；
[0016]所述第一夹持座1的顶部设有第一拉绳5，所述第一拉绳5的一端连接在动滑轮6上，所述动滑轮6上绕设有第二拉绳7，所述第二拉绳7的一端连接在固定面8上，所述第二拉绳7的另一端设于活动杆9上，所述活动杆9通过转动座10与支撑杆11连接，所述第二夹持座2的底部设有推杆12，所述推杆12顶推所述活动杆9；
[0017]所述推杆12与支撑杆11之间的距离大于所述第二拉绳7与所述支撑杆11之间的距离，所述第二拉绳7上设有拉力称13。第一夹持座1可产生位移，第二夹持座2固定；向上推动推杆12，使得活动杆9绕转动座10转动，从而拉动第二拉绳7，第二拉绳7拉动动滑轮6向上运动，动滑轮6带动第一夹持座1向上运动，这样，产生了对螺纹钢4的拉力；由于推杆12与支撑杆11之间的距离大于第二拉绳7与所述支撑杆11之间的距离，形成第一杠杆结构，推杆12处于省力端，同时，动滑轮6为第二杠杆结构，第二拉绳7处于省力端，这样，通过两重杠杆作用，用较小的力拉动第一夹持座1，可靠进行拉力测试，结构紧凑，设备简单，装配、使用简单，便于在复杂场所快速进行检测；通过拉力称13的设置，量化第二拉绳7产生拉力的大小，便于对检测结构进行判断。
[0018]检测装置还包括定滑轮14，所述定滑轮14位于动滑轮6和第二拉绳7的另一端之间，所述第二拉绳7绕过所述定滑轮14。通过定滑轮14改变第二拉绳7的走向，确保了两个杠杆结构能可靠运转，从而减少动力的输出，减低了对检测设备的要求。
[0019]所述第二夹持座2上设有内螺纹套15，所述推杆12的外壁上设有外螺纹、并适配地旋设在所述内螺纹套15内，所述推杆12的一端设有转动把手16，所述推杆12的另一端与所述活动杆9之间通过万向节17连接。旋转转动把手16，通过螺纹作用，使得推杆12上升，再经万向节17过滤后可靠推动活动杆9的向上转动，而且，通过选择外径较大的转动把手16，在对第一夹持座1施加相同拉力的情况下，可以减少动力的输出，降低了对设备的要求。
[0020]所述第一夹持座1的顶部和所述活动杆9的顶部均设有一个连接座18，所述拉绳的两端分别且一一对应的绕设两个连接座18上。设置连接座18，便于第二拉绳7与第一夹持座1及活动杆9的连接。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含铌螺纹钢拉力检测装置，其特征在于：包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座上均设有一个紧固套，两个所述紧固套分别且一一对应地旋设在螺纹钢的两端；所述第一夹持座的顶部设有第一拉绳，所述第一拉绳的一端连接在动滑轮上，所述动滑轮上绕设有第二拉绳，所述第二拉绳的一端连接在固定面上，所述第二拉绳的另一端设于活动杆上，所述活动杆通过转动座与支撑杆连接，所述第二夹持座的底部设有推杆，所述推杆顶推所述活动杆；所述推杆与支撑杆之间的距离大于所述第二拉绳与所述支撑杆之间的距离，所述第二拉绳上设有拉力称。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙俤，陈玉航，
申请(专利权)人：扬州华航特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：