本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体公开了一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备，包括搅拌箱和排料管，所述搅拌箱的左侧焊接有混合箱，所述混合箱的内部焊接有挡板，所述搅拌箱的上方焊接有电机，所述搅拌箱的右侧焊接有下药管，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶。该可收集残渣的屠宰场废水处理设备，与现有的普通屠宰场废水处理设备相比，倾斜板和挡板使得废水中的皮毛等渣滓留在挡板上，药剂与废水经搅拌后充分反应，油脂和较轻的絮凝物通过筛网过滤，通过填料柱与鼓风机的设置，保证沉淀箱内的废水的溶解氧浓度，通过活性炭板与收料盒的设置，可进行废水残渣收集处理，避免残渣堵塞管道影响处理工作的进行。残渣堵塞管道影响处理工作的进行。残渣堵塞管道影响处理工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备。
技术介绍
[0002]屠宰过程中会产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水，废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味，这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
[0003]现有的专利(公共号：CN210855524U)公开了一种屠宰场废水处理设备，包括储污罐、沉淀罐和过滤罐，所述储污罐、沉淀罐和过滤罐之间相互连通，所述沉淀罐位于储污罐和过滤罐之间，所述储污罐顶端卡扣安装有盖板，所述盖板顶端镶嵌有驱动器和进液管。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该方案中设计的废水处理装置不具备残渣收集功能，处理过程中产生的残渣容易堵塞管道，影响废水处理效率；2、该方案中的装置仅对废水进行搅拌过滤，无法对废水中的油脂进行处理，影响了后续的废水处理工序，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的屠宰场废水处理设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、该方案中设计的废水处理装置不具备残渣收集功能，处理过程中产生的残渣容易堵塞管道，影响废水处理效率；2、该方案中的装置仅对废水进行搅拌过滤，无法对废水中的油脂进行处理，影响了后续的废水处理工序，而提出的一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备，包括搅拌箱和排料管，所述搅拌箱的左侧焊接有混合箱，且混合箱的上方固定连接有进料管，所述混合箱的内部焊接有挡板，且挡板的上方焊接有倾斜板，所述搅拌箱的上方焊接有电机，且搅拌箱的前端开设有观察窗，所述搅拌箱的右侧焊接有下药管，且搅拌箱的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的下方焊接有导向管，且导向管的下方焊接有沉淀箱，所述沉淀箱的前端活动连接有箱门，且沉淀箱的左右两侧均活动连接有鼓风机，所述沉淀箱的内部上方滑动连接有筛网，且沉淀箱的内部中部焊接有填料柱，所述排料管位于沉淀箱的下方，且排料管的下方焊接有回收箱，所述回收箱的内部滑动连接有收料盒，且收料盒的内部下方活动连接有活性炭板，所述回收箱的下方中部固定连接有出料管，且回收箱的下方左右两侧均焊接有支撑底座。
[0006]优选的，所述倾斜板呈垂直状安装于挡板的上方，且倾斜板的中轴线与混合箱的
中轴线之间相重合。
[0007]优选的，所述搅拌叶呈对称状安装于搅拌轴的左右两侧，且搅拌叶的中轴线与搅拌箱的中轴线之间相平行。
[0008]优选的，所述鼓风机呈水平状安装于沉淀箱的外壁，且鼓风机的中轴线与沉淀箱的中轴线之间相平行。
[0009]优选的，所述填料柱呈等距状安装于沉淀箱的内部中部，且填料柱的中轴线与筛网的中轴线之间相重合。
[0010]优选的，所述活性炭板的外表面与收料盒的内表面之间紧密贴合，且活性炭板的中轴线与回收箱的中轴线之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过倾斜板、挡板、下药管与筛网的设置，混合室内设置倾斜板和挡板，使得废水中的皮毛等渣滓留在挡板上，液体经过上述处理流入搅拌箱，配合下药管里注入药剂，药剂与废水经搅拌后充分反应，废水与药剂混合后生成的絮凝物被废水的冲力带动下进入导向管，油脂和较轻的絮凝物通过筛网过滤，结构简单，效果显著，实用性强；
[0013]2.本技术通过填料柱与鼓风机的设置，沉淀箱内设有填料柱，填料柱内设有活性污泥，微生物组成的活性污泥与废水中有机污染物充分混合接触，进而降解吸收并分解；同时在与鼓风机的配合作用下，保证沉淀箱内的废水的溶解氧浓度，使活性污泥处于最好的状态，通过与废水有机污染物充分混合接触，进而降解吸收并分解；
[0014]3.本技术通过活性炭板与收料盒的设置，活性炭板内设有多层活性炭层，可以进一步对废水过滤杂质，对废水进行去色、除臭处理，未过滤的废水残渣留至收料盒内，通过抽拉回收箱内收料盒进行残渣收集处理，操作简单，经济环保，且避免残渣堵塞管道影响处理工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术主视外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、混合箱；3、进料管；4、挡板；5、倾斜板；6、电机；7、观察窗；8、下药管；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、导向管；12、沉淀箱；13、箱门；14、鼓风机；15、筛网；16、填料柱；17、排料管；18、回收箱；19、收料盒；20、活性炭板；21、出料管；22、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备，包括搅拌箱1和排料管17，搅拌箱1的左侧焊接有混合箱2，且混合箱2的上方固定连接有进料管3，混合箱2的内部焊接有挡板4，且挡板4的上方焊接有倾斜板5，倾斜板5呈垂直状
安装于挡板4的上方，且倾斜板5的中轴线与混合箱2的中轴线之间相重合，搅拌箱1的上方焊接有电机6，且搅拌箱1的前端开设有观察窗7，搅拌箱1的右侧焊接有下药管8，且搅拌箱1的内部活动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的左右两侧均焊接有搅拌叶10，搅拌叶10呈对称状安装于搅拌轴9的左右两侧，且搅拌叶10的中轴线与搅拌箱1的中轴线之间相平行，搅拌箱1的下方焊接有导向管11，且导向管11的下方焊接有沉淀箱12，沉淀箱12的前端活动连接有箱门13，且沉淀箱12的左右两侧均活动连接有鼓风机14，鼓风机14呈水平状安装于沉淀箱12的外壁，且鼓风机14的中轴线与沉淀箱12的中轴线之间相平行，沉淀箱12的内部上方滑动连接有筛网15，且沉淀箱12的内部中部焊接有填料柱16，填料柱16呈等距状安装于沉淀箱12的内部中部，且填料柱16的中轴线与筛网15的中轴线之间相重合，通过倾斜板5、挡板4、下药管8与筛网15的设置，混合室内设置倾斜板5和挡板4，使得废水中的皮毛等渣滓留在挡板4上，液体经过上述处理流入搅拌箱1，配合下药管8里注入药剂，药剂与废水经搅拌后充分反应，废水与药剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可收集残渣的屠宰场废水处理设备，包括搅拌箱(1)和排料管(17)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的左侧焊接有混合箱(2)，且混合箱(2)的上方固定连接有进料管(3)，所述混合箱(2)的内部焊接有挡板(4)，且挡板(4)的上方焊接有倾斜板(5)，所述搅拌箱(1)的上方焊接有电机(6)，且搅拌箱(1)的前端开设有观察窗(7)，所述搅拌箱(1)的右侧焊接有下药管(8)，且搅拌箱(1)的内部活动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的左右两侧均焊接有搅拌叶(10)，所述搅拌箱(1)的下方焊接有导向管(11)，且导向管(11)的下方焊接有沉淀箱(12)，所述沉淀箱(12)的前端活动连接有箱门(13)，且沉淀箱(12)的左右两侧均活动连接有鼓风机(14)，所述沉淀箱(12)的内部上方滑动连接有筛网(15)，且沉淀箱(12)的内部中部焊接有填料柱(16)，所述排料管(17)位于沉淀箱(12)的下方，且排料管(17)的下方焊接有回收箱(18)，所述回收箱(18)的内部滑动连接有收料盒(19)，且收料盒(19)的内部下方活动连接有活性炭板(20)，所述回收箱(18)的下方中部固定连接有出料管(21)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，孟慧芳，彭丽飞，
申请(专利权)人：张卓，
类型：新型
国别省市：
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