本发明专利技术涉及一种手持丸子制作成型装置,所述装置包括加料盒,其特征在于加料盒下方设有若干出丸孔，操作时握紧握把和挤压压把,推动挤压推杆使其由上向下运动推动原料挤出出丸孔，并可根据所需成品大小添加挤压模板，由握把上方设有的切片控制按钮,通过切片控制连杆释放切片刀连杆锁片,由出丸孔下方设置的切断刀片,进行切断，后由压把回位弹簧使挤压压把回位做往复运动。与现有技术相比，本发明专利技术操作简单方便，稳固可靠，特别是挤压、切断时可随意控制达到理想效果。控制达到理想效果。控制达到理想效果。
【技术实现步骤摘要】
一种手持丸子制作成型装置
[0001]本专利技术涉及到食品加工制作设备领域，特别是一种手持丸子制作成型装置。
技术介绍
[0002]丸子是一种常用的食材一直都被人们所喜爱，通常是以肉类、蔬菜、豆制品等作为原材料，家庭一般都是通过手工挤制丸子成型。制作起来不但费时费力，而且还会弄得沾满双手，这种传统的制作工艺效率太低，还不卫生，一些自动制作丸子的设备成本高、结构复杂、体积较大、噪音大，不适合家庭、及一些现制现售的餐饮行业使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种手持丸子制作成型装置，提高出品工作效率及生产制作卫生。
[0004]所采用的方案是：
[0005]一种手持丸子制作成型装置,包括加料盒,其特征在于加料盒下方设有若干出丸孔，操作时握紧握把和挤压压把,推动挤压推杆使其由上向下运动推动原料挤出出丸孔，并可根据所需成品大小添加挤压模板，由握把上方设有的切片控制按钮,通过切片控制连杆释放切片刀连杆锁片,由出丸孔下方设置的切断刀片,进行切断，后由压把回位弹簧使挤压压把回位做往复运动。
[0006]所述的加料盒,特征在于其左侧设有挤压推杆支架插槽,用于与挤压推杆支架做承插连接,稳固挤压推杆，所述的挤压推杆,其特征在于推杆前端设有挤压推板用于推进原料经加料盒下方设有若干出丸孔挤出，推杆整体设有若干锥形卡槽用于配合挤压压把由上至下做推进挤压工作，所述的加料盒,其特征是右侧上方与握把龙骨连杆用螺丝组件固定，下方与握把龙骨下方螺接，并通过龙骨连杆固定螺丝组件,固定握把龙骨、握把龙骨连杆及握把,形成稳固的操作系统。
[0007]所述的挤压压把,其特征在于压把整体呈T字形，挤压压把上方前端内部设有伸缩销弹簧,利用其自身产生的弹簧的应力保持伸缩销与挤压推杆卡槽之间的紧密配合，所述的挤压压把上方后端与握把龙骨铆接，并设有压把回位弹簧辅助挤压压把回位，所述的挤压压把下方呈倒置的Y字形拨爪，在挤压的同时推动切断弹簧挡片压缩切断弹簧，所述的切断弹簧挡片其特征是设有穿插孔，与切断刀片连接螺杆穿插配合纵向往复运动，压缩切断弹簧,所述的挤压压把其特征是在压把回位弹簧辅助回位的同时，运用其下方设置的Y字形推拨爪，推动切断刀片连杆锁片使切断刀片回到初始位置，处于待切断状态。
[0008]所述的切断刀片,特征是设有与加料盒底部设置的出丸孔相对应的开孔，待切断时不影响出丸孔挤出原料，通过切片限位螺丝组件安装在加料盒底部，利用切片支撑弹簧与出丸孔贴合，并与切断刀片连接螺杆螺接，所述的切断刀片连接螺杆特征是穿插于握把龙骨下方设置的穿插孔与切断刀片连杆锁片螺接，利用切片控制连杆锁定切断刀片连杆锁片使切断刀片处于锁定状态，所述的切断刀片连杆,其特征是设有切片控制按钮需要切断
时按下切片控制按钮，切断刀片控制连杆即可释放被锁定的切断刀片连杆锁片,在切断弹簧的作用下带动切断刀片完成对原材料的切断工作。
[0009]所述的握把龙骨,其特征是下方设有切断刀片连接螺杆穿插孔并通过螺丝组件固定于加料盒右侧下方，龙骨主体与握把做承插配合，并通过龙骨连杆固定螺丝组件固定握把龙骨连杆和握把，握把龙骨上方与挤压压把铆接，内部设有压把回位弹簧可辅助挤压压把回位做往复运动。
[0010]所述的握把,其特征是整体设有插槽，与握把龙骨做承插连接，并通过龙骨连杆固定螺丝组件与握把龙骨连杆、握把龙骨固定，所述的握把特征是其上方设有切片控制按钮所述的切片控制按钮其特征是按钮下方设有切片按钮回位弹簧，并通过螺丝固定连接切片控制连杆来控制切断刀片,并通过切片按钮回位弹簧回位，处在随时可切断的状态。
附图说明
[0011]图1为本专利技术手持丸子制作成型装置的主视示意图。
[0012]图2为本专利技术手持丸子制作成型装置的主剖视示意图。
[0013]图3为本专利技术手持丸子制作成型装置的左视示意图。
[0014]图4为本专利技术手持丸子制作成型装置的右视示意图。
[0015]图5为本专利技术手持丸子制作成型装置的俯视示意图。
[0016]图6为本专利技术手持丸子制作成型装置的仰视示意图。
具体实施方式
[0017]本专利技术提供一种手持丸子制作成型装置，具有操作简单方便、制作卫生、操作机构牢固可靠故障率极小、制作效率高，清洗方便等特点，具体实施如下。
[0018]请参照图2本专利技术一种手持丸子制作成型装置，包括加料盒1其特征在于加料盒1下方设有若干出丸孔，操作时握紧握把7和挤压压把3推动挤压推杆2使其由上向下运动推动原料挤出出丸孔26，并可根据所需成品大小添加挤压模板6，由握把7上方设有的切片控制按钮12通过切片控制连杆11释放切片刀连杆锁片19由出丸孔26下方设置的切断刀片5进行切断，后由压把回位弹簧24使挤压压把3回位做往复运动。
[0019]所述的加料盒(1)特征在于其左侧设有挤压推杆支架插槽10用于与挤压推杆支架4做承插连接稳固挤压推杆2，所述的挤压推杆2其特征在于推杆前端设有挤压推板用于推进原料经加料盒下方设有若干出丸孔26挤出，推杆整体设有若干锥形卡槽用于配合挤压压把3由上至下做推进挤压工作。所述的加料盒1其特征是右侧上方与握把龙骨连杆8用螺丝组件固定，下方与握把龙骨下方螺接，并通过龙骨连杆固定螺丝组件23固定握把龙骨(25)、握把龙骨连杆(8)及握把7形成稳固的操作系统。
[0020]所述的挤压压把3其特征在于压把整体呈T字形，挤压压把上方前端内部设有伸缩销弹簧利用其自身产生的弹簧的应力保持伸缩销9与挤压推杆2卡槽之间的紧密配合，所述的挤压压把3上方后端与握把龙骨25铆接，并设有压把回位弹簧24辅助挤压压把3回位，所述的挤压压把3下方呈倒置的Y字形拨爪，在挤压的同时推动切断弹簧挡片20压缩切断弹簧21。所述的切断弹簧挡片20其特征是设有穿插孔，与切断刀片连接螺杆穿插配合纵向往复运动，压缩切断弹簧,所述的挤压压把3其特征是在压把回位弹簧24辅助回位的同时，运用
其下方设置的Y字形推拨爪，推动切断刀片连杆锁片19使切断刀片5回到初始位置，处于待切断状态。
[0021]所述的切断刀片5特征是设有与加料盒1底部设置的出丸孔相对应的开孔，待切断时不影响出丸孔挤出原料，通过切片限位螺丝组件安装在加料盒1底部，利用切片支撑弹簧15与出丸孔贴合，并与切断刀片连接螺杆13螺接，所述的切断刀片连接螺杆特征是穿插于握把龙骨25下方设置的穿插孔与切断刀片连杆锁片19螺接，利用切片控制连杆11锁定切断刀片连杆锁片19使切断刀片5处于锁定状态，所述的切断刀片连杆11其特征是设有切片控制按钮12需要切断时按下切片控制按钮，切断刀片控制连杆11即可释放被锁定的切断刀片连杆锁片19在切断弹簧21的作用下带动切断刀片5完成对原材料的切断工作。
[0022]所述的握把龙骨25其特征是下方设有切断刀片连接螺杆穿插孔并通过螺丝组件固定于加料盒右侧下方，龙骨主体与握把7做承插配合，并通过龙骨连杆固定螺丝组件23固定握把龙骨连杆8和握把7，握把龙骨上方与挤压压把3铆接，内部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持丸子制作成型装置,包括加料盒（1）其特征在于加料盒（1）下方设有若干出丸孔，操作时握紧握把（7）和挤压压把（3）推动挤压推杆（2）使其由上向下运动推动原料挤出出丸孔（26），并可根据所需成品大小添加挤压模板（6），由握把（7）上方设有的切片控制按钮（12）通过切片控制连杆（11）释放切断刀片连杆锁片（19）由出丸孔（26）下方设置的切断刀片（5）进行切断，后由压把回位弹簧（24）使挤压压把（3）回位做往复运动。2.如权利要求书1所述的一种手持丸子制作成型装置，所述的加料盒(1)特征在于其左侧设有挤压推杆支架插槽（10）用于与挤压推杆支架（4）做承插连接稳固挤压推杆（2），所述的挤压推杆（2）其前端设有挤压推板用于推进原料经加料盒下方设有若干出丸孔（26）挤出，推杆整体设有若干锥形卡槽用于配合挤压压把（3）由上至下做推进挤压工作，所述的加料盒（1）右侧上方与握把龙骨连杆（8）用螺丝组件固定，下方与握把龙骨下方螺接，并通过龙骨连杆固定螺丝组件（23）固定握把龙骨(25)、握把龙骨连杆(8)及握把（7）形成稳固的操作系统。3.如权利要求书2所述的一种手持丸子制作成型装置，所述的挤压压把（3）其特征在于压把整体呈T字形，挤压压把上方前端内部设有伸缩销弹簧利用其自身产生的弹簧的应力保持伸缩销（9）与挤压推杆（2）卡槽之间的紧密配合，所述的挤压压把（3）上方后端与握把龙骨（25）铆接，并设有压把回位弹簧（24）辅助挤压压把（3）回位，所述的挤压压把（3）下方呈倒置的Y字形拨爪，在挤压的同时推动切断弹簧挡片（20）压缩切断弹簧（21），所述的切断弹簧挡片（20）设有穿插孔，与切断刀片连接螺杆穿插配合纵向往复运动，压缩切断弹簧，所述的挤压压把（3）在压把回位弹簧（24）辅助回位的同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卓，
申请(专利权)人：张卓，
类型：新型
国别省市：
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