预应力钢丝锚固力检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预应力钢丝锚固力检测试验装置，属于锚固力检测装置。支撑臂固定连接在机身上方，上悬臂与支撑臂顶端固定连接，活动臂两端分别与支撑臂内侧滑动连接，力传感器固定于上悬臂中间底部，上夹具顶部与力传感器底部铰接，下夹具底部与活动臂中部铰接。优点是结构新颖，可以保证在试验样品拉拔过程中钢丝末端与锚固块受力始终同轴，保证预应力钢丝无法从锚固块侧面开口处滑出，提高试验的稳定性，操作方便，且便于加工，在各种预应力钢丝锚固力检测试验中应用广泛，制造成本低廉。廉。廉。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢丝锚固力检测试验装置


[0001]本技术涉及锚固力检测装置，尤其是指一种预应力钢丝锚固力检测试验装置。

技术介绍

[0002]PCCP管结合了混凝土的抗压强度，耐腐蚀性和预应力钢丝的抗拉强度使其应用广泛。PCCP管材是由一根完整的预应力钢丝缠绕而成，两端靠锚固块锚固连接。由于其管径大，压力高，一旦预应力钢丝两端锚固力不足，发生预应力损失甚至破坏，后果极其严重。为了保证PCCP管的安全运行，其预应力钢丝的锚固力检测尤为重要。而传统方法是将试验样品的锚固块直接放在万能试验机中，通过拉拔锚固块与预应力钢丝末端来检测锚固力大小。参见图6和图7，通常情况下多因为锚固块8受力点与预应力钢丝9末端不同轴导致预应力钢丝直接从锚固块开口处滑出，无法实现锚固力检测的试验目的，从而导致试验失败，由此可见，传统方法检测预应力钢丝锚固力效率低下，无法满足预应力钢丝锚固力检测试验的需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种预应力钢丝锚固力检测试验装置，以解决传统方法检测预应力钢丝锚固力效率低下、从而导致试验失败的问题。
[0004]本技术采取的技术方案是：包括上悬臂、支撑臂、活动臂、力传感器、上夹具、下夹具和机身，其中支撑臂固定连接在机身上方，上悬臂与支撑臂顶端固定连接，活动臂两端分别与支撑臂内侧滑动连接，力传感器固定于上悬臂中间底部，上夹具顶部与力传感器底部铰接，下夹具底部与活动臂中部铰接。
[0005]本技术所述上夹具的结构是：包括夹具导向杆、上夹具活动块、前后限位螺栓、左右限位螺栓、螺栓、锚固块卡槽、钢丝槽和上夹具本体，其中夹具导向杆与上夹具本体顶部固定连接，上夹具本体上有锚固块卡槽和钢丝槽，上夹具活动块通过螺栓与上夹具本体固定连接，左右限位螺栓与上夹具活动块螺纹穿接，锚固块卡槽中有与上夹具本体螺纹连接的前后限位螺栓。
[0006]本技术所述下夹具的结构是：包括活动夹口、扳手座、调节扳手、铰接支座和下夹具体，其中扳手座与下夹具体固定连接，两个活动夹口分别位于扳手座两侧、且与下夹具体滑动连接，调节扳手与扳手座转动连接，调节扳手上面设置方向相反的螺纹，分别与两个活动夹口螺纹连接。
[0007]本技术所述活动夹口内部有凹槽。
[0008]本技术所述活动臂的结构是本体两端分别与齿轮转动连接。
[0009]本技术的优点是结构新颖，可以保证在试验样品拉拔过程中钢丝末端与锚固块受力始终同轴，保证预应力钢丝无法从锚固块侧面开口处滑出，提高试验的稳定性，操作方便，且便于加工，在各种预应力钢丝锚固力检测试验中应用广泛，制造成本低廉。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术上夹具的结构示意图；
[0012]图3是图2的后视图；
[0013]图4是本技术上夹具本体的结构示意图；
[0014]图5是本技术下夹具和活动臂的结构示意图；
[0015]图6是预应力钢丝锚固块试验样品的结构示意图；
[0016]图7是
技术介绍
中预应力钢丝从锚固块中脱出的示意图。
具体实施方式
[0017]包括上悬臂1、支撑臂2、活动臂3、力传感器4、上夹具5、下夹具6和机身7，其中支撑臂2固定连接在机身7上方，上悬臂1与支撑臂2顶端固定连接，活动臂3两端分别与支撑臂2内侧滑动连接，力传感器4固定于上悬臂1中间底部，上夹具5顶部与力传感器4底部铰接，下夹具6底部与活动臂3中部铰接；
[0018]所述上夹具5的结构是：包括夹具导向杆501、上夹具活动块502、前后限位螺栓503、左右限位螺栓504、螺栓505、锚固块卡槽506、钢丝槽507和上夹具本体508，其中夹具导向杆501与上夹具本体508顶部固定连接，上夹具本体508上有锚固块卡槽506和钢丝槽507，上夹具活动块502通过螺栓505与上夹具本体508固定连接，左右限位螺栓504与上夹具活动块502螺纹穿接，锚固块卡槽506中有与上夹具本体508螺纹连接的前后限位螺栓503；
[0019]所述下夹具6的结构是：包括活动夹口601、扳手座602、调节扳手603、铰接支座604和下夹具体605，其中扳手座602与下夹具体605固定连接，两个活动夹口601分别位于扳手座602两侧、且与下夹具体605滑动连接，调节扳手603与扳手座602转动连接，调节扳手603上面设置方向相反的螺纹，分别与两个活动夹口601螺纹连接，随着调节扳手的转动，可使活动夹口同步收紧或张开；
[0020]所述活动夹口601内部有凹槽60101，该凹槽60101可增加其与预应力钢丝的摩擦力，使其不易从中滑出；
[0021]所述活动臂3的结构是本体301两端分别与齿轮302转动连接。
[0022]工作原理
[0023]将需要进行锚固力检测试验的预应力钢丝锚固块作为试验样品，将锚固块8放置在锚固块卡槽506中，预应力钢丝9放置在钢丝槽507中，调整好锚固块8的位置、使预应力钢丝中轴线与钢丝槽中轴线对齐，最后旋紧前后限位螺栓503、左右限位螺栓504，固定好试验样品后，通过开启机身内的电机，利用传动装置将活动臂3置于适当位置后，转动调节扳手603，将活动夹口601松开，将预应力钢丝末端置于夹口中部后，转动调节扳手603，夹紧钢丝9，活动夹口上设置的凹槽可增加其与预应力钢丝的摩擦力，使其不易从中滑出；
[0024]上述准备工作结束后，调节电机，按一定速度施加外部荷载，该装置在试验过程中可始终保持锚固块8与预应力钢丝9末端受力方向一致，增加试验的稳定性，直至预应力钢丝9从锚固块8中脱离或预应力钢丝9自身断裂，停止试验，记录力传感器4的荷载大小，试验完毕后，松开卡槽伸缩螺丝，松开活动夹口，取出试样，试验结束。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢丝锚固力检测试验装置，其特征在于：包括上悬臂、支撑臂、活动臂、力传感器、上夹具、下夹具和机身，其中支撑臂固定连接在机身上方，上悬臂与支撑臂顶端固定连接，活动臂两端分别与支撑臂内侧滑动连接，力传感器固定于上悬臂中间底部，上夹具顶部与力传感器底部铰接，下夹具底部与活动臂中部铰接。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢丝锚固力检测试验装置，其特征在于，所述上夹具的结构是：包括夹具导向杆、上夹具活动块、前后限位螺栓、左右限位螺栓、螺栓、锚固块卡槽、钢丝槽和上夹具本体，其中夹具导向杆与上夹具本体顶部固定连接，上夹具本体上有锚固块卡槽和钢丝槽，上夹具活动块通过螺栓与上夹具本体固定连接，左右限位螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳龙，马栋和，王德库，许德鑫，龙翔，
申请(专利权)人：中水东北勘测设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：